一种高炉瓦斯灰煤基氢冶金回转窑产生的金属化物料的干磨干选工艺制造技术

技术编号:40460460 阅读:29 留言:0更新日期:2024-02-22 23:15
本发明专利技术公开了一种高炉瓦斯灰煤基氢冶金回转窑产生的金属化物料的干磨干选工艺,高炉瓦斯灰采用煤基氢冶金回转窑工艺技术得到金属化物料,在此过程中高炉瓦斯灰中的铁经氢冶金技术还原后进行了晶粒长大行为;金属化物料通过粗破细碎及筛分获得成品粒铁,然后通过制粉及分级工艺获得高附加值铁粉,最后利用螺旋干式磁选机进行预选抛尾,预选后的磁性物料再进入风磁同步联选装置进行精选获得普通铁粉。实现高炉瓦斯灰煤基氢冶金回转窑产生的金属化物料中有价铁料被逐级富集成为成品铁料,得到高附加值利用,避免金属化物料在湿磨湿选过程中的二次氧化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金和矿物工程,涉及一种高炉瓦斯灰煤基氢冶金回转窑产生的金属化物料的干磨干选工艺


技术介绍

1、高炉瓦斯灰是指在高炉冶炼过程中,从炉顶产生出来的烟气经重力除尘器后,再通过布袋除尘灰收集的灰尘,是钢铁企业主要固体排放物之一。高炉瓦斯灰主要成分为铁,铁含量一般为20-40%,其成分中同时含有一定的锌、钾、钠。目前,国内对锌含量较高的高炉瓦斯灰,主要采用火法工艺脱锌,不仅可以脱出高炉瓦斯灰中锌、钾、钠,而且产生的金属化物料可以工转炉或高炉使用,解决了锌元素进入高炉冶炼循环富集的问题,但是存在还原产生的金属化物料的金属化率低,不能实现高价值的利用。高炉瓦斯灰采用煤基氢冶金回转窑工艺进行处置时,高炉瓦斯灰中的铁经氢冶金技术还原后进行了晶粒长大行为,产生的金属化物料的金属化率可达到85%以上,为后续干磨干选工艺高附加值利用提供了原料基础。

2、目前,金属化物料的磨选技术中主流技术为湿磨湿选工艺技术,经过近两百年的发展,其工艺和设备都比较成熟,但是传统湿磨湿选工艺存在生产流程较长、水消耗量大、环境污染大等问题,并且在干旱缺水地区及严寒地区建厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高炉瓦斯灰煤基氢冶金回转窑产生的金属化物料的干磨干选工艺,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高炉瓦斯灰煤基氢冶金回转窑产生的金属化物料的干磨干选工艺,其特征在于:步骤(1)中高炉瓦斯灰中的铁经氢冶金技术还原后进行了晶粒长大行为,铁晶粒首先出现在物料颗粒失氧而产生的裂纹及空洞的边缘,金属小晶粒被大晶粒吸收并聚集长大,金属晶粒经过斑点状、蠕虫状、仙人掌状的转变,最后形成密实的金属铁层。

3.根据权利要求1所述的一种高炉瓦斯灰煤基氢冶金回转窑产生的金属化物料的干磨干选工艺,其特征在于:步骤(1)中高炉瓦斯灰与残碳的质量比为100:(7-12)。

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【技术特征摘要】

1.一种高炉瓦斯灰煤基氢冶金回转窑产生的金属化物料的干磨干选工艺,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高炉瓦斯灰煤基氢冶金回转窑产生的金属化物料的干磨干选工艺,其特征在于:步骤(1)中高炉瓦斯灰中的铁经氢冶金技术还原后进行了晶粒长大行为,铁晶粒首先出现在物料颗粒失氧而产生的裂纹及空洞的边缘,金属小晶粒被大晶粒吸收并聚集长大,金属晶粒经过斑点状、蠕虫状、仙人掌状的转变,最后形成密实的金属铁层。

3.根据权利要求1所述的一种高炉瓦斯灰煤基氢冶金回转窑产生的金属化物料的干磨干选工艺,其特征在于:步骤(...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷鹏飞沈忠刘险峰张红军蔡斌郑小龙贺明周方仝敬沛王建平关琳吴振中陈得贵张小兵靳建毅
申请(专利权)人:酒泉钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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