【技术实现步骤摘要】
本申请涉及自动化控制，具体涉及一种石灰石粉生产线自动控制系统。
技术介绍
1、石灰石粉是一种重要的工业原料，广泛应用于冶金、建筑、化工等领域。
2、传统的石灰石粉生产线主要采用人工控制的方式，存在自动化程度低、效率较低、产品质量不稳定等问题。目前常见的石灰石粉生产工艺主要包括：石灰石块的入料、初级粉碎、分级筛分、再破碎、分选、包装等工序，虽然能够实现自动控制，但总体自动化程度还比较低。
技术实现思路
1、本申请提供一种石灰石粉伸长线自动控制系统，用于实现从石灰石原料到成品石灰石粉的全自动化生产控制。
2、第一方面，本申请提供了一种石灰石粉生产线自动控制系统，所述体系统包括：传送模块、研磨模块、分离模块、第一存储模块、输送模块及第二存储模块；所述传送模块，用于将石灰石传送至所述研磨模块；所述研磨模块，用于接收所述传送模块传送的所述石灰石并对所述石灰石进行研磨，得到不同颗粒度的石灰石粉；所述分离模块，用于将颗粒度符合预设要求的石灰石粉传输至所述第一存储模块，将颗粒度不符合所述预设要求的石灰石粉发送至所述研磨模块，以使所述研磨模块重新研磨；所述第一存储模块，用于短暂存储符合所述预设要求的石灰石粉；所述输送模块，用于将所述第一存储模块存储的石灰石粉输送至所述第二存储模块；所述第二存储模块，用于将所述输送模块输送的所述石灰石粉进行存储。
3、通过采用上述技术方案，该石灰石粉生产线自动控制系统通过传送模块、研磨模块、分离模块、第一存储模块、输送模块和第二存储
4、可选的，所述系统还包括：上料除尘模块；所述上料除尘模块，用于所述传送模块将石灰石传送至所述研磨模块之前，吸附和过滤所述石灰石所携带的粉尘。
5、通过采用上述技术方案，该方案中设置了上料除尘模块，其在传送模块输出端和研磨模块输入端之间，对进入研磨的石灰石原料进行除尘处理，上料除尘可以去除石灰石表面的粉尘，提高研磨效果,避免粉尘对球磨机的影响，有利于获得高纯度产品。其次，除尘处理可以减少原料中杂质对系统的污染和磨损，延长设备使用寿命。再者，预处理除尘改善了研磨系统内部环境，降低故障频率，提高自动化运行的连续性。最后，上料除尘模块与研磨系统配合，提升了自动化和灵活性，实现了清洁生产，降低环境污染。
6、可选的，所述系统还包括：第一风机模块；所述第一风机模块，用于将符合所述预设要求的石灰石粉输送至所述第二存储模块，干燥符合所述预设要求的石灰石粉和通过气流将所述石灰石粉输送至所述第二存储模块。
7、通过采用上述技术方案，该方案中还设置了第一风机模块，其连接于分离模块输出端和第二存储模块的输入端，用于气流输送与干燥石灰石粉，具有以下技术效果：第一，气流输送防止了细粉末机械输送中对产品质量的影响，可以保证石灰石粉的完整性；第二，风机产生的气流可以同时实现输送与干燥两种功能，提高能源利用效率。第三，干燥石灰石粉有利于保证第二存储模块中的产品质量及使用寿命。第四，设置该模块实现了无人自动气流输送，提升了自动化程度与效率。
8、可选的，所述系统还包括，第二风机模块；所述第二风机模块，用于结合所述分离模块将所述颗粒度符合预设要求的石灰石粉传输至所述第一存储模块。
9、通过采用上述技术方案，第二风机为筛分过程提供气流，可以有效带动细粉末通过筛网，提高筛分效率。气流输送防止机械损伤粉尘，保证产品质量。设置第二风机实现了筛分和暂存之间的自动气流传输，提升自动化水平。配合风机工作的分离模块，可以按需调节筛分参数，使产品更符合质量需求。
10、可选的，所述系统还包括，压缩模块；所述压缩模块，用于通过压缩空气将符合所述预设要求的石灰石粉输送至第二存储模块并对石灰石粉生产线中的设备和管道进行除尘。
11、通过采用上述技术方案，压缩机模块利用压缩空气进行气动输送和除尘，实现了无人值守、质量可控、管路灵活的自动化输送，也达到了清洁生产的效果。
12、可选的，所述系统还包括，气动阀模块；所述气动阀模块处于所述第一存储模块和所述第二存储模块的连接处，用于控制所述第一存储模块流经所述第二存储模块的石灰石粉的数量和速度。
