【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及回转窑领域，特别是涉及一种回转窑内筒焊接装置。
技术介绍
1、回转窑是一种旋转煅烧的设备，其主要包括窑头、窑体、窑尾、支撑架、预热塔、冷却机和输送带，其中窑体是发生煅烧的主要部位，窑体呈筒形，窑体起初由工厂加工成多个短节筒，再由大型卡车运输到目的地后焊接成整个窑体，然而窑体的内径尺寸大，焊接时对焊接技术要求极高，导致人工劳动强度高，长时间高强度的焊接工作极容易造成工人注意力不集中，从而造成焊接不到位的情况，为了解决这一情况，有必要设计一种适用于回转窑内筒焊接的设备来将多个短节筒焊接在一起。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种回转窑内筒焊接装置，该焊接装置能适应不同尺寸的窑体的自动焊接，能极大的提高焊接效率。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
3、一种回转窑内筒焊接装置，包括支撑筒、支撑组件、焊接机械臂和焊接设备，所述支撑筒的两端均安装有与窑体内壁固定的支撑组件，所述焊接机械臂的一端安装在两组支撑组件之间的支撑筒上，焊接机械臂的...
【技术保护点】
1.一种回转窑内筒焊接装置，其特征在于：包括支撑筒(1)、支撑组件(2)、焊接机械臂(3)和焊接设备(4)，所述支撑筒(1)的两端均安装有与窑体内壁固定的支撑组件(2)，所述焊接机械臂(3)的一端安装在两组支撑组件(2)之间的支撑筒(1)上，焊接机械臂(3)的另一端安装有焊接设备(4)，所述焊接机械臂(3)一端安装有带动支撑筒(1)转动驱动装置(5)。
2.根据权利要求1所述的回转窑内筒焊接装置，其特征在于：所述支撑组件(2)包括套筒(21)、支撑座(22)、电动推杆(23)和摩擦垫(24)，所述套筒(21)通过轴承可转动地套装在支撑筒(1)上，所述支撑座...
【技术特征摘要】
1.一种回转窑内筒焊接装置，其特征在于：包括支撑筒(1)、支撑组件(2)、焊接机械臂(3)和焊接设备(4)，所述支撑筒(1)的两端均安装有与窑体内壁固定的支撑组件(2)，所述焊接机械臂(3)的一端安装在两组支撑组件(2)之间的支撑筒(1)上，焊接机械臂(3)的另一端安装有焊接设备(4)，所述焊接机械臂(3)一端安装有带动支撑筒(1)转动驱动装置(5)。
2.根据权利要求1所述的回转窑内筒焊接装置，其特征在于：所述支撑组件(2)包括套筒(21)、支撑座(22)、电动推杆(23)和摩擦垫(24)，所述套筒(21)通过轴承可转动地套装在支撑筒(1)上，所述支撑座(22)上加工有圆形的通孔，多根支撑座(22)的通孔通过轴承套装在套筒(21)上，每根支撑座(22)上均加工有与电动推杆(23)连接的卡座(25)，所述电动推杆(23)一端固定在支撑座(22)内，另一端安装有与窑体内壁连接的摩擦垫(24)。
3.根据权利要求2所述的回转窑内筒焊接装置，其特征在于：所述支撑座(22)至少有三个。
4.根据权利要求2所述的回转窑内筒焊接装置，其特征在于：所述支撑筒(1)中部同轴线安装有定位镜(11)，所述定位镜(11)中部安装有标靶指示板(12)。
5.根据权利要求1所述的回转窑内筒焊接装置，其特征在于：所述焊接机械臂(3)包括固定卡座(31)、支撑臂(32)、v型支臂(33)和机械爪(34)，所述固定卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：李良杰，郑沾俊，
申请(专利权)人：四川佳衡建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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