【技术实现步骤摘要】
本申请涉及吊装运输的，尤其是涉及宽幅板坯平移杆可调厚度夹钳。
技术介绍
1、板坯是一种钢坯，其主要用于轧制板材，为便于加工，通常需要借助夹钳对板坯进行吊装和转运。夹钳是一种用于夹持、紧固或吊装的工具，是运输、港口等行业中常见的板坯吊运工具。
2、目前，一般的夹钳吊运是通过将大环悬挂在吊车的吊钩上，操作人员把横杆钩脚拉开夹持住钢板坯，再将吊钩上升，然后运到所需的位置，再由操作人员把横杆钩脚松开，从而完成吊运钢板坯的吊运、放置过程。
3、然而，在使用过程中，由于板坯的大小不同，钳爪无法调节夹持宽度，降低了夹钳的使用适应性。
技术实现思路
1、为了增加夹钳的调节范围，本申请提供宽幅板坯平移杆可调厚度夹钳。
2、本申请提供的宽幅板坯平移杆可调厚度夹钳，采用如下的技术方案：
3、宽幅板坯平移杆可调厚度夹钳，包括横梁、夹取组件和调节组件，所述夹取组件设置在所述横梁上，且用于对板坯进行夹紧；所述调节组件包括固定杆、调节部和限位部，所述固定杆设置在所述夹取组件上，所述调节部设置在所述固定杆上，且用于调节夹钳对板坯的夹取宽度，所述限位部设置在所述调节部上，且用于调节夹钳对板坯的夹取厚度。
4、通过采用上述技术方案，向上拉动横梁，横梁带动夹取组件转动，夹取组件带动调节部移动，调节部对板坯的宽度进行限制，限位部对板坯的厚度进行限制，增加了夹钳的调节范围，从而使得夹钳易于将板坯夹紧，进而提高了夹钳的夹取精度和稳定性。
5、可选的，所述
6、通过采用上述技术方案，向上拉动横梁，横梁带动第一拉杆和第二拉杆转动，第一拉杆和第二拉杆分别拉动第一夹取臂的一端和第二夹取臂的一端向上移动，在杠杆作用下，第一夹取臂的另一端和第二夹取臂的另一端朝相互靠近的方向移动，使得夹钳易于夹取板坯，通过增加夹取组件的数量，从而使得板坯在移动过程中不易发生晃动，进而提高了夹钳的稳定性。
7、可选的，所述调节组件设置有两组，且与两组所述夹取组件一一对应；所述固定杆的两端分别与所述第一夹取臂和所述第二夹取臂转动连接；所述调节部设置有两组，两组所述调节部分别位于所述第一夹取臂和所述第二夹取臂上，且沿所述横梁轴线所在的竖直平面对称设置；所述调节部包括平移夹紧杆和承重拉杆，所述平移夹紧杆的一端与所述第一夹取臂远离所述第一拉杆的一端铰接，且另一端朝远离所述横梁的方向弯曲呈90°设置；所述承重拉杆的两端分别与所述固定杆和所述平移夹紧杆铰接，且三者在竖直方向上的截面为平行四边形。
8、通过采用上述技术方案，第一夹取臂和第二夹取臂朝相互靠近的方向移动，第一夹取臂和第二夹取臂分别带动两个平移夹紧杆移动，通过对平移夹紧杆进行弯曲设置，使得平移夹紧杆便于对板坯进行夹紧，且易于将夹紧力传递至承重拉杆，从而使得承重拉杆易于承受拉力，进而提高了对板坯的稳定支撑性。
9、可选的，所述限位部包括限位块和导向滚轮，所述限位块设置有多个，多个所述限位块沿所述平移夹紧杆的轴线方向排布，所述限位块滑动穿设在所述平移夹紧杆上，且滑动方向为竖直方向；所述导向滚轮转动连接在所述限位块的底端；所述限位块的顶端固定连接有限位板，所述限位板上固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与所述限位板和所述平移夹紧杆固定连接。
10、通过采用上述技术方案，第一夹取臂和第二夹取臂分别带动两个平移夹紧杆移动，平移夹紧杆带动限位块移动，限位块带动导向滚轮在板坯上移动，同时，板坯挤压导向滚轮，导向滚轮带动限位板滑动，导向滚轮与板坯紧密抵接，使得夹钳易于对板坯的厚度进行调节，从而使得板坯不易发生倾斜，进而增加了夹钳调节的精度和稳定性。
