本技术涉及一种自动化A型剩余电流断路器测试装置，包括控制器、电压调节器、被试品端口、试验回路切换模块、试验模式选择模块、自动负载调节模块、直流6mA模块、电流及电压采集模块；数字控制与开关电路结合实现A型漏电断路器动作特性自动化测试。试验回路完全符合标准测试图要求，可实现剩余正弦交流电流、剩余脉动直流电流(电流滞后角度包括0°、90°、135°)以及0°叠加6mA直流自动化测试及数据保存，且相位产生电路结构简单，滞后角度控制精准。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种低压电器智能检测仪器技术，特别涉及一种自动化a型剩余电流断路器测试装置。
技术介绍
1、在低压电器领域，国家标准提及一种a型剩余电流动作断路器，其对剩余正弦交流电流、剩余脉动直流电流(电流滞后角度包括0°、90°、135°)以及0°叠加6ma直流都能确保脱扣。
2、目前，针对a型剩余电流动作断路器动作特性测试装置，专利cn102749580b公开了一种对漏电断路器进行检测的测试设备，包括交流电源电路、相位产生电流、交流漏电调节电路和时间检测电流，其能产生上述剩余正弦交流电流、剩余脉动直流电流以及6ma直流。但其存在以下几个缺陷：(1)如专利实施方式及附图2所示，其漏电流调节电阻接在低电压26v回路，其作法与标准中要求的试验测试图不符，标准测试图要求漏电流调节电阻直接接在被试品供电电压回路上，例如被试品接交流220v，则漏电电流调节电阻接在交流220v上；(2)专利所述相位产生电路分别采用第一半波整流电路实现0°滞后电压、第二半波整流电路实现90°滞后电压、第二半波整流电路实现135°滞后电压，其电路结构复杂，每一个角度滞后电压都需要一个对应电路，且主要利用电阻电容充电延时及电压比较来实现相位产生，滞后角度控制精度差，随着电子元件老化，滞后角度会产生偏差；(3)专利所述6ma直流回路由9v电池供电，随着电池电量的损耗，电流值会出现偏差，且过一段时间需对电池进行更换；(4)专利所述测试采用按钮、数码管等操作指示方式，测试效率低且不能进行数据保存。
技术实现思路
>1、针对上述问题，提出了一种自动化a型剩余电流断路器测试装置，试验回路完全符合标准测试图要求，可实现剩余正弦交流电流、剩余脉动直流电流(电流滞后角度包括0°、90°、135°)以及0°叠加6ma直流自动化测试及数据保存，且相位产生电路结构简单，滞后角度控制精准。2、本技术的技术方案为：一种自动化a型剩余电流断路器测试装置，包括控制器、电压调节器、被试品端口、试验回路切换模块、试验模式选择模块、自动负载调节模块、直流6ma模块、电流及电压采集模块；
3、所述控制器，输出数字控制信号分别至电压调节器、试验回路切换模块、试验模式选择模块、自动负载调节模块和直流6ma模块，接收试验模式选择模块输出的数字信号和电流及电压采集模块输出的模拟信号；
4、所述电压调节器，接收控制器输出的数字控制信号，根据数字控制信号输出调节后三相电压至被试品端口输入端；
5、所述试验回路切换模块，接收控制器输出的数字控制信号，根据数字控制信号接通需测试的被试品端口试验回路；
6、所述试验模式选择模块，接收控制器输出的数字控制信号，根据数字控制信号，实现剩余正弦交流电流、剩余脉动直流电流模式选择；同时输出电压过零反馈信号至控制器；
7、所述自动负载调节模块，接收控制器输出的输出数字脉冲信号，根据数字脉冲信号对剩余电流进行大小调节；
8、所述直流6ma模块，接收控制器输出的的数字控制信号，根据数字控制信号，接入被试品端口试验回路；
9、所述电流及电压采集模块，电压采集模块实时采集电压调节器输出电压反馈至控制器，电流采集模块实时采集经自动负载调节模块调节的电流信号，并反馈至控制器。
10、优选的，所述试验模式选择模块包含一个单刀双掷开关s1、二极管d1、可控硅scr1及可控硅驱动电路，单刀双掷开关s1由控制器输出的数字信号控制；控制器输出剩余正弦交流电流模式，试验模式选择模块通过接通的单刀双掷开关s1直接连接自动负载调节模块；控制器输出剩余脉动直流电流模式，单刀双掷开关s1切换到串联的二极管d1和可控硅scr1回路，试验模式选择模块通过回路连接自动负载调节模块，具体电流滞后角度由可控硅scr1的导通角度决定，控制器输出控制信号至可控硅驱动电路控制其导通。
11、优选的，所述可控硅驱动电路由光耦u2、电阻r3、电阻r4、三极管q1、电阻r5组成，控制器输出控制信号接光耦u2输入端，光耦u2输出通过电阻r4接三极管q1基极，三极管q1发射极通过电阻r5接可控硅scr1控制端。
