【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桩基础施工，更具体地说，涉及一种长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法。
技术介绍
1、在桩基础的施工过程中，长螺旋钻机成孔的施工方法，由于成桩速度快，施工效率高，且不会出现塌孔现象，成桩质量较高，且较为环保，因此在桩基础施工中被广泛应用。
2、现有技术中，由于长螺旋压灌桩的施工工艺，需要先浇灌混凝土，然后在压入钢筋笼，当钢筋笼完全浸入到混凝土中时，使得钢筋笼的笼顶标高无法控制。
3、因此，如何提高钢筋笼笼顶标高的可控性，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，以提高钢筋笼笼顶标高的可控性。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，包括步骤：
4、定取桩位，根据桩基的预设测量控制点，通过测量设备进行测量放线，获取桩位，并对所述桩位进行标记；
5、成孔，将长螺旋钻机移动至所述桩位的位置上，并钻孔至设计深度；
6、混凝土浇筑，通过所述长螺旋钻机的钻杆芯管将混凝土送至孔底，直至将混凝土浇筑至桩基平台标高；
7、下放钢筋笼，将连接有测量钢筋的钢筋笼，压入混凝土内，直至所述测量钢筋超出所述桩基平台标高至预设高度。
8、可选地，在上述长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法中，在定取桩位的步骤中，根据所述预设测量控制点，通过全站仪布置控制网，并确定所述桩基
9、可选地，在上述长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法中，所述桩基的中心线的放样误差不超过10mm。
10、可选地，在上述长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法中，在下放钢筋笼的步骤中，当所述测量钢筋小于所述预设高度时，所述钢筋笼上提至所述预设高度，当所述测量钢筋大于所述预设高度时，所述钢筋笼下压至所述预设高度。
11、可选地，在上述长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法中，在下放钢筋笼的步骤中，通过所述长螺旋钻机的专用振捣器对混凝土进行振捣，且将钢筋笼压入混凝土内，直至设计深度，且所述设计深度与所述预设高度对应。
12、可选地，在上述长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法中，所述测量钢筋的直径为d，且所述测量钢筋与所述钢筋笼的搭接长度为5d。
13、可选地，在上述长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法中，所述测量钢筋上设置有便于观察所述测量钢筋伸出所述桩基平台的标识。
14、可选地，在上述长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法中，所述钢筋笼包括螺旋箍筋和纵筋，所述测量钢筋与所述纵筋之间通过焊接方式连接。
15、可选地，在上述长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法中，所述纵筋之间设置有多个加劲箍筋，且各个所述加劲箍筋沿所述钢筋笼的高度方向间隔布置。
16、可选地，在上述长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法中，在混凝土浇筑的步骤中，采用边压送混凝土边提钻的方式浇筑混凝土，直至所述桩基平台标高。
17、本专利技术提供的长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，包括步骤定取桩位、步骤成孔、步骤混凝土浇筑和步骤下放钢筋笼。其中，在定取桩位的步骤中，根据业主提供的桩基的预设测量控制点，通过测量设备进行测量放线，获取桩位，并对桩位进行标记；在成孔的步骤中，将长螺旋钻机移动至桩位的位置上，并钻孔至设计深度；在混凝土浇筑的步骤中，通过长螺旋钻机的钻杆芯管将混凝土送至孔底，直至将混凝土浇筑至桩基平台标高；在下放钢筋笼的步骤中，将连接有测量钢筋的钢筋笼，压入混凝土内，直至测量钢筋超出桩基平台标高至预设高度，当钢筋笼压入混凝土内时，由于测量钢筋显露在混凝土的外侧，可通过测量钢筋伸出桩基平台标高的距离实现对笼顶标高的控制。
18、与现有技术相比，本专利技术提供的长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，通过在钢筋笼上连接测量钢筋，当钢筋笼压入混凝土内时，由于测量钢筋显露在混凝土的外侧，可通过测量钢筋伸出桩基平台标高的距离，实现对笼顶标高的控制，提高了钢筋笼笼顶标高的可控性。
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1.一种长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，其特征在于，在定取桩位的步骤中，根据所述预设测量控制点，通过全站仪布置控制网，并确定所述桩基(100)的中心轴线的坐标值，且通过GPS根据所述桩基(100)的中心轴线的坐标值定出所述桩基(100)的中心线，并在所述桩基(100)的中心位置进行标记。
3.根据权利要求2所述的长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，其特征在于，所述桩基(100)的中心线的放样误差不超过10mm。
4.根据权利要求1所述的长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，其特征在于，在下放钢筋笼的步骤中，当所述测量钢筋(201)小于所述预设高度时，所述钢筋笼(200)上提至所述预设高度，当所述测量钢筋(201)大于所述预设高度时，所述钢筋笼(200)下压至所述预设高度。
5.根据权利要求1所述的长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，其特征在于，在下放钢筋笼的步骤中，通过所述长螺旋钻机的专用振捣器对混凝土(300)进行振捣，且将钢筋笼(200)压入混凝土(300)内，直
6.根据权利要求1所述的长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，其特征在于，所述测量钢筋(201)的直径为d，且所述测量钢筋(201)与所述钢筋笼(200)的搭接长度为5d。
7.根据权利要求1所述的长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，其特征在于，所述测量钢筋(201)上设置有便于观察所述测量钢筋(201)伸出所述桩基平台(400)的标识。
8.根据权利要求1所述的长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，其特征在于，所述钢筋笼(200)包括螺旋箍筋(202)和纵筋(203)，所述测量钢筋(201)与所述纵筋(203)之间通过焊接方式连接。
9.根据权利要求8所述的长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，其特征在于，所述纵筋(203)之间设置有多个加劲箍筋(204)，且各个所述加劲箍筋(204)沿所述钢筋笼(200)的高度方向间隔布置。
10.根据权利要求1所述的长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，其特征在于，在混凝土浇筑的步骤中，采用边压送混凝土(300)边提钻的方式浇筑混凝土(300)，直至所述桩基平台(400)标高。
...【技术特征摘要】
1.一种长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，其特征在于，在定取桩位的步骤中，根据所述预设测量控制点，通过全站仪布置控制网，并确定所述桩基(100)的中心轴线的坐标值，且通过gps根据所述桩基(100)的中心轴线的坐标值定出所述桩基(100)的中心线，并在所述桩基(100)的中心位置进行标记。
3.根据权利要求2所述的长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，其特征在于，所述桩基(100)的中心线的放样误差不超过10mm。
4.根据权利要求1所述的长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，其特征在于，在下放钢筋笼的步骤中，当所述测量钢筋(201)小于所述预设高度时，所述钢筋笼(200)上提至所述预设高度，当所述测量钢筋(201)大于所述预设高度时，所述钢筋笼(200)下压至所述预设高度。
5.根据权利要求1所述的长螺旋压灌桩笼顶标高的控制方法，其特征在于，在下放钢筋笼的步骤中，通过所述长螺旋钻机的专用振捣器对混凝土(300)进行振捣，且将钢筋笼(200)压入混凝土(300)内，直至设计深...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍德春，祝前程，周少鹏，谢海波，王宽，赵文博，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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