11、可选的，还包括防滑组件，所述防滑组件设置有四组，四组所述防滑组件分别设置在四个所述平移夹紧杆上，位于同一组所述夹取组件上的两组所述防滑组件沿所述横梁轴线所在的竖直平面对称设置；所述防滑组件包括防滑块和加强部，所述防滑块固定连接在所述平移夹紧杆弯曲端靠近所述导向滚轮的一侧，所述防滑块内部中空，且采用弹性材料制造而成；所述加强部设置在所述防滑块内，且用于对板坯进行加固。
12、通过采用上述技术方案，第一夹取臂和第二夹取臂分别带动两个平移夹紧杆移动，平移夹紧杆带动防滑块移动，板坯挤压防滑块，防滑块驱使加强部对板坯进行加固，从而使得板坯在移动时进一步不易发生晃动，进而提高了夹钳的稳定性。
13、可选的，所述加强部包括转动板和磁铁，所述转动板连接在所述防滑块内，且位于所述防滑块远离所述平移夹紧杆弯曲端的一侧；所述磁铁固定连接在所述转动板远离所述平移夹紧杆弯曲端的一侧。
14、通过采用上述技术方案，板坯挤压防滑块，转动板对磁铁进行支撑，在磁力作用下，磁铁与板坯紧密抵接，从而使得板坯在移动时不易发生偏移，进而增加了夹钳对板坯的固定效果和调节操作的稳定性。
15、可选的，所述防滑组件还包括卸力部，所述卸力部包括卸力伸缩杆和连接杆，所述卸力伸缩杆固定连接在所述防滑块内，且与所述平移夹紧杆平行设置，所述卸力伸缩杆的固定端与所述防滑块连通，且活动端朝靠近所述转动板的方向设置；所述连接杆的一端与所述卸力伸缩杆的活动端铰接，且另一端与所述转动板的一侧铰接，所述转动板远离所述连接杆的一侧与所述防滑块铰接。
16、通过采用上述技术方案，板坯挤压防滑块，防滑块受压变形，且驱使卸力伸缩杆的活动端移动，卸力伸缩杆的活动端带动连接杆转动，连接杆带动转动板转动，转动板带动磁铁移动，使得夹钳易于调节磁铁与板坯的距离，从而使得夹钳易于对板坯进行精确固定，进而提高了夹钳对板坯的防滑效果。
17、可选的，还包括自锁组件，所述自锁组件包括锁死部和解锁部；所述锁死部包括定位伸缩杆和锁死伸缩杆，所述定位伸缩杆的固定端与所述固定轴固定连接，且活动端朝靠近所述横梁的一侧设置，所述定位伸缩杆活动端朝靠近所述横梁的一端固定连接有固定环；所述横梁上铰接有锚钩，所述锚钩用于钩取并拉动所述固定环；所述锁死伸缩杆设置有四个，四个所述锁死伸缩杆分别固定连接在四个所述平移夹紧杆上，所述锁死伸缩杆固定连接在所述平移夹紧杆的弯曲端上，且位于所述防滑块远离所述横梁的一侧，所述锁死伸缩杆与所述平移夹紧杆平行设置，且活动端朝靠近所述导向滚轮的方向设置，所述锁死伸缩杆的固定端与所述定位伸缩杆的活动端连通。
18、通过采用上述技术方案，向上拉动横梁，横梁带动锚钩移动，锚钩钩取固定环并拉动固定环移动，固定环带动定位伸缩杆的活动端移动，定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.宽幅板坯平移杆可调厚度夹钳，其特征在于：包括横梁（1）、夹取组件（2）和调节组件（3），所述夹取组件（2）设置在所述横梁（1）上，且用于对板坯进行夹紧；所述调节组件（3）包括固定杆（31）、调节部（32）和限位部（33），所述固定杆（31）设置在所述夹取组件（2）上，所述调节部（32）设置在所述固定杆（31）上，且用于调节夹钳对板坯的夹取宽度，所述限位部（33）设置在所述调节部（32）上，且用于调节夹钳对板坯的夹取厚度。
2.根据权利要求1所述的宽幅板坯平移杆可调厚度夹钳，其特征在于：所述夹取组件（2）设置有两组，两组所述夹取组件（2）分别位于所述横梁（1）的两端，所述夹取组件（2）包括第一拉杆（21）、第二拉杆（22）、第一夹取臂（23）和第二夹取臂（24），所述第一拉杆（21）的一端和所述第二拉杆（22）的一端共同与所述横梁（1）的一端铰接，所述第一夹取臂（23）的一端与所述第一拉杆（21）远离所述横梁（1）的一端铰接，所述第二夹取臂（24）的一端与所述第二拉杆（22）远离所述横梁（1）的一端铰接；两组所述夹取组件（2）共同连接有固定轴（25），且分别位于所述