12、优选的，所述试验模式选择模块还包括电压过零点检测电路，由电阻r1、光耦u1、电阻r2组成，导通的试验回路两端l和n分别接在光耦u1的1号输入脚及电阻r1的一端，电阻r1的另一端接光耦u1的2号输入脚，光耦u1输出信号送控制器，控制器根据接收信号输出控制信号至可控硅驱动电路，控制可控硅scr1通断状态。
13、优选的，所述电压调节器为带步进电机的三相自动调压器，在控制器的控制下，对试验电压进行自动调节。
14、优选的，所述控制器通过其通信端口与上位机连接，进行试验数据双向通信，试验数据保存在控制器中。
15、本技术的有益效果在于：本技术自动化a型剩余电流断路器测试装置，用于a型漏电断路器动作特性自动化测试。试验回路完全符合标准测试图要求，可实现剩余正弦交流电流、剩余脉动直流电流(电流滞后角度包括0°、90°、135°)以及0°叠加6ma直流自动化测试及数据保存，且相位产生电路结构简单，滞后角度控制精准。
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【技术保护点】
1.一种自动化A型剩余电流断路器测试装置，其特征在于，包括控制器、电压调节器、被试品端口、试验回路切换模块、试验模式选择模块、自动负载调节模块、直流6mA模块、电流及电压采集模块；
2.根据权利要求1所述自动化A型剩余电流断路器测试装置，其特征在于，所述试验模式选择模块包含一个单刀双掷开关S1、二极管D1、可控硅SCR1及可控硅驱动电路，单刀双掷开关S1由控制器输出的数字信号控制；控制器输出剩余正弦交流电流模式，试验模式选择模块通过接通的单刀双掷开关S1直接连接自动负载调节模块；控制器输出剩余脉动直流电流模式，单刀双掷开关S1切换到串联的二极管D1和可控硅SCR1回路，试验模式选择模块通过回路连接自动负载调节模块，具体电流滞后角度由可控硅SCR1的导通角度决定，控制器输出控制信号至可控硅驱动电路控制其导通。
3.根据权利要求2所述自动化A型剩余电流断路器测试装置，其特征在于，所述可控硅驱动电路由光耦U2、电阻R3、电阻R4、三极管Q1、电阻R5组成，控制器输出控制信号接光耦U2输入端，光耦U2输出通过电阻R4接三极管Q1基极，三极管Q1发射极通过电阻R5接可控硅SCR1控制端。
4.根据权利要求2或3所述自动化A型剩余电流断路器测试装置，其特征在于，所述试验模式选择模块还包括电压过零点检测电路，由电阻R1、光耦U1、电阻R2组成，导通的试验回路两端L和N分别接在光耦U1的1号输入脚及电阻R1的一端，电阻R1的另一端接光耦U1的2号输入脚，光耦U1输出信号送控制器，控制器根据接收信号输出控制信号至可控硅驱动电路，控制可控硅SCR1通断状态。
5.根据权利要求1所述自动化A型剩余电流断路器测试装置，其特征在于，所述电压调节器为带步进电机的三相自动调压器，在控制器的控制下，对试验电压进行自动调节。
6.根据权利要求1所述自动化A型剩余电流断路器测试装置，其特征在于，所述控制器通过其通信端口与上位机连接，进行试验数据双向通信，试验数据保存在控制器中。
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【技术特征摘要】
1.一种自动化a型剩余电流断路器测试装置，其特征在于，包括控制器、电压调节器、被试品端口、试验回路切换模块、试验模式选择模块、自动负载调节模块、直流6ma模块、电流及电压采集模块；
2.根据权利要求1所述自动化a型剩余电流断路器测试装置，其特征在于，所述试验模式选择模块包含一个单刀双掷开关s1、二极管d1、可控硅scr1及可控硅驱动电路，单刀双掷开关s1由控制器输出的数字信号控制；控制器输出剩余正弦交流电流模式，试验模式选择模块通过接通的单刀双掷开关s1直接连接自动负载调节模块；控制器输出剩余脉动直流电流模式，单刀双掷开关s1切换到串联的二极管d1和可控硅scr1回路，试验模式选择模块通过回路连接自动负载调节模块，具体电流滞后角度由可控硅scr1的导通角度决定，控制器输出控制信号至可控硅驱动电路控制其导通。
3.根据权利要求2所述自动化a型剩余电流断路器测试装置，其特征在于，所述可控硅驱动电路由光耦u2、电阻r3、电阻r4、三极管...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨世江，李佳锴，史建华，
申请(专利权)人：上海电科智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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