13、通过采用上述技术方案，气动阀可以精确控制物料从第一存储模块流向第二存储模块的数量，实现平稳连续的输送；控制流量和速度，可以协调配合两个存储模块的工作，提高系统适应性。设置该模块实现了存储和输送的自动化衔接，不需要人工参与，提升自动化水平。气动执行可以迅速响应控制指令，实现精确调节，采用阀门控制方式增强了系统的灵活性。
14、可选的，所述第二存储模块包括存储单元和计量单元；所述存储单元，用于将所述输送模块输送的所述石灰石粉进行存储；所述调节单元，用于当所述存储单元存储的所述石灰石粉到达设定阈值时，启用新的存储单元存储所述石灰石粉或发送提醒信息至作业人员的终端设备，以使作业人员进行调节。
15、通过采用上述技术方案，设置多个储存容器扩大了存储规模，可以实现大量石灰石粉的储存。智能调节单元可以自动切换容器进行循环使用，防止单个容器过载，扩大了有效储量。调节单元的阈值设定实现了储量的自动监控，无人值守。调节单元的提醒功能可以及时通知人工进行产品处理，系统配合性强。
16、可选的，所述系统还包括：报警系统；所述报警系统，用于当石灰石粉生产线自动控制系统出现异常时进行报警并发送报警信息至维修人员的终端设备，以使维修人员进行维修。
17、通过采用上述技术方案，报警系统可以在故障发生时实时检测并进行预警，缩短响应时间。视听报警提醒人员检测故障，系统可操作性强。自动发送故障信息至维修人员，可以迅速排查故障。报警系统实现了对运转状态的智能监控与反馈，提升自动化水平。
18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
19、1.整个系统从石灰石原料到成品粉末实现了自动化的连续生产和控制，大幅提高了效率，并保证了产品质量，同时，各功能模块之间协同配合，使系统具有了灵活性和适应性，增强了自动化程度；
20、2.报警系统实现了对运转状态的智能监控与反馈，提升自动化水平。
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1.一种石灰石粉生产线自动控制系统，其特征在于，所述系统包括：传送模块、研磨模块、分离模块、第一存储模块、输送模块及第二存储模块；
2.根据权利要求1所述的一种石灰石粉生产线自动控制系统，其特征在于，所述系统还包括：上料除尘模块；
3.根据权利要求1所述的一种石灰石粉生产线自动控制系统，其特征在于，所述系统还包括：第一风机模块；
4.根据权利要求1所述的一种石灰石粉生产线自动控制系统，其特征在于，所述系统还包括，第二风机模块；
5.根据权利要求1所述的一种石灰石粉生产线自动控制系统，其特征在于，所述系统还包括，压缩模块；
6.根据权利要求1所述的一种石灰石粉生产线自动控制系统，其特征在于，所述系统还包括，气动阀模块；
7.根据权利要求1所述的一种石灰石粉生产线自动控制系统，其特征在于，所述第二存储模块包括存储单元和计量单元；
8.根据权利要求1所述的一种石灰石粉生产线自动控制系统，其特征在于，所述系统还包括：报警系统；
【技术特征摘要】
1.一种石灰石粉生产线自动控制系统，其特征在于，所述系统包括：传送模块、研磨模块、分离模块、第一存储模块、输送模块及第二存储模块；
2.根据权利要求1所述的一种石灰石粉生产线自动控制系统，其特征在于，所述系统还包括：上料除尘模块；
3.根据权利要求1所述的一种石灰石粉生产线自动控制系统，其特征在于，所述系统还包括：第一风机模块；
4.根据权利要求1所述的一种石灰石粉生产线自动控制系统，其特征在于，所述系统还包括，第二风...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，张瑜，刘文强，郭鹏云，米艳鹏，
申请(专利权)人：山西太钢福达发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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