3.根据权利要求2所述的宽幅板坯平移杆可调厚度夹钳，其特征在于：所述调节组件（3）设置有两组，且与两组所述夹取组件（2）一一对应；所述固定杆（31）的两端分别与所述第一夹取臂（23）和所述第二夹取臂（24）转动连接；所述调节部（32）设置有两组，两组所述调节部（32）分别位于所述第一夹取臂（23）和所述第二夹取臂（24）上，且沿所述横梁（1）轴线所在的竖直平面对称设置；所述调节部（32）包括平移夹紧杆（321）和承重拉杆（322），所述平移夹紧杆（321）的一端与所述第一夹取臂（23）远离所述第一拉杆（21）的一端铰接，且另一端朝远离所述横梁（1）的方向弯曲呈90°设置；所述承重拉杆（322）的两端分别与所述固定杆（31）和所述平移夹紧杆（321）铰接，且三者在竖直方向上的截面为平行四边形。
4.根据权利要求3所述的宽幅板坯平移杆可调厚度夹钳，其特征在于：所述限位部（33）包括限位块（331）和导向滚轮（332），所述限位块（331）设置有多个，多个所述限位块（331）沿所述平移夹紧杆（321）的轴线方向排布，所述限位块（331）滑动穿设在所述平移夹紧杆（321）上，且滑动方向为竖直方向；所述导向滚轮（332）转动连接在所述限位块（331）的底端；所述限位块（331）的顶端固定连接有限位板（333），所述限位板（333）上固定连接有限位弹簧（334），所述限位弹簧（334）的两端分别与所述限位板（333）和所述平移夹紧杆（321）固定连接。
5.根据权利要求4所述的宽幅板坯平移杆可调厚度夹钳，其特征在于：还包括防滑组件（4），所述防滑组件（4）设置有四组，四组所述防滑组件（4）分别设置在四个所述平移夹紧杆（321）上，位于同一组所述夹取组件（2）上的两组所述防滑组件（4）沿所述横梁（1）轴线所在的竖直平面对称设置；所述防滑组件（4）包括防滑块（41）和加强部（42），所述防滑块（41）固定连接在所述平移夹紧杆（321）弯曲端靠近所述导向滚轮（332）的一侧，所述防滑块（41）内部中空，且采用弹性材料制造而成；所述加强部（42）设置在所述防滑块（41）内，且用于对板坯进行加固。
6.根据权利要求5所述的宽幅板坯平移杆可调厚度夹钳，其特征在于：所述加强部（42）包括转动板（421）和磁铁（422），所述转动板（421）连接在所述防滑块（41）内，且位于所述防滑块（41）远离所述平移夹紧杆（321）弯曲端的一侧；所述磁铁（422）固定连接在所述转动板（421）远离所述平移夹紧杆（321）弯曲端的一侧。
7.根据权利要求6所述的宽幅板坯平移杆可调厚度夹钳，其特征在于：所述防滑组件（4）还包括卸力部（43），所述卸力部（43）包括卸力伸缩杆（431）和连接杆（432），所述卸力伸缩杆（431）固定连接在所述防滑块（41）内，且与所述平移夹紧杆（321）平行设置，所述卸力伸缩杆（431）的固定端与所述防滑块（41）连通，且活动端朝靠近所述转动板（421）的方向设置；所述连接杆（432）的一端与所述卸力伸缩杆（431）的活动端铰接，且另一端与所述转动板（421）的一侧铰接，所述转动板（421）远离所述连接杆（432）的一侧与所述防滑块（41）铰接。
8.根据权利要求6所述的宽幅板坯平移杆可调厚度夹钳，其特征在于：还包括自锁组件（5），所述自锁组件（5）包括锁死部（51）和解...
【技术特征摘要】
1.宽幅板坯平移杆可调厚度夹钳，其特征在于：包括横梁（1）、夹取组件（2）和调节组件（3），所述夹取组件（2）设置在所述横梁（1）上，且用于对板坯进行夹紧；所述调节组件（3）包括固定杆（31）、调节部（32）和限位部（33），所述固定杆（31）设置在所述夹取组件（2）上，所述调节部（32）设置在所述固定杆（31）上，且用于调节夹钳对板坯的夹取宽度，所述限位部（33）设置在所述调节部（32）上，且用于调节夹钳对板坯的夹取厚度。
2.根据权利要求1所述的宽幅板坯平移杆可调厚度夹钳，其特征在于：所述夹取组件（2）设置有两组，两组所述夹取组件（2）分别位于所述横梁（1）的两端，所述夹取组件（2）包括第一拉杆（21）、第二拉杆（22）、第一夹取臂（23）和第二夹取臂（24），所述第一拉杆（21）的一端和所述第二拉杆（22）的一端共同与所述横梁（1）的一端铰接，所述第一夹取臂（23）的一端与所述第一拉杆（21）远离所述横梁（1）的一端铰接，所述第二夹取臂（24）的一端与所述第二拉杆（22）远离所述横梁（1）的一端铰接；两组所述夹取组件（2）共同连接有固定轴（25），且分别位于所述固定轴（25）的两端，所述固定轴（25）的一端与所述第一夹取臂（23）的中部和所述第二夹取臂（24）的中部共同铰接。
3.根据权利要求2所述的宽幅板坯平移杆可调厚度夹钳，其特征在于：所述调节组件（3）设置有两组，且与两组所述夹取组件（2）一一对应；所述固定杆（31）的两端分别与所述第一夹取臂（23）和所述第二夹取臂（24）转动连接；所述调节部（32）设置有两组，两组所述调节部（32）分别位于所述第一夹取臂（23）和所述第二夹取臂（24）上，且沿所述横梁（1）轴线所在的竖直平面对称设置；所述调节部（32）包括平移夹紧杆（321）和承重拉杆（322），所述平移夹紧杆（321）的一端与所述第一夹取臂（23）远离所述第一拉杆（21）的一端铰接，且另一端朝远离所述横梁（1）的方向弯曲呈90°设置；所述承重拉杆（322）的两端分别与所述固定杆（31）和所述平移夹紧杆（321）铰接，且三者在竖直方向上的截面为平行四边形。
4.根据权利要求3所述的宽幅板坯平移杆可调厚度夹钳，其特征在于：所述限位部（33）包括限位块（331）和导向滚轮（332），所述限位块（331）设置有多个，多个所述限位块（331）沿所述平移夹紧杆（321）的轴线方向排布，所述限位块（331）滑动穿设在所述平移夹紧杆（321）上，且滑动方向为竖直方向；所述导向滚轮（332）转动连接在所述限位块（331）的底端；所述限位块（331）的顶端固定连接有限位板（333），所述限位板（333）上固定连接有限位弹簧（334），所述限位弹簧（334）的两端分别与所述限位板（333）和所述平移夹紧杆（321）固定连接。
5.根据权利要求4所述的宽幅板坯平移杆可调厚度夹钳，其特征在于：还包括防滑组件（4），所述防滑组件（4）设置有四组，四组所述防滑组件（4）分别设置在四个所述平移夹紧杆（321）上，位于同一组所述夹取组件（2）上的两组所述防滑组件（4）沿所述横梁（1）轴线所在的竖直平面对称设置；所述防滑组件（4）包括防滑块（41）和加强部（42），所述防滑块（41）固定连接在所述平移夹紧杆（321）弯曲端靠近所述导向滚轮（332）的一侧，所述防滑块（41）内部中空，且采用弹性材料制造而成；所述加强部（42）设置在所述防滑块（41）内，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：王中平，
申请(专利权)人：山西太钢福达发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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