一种输送线可调挡边装置制造方法及图纸

技术编号:31207752 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-04 17:23
本实用新型专利技术公开了一种输送线可调挡边装置,其特征在于:包括主动支撑组件、从动支撑组件和挡边光轴,所述主动支撑组件对称设在输送线的左右两侧,所述从动支撑组件对称设在输送线的左右两侧,从动支撑组件位于主动支撑组件的前后两侧,所述挡边光轴通过从动支撑组件对称设在输送线的两侧,挡边光轴的长度方向沿着输送线的输送方向。本实用新型专利技术通过主动支撑组件的驱动气缸驱动支撑架沿支撑轴滑动,从而带动挡边光轴移动,实现挡边间距的自动调节;通过对称布置配合使用两个主动支撑组件可实现三种挡边间距调节,从而使输送线适应更多产品;通过调节限位环可调节驱动气缸伸出、缩回的位置,从而微调挡边间距。从而微调挡边间距。从而微调挡边间距。

【技术实现步骤摘要】
一种输送线可调挡边装置


[0001]本技术涉及一种输送线可调挡边装置。

技术介绍

[0002]在工业产品输送过程中,为使产品在输送线上顺利流转、不滑落、不偏移,在输送线两侧设置产品挡边是十分必要的,传统的产品挡边通过支架固定在输送线上,两个挡边之间的间距无法改变,使输送线只能输送一种产品或尺寸相近的产品,这样输送线的使用范围被大大限制,在同样的生产需求下,降低了输送线的使用率,增加了工业生产的成本。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:现有输送线上的挡边之间间距无法改变的问题。
[0004]为了解决上述问题,本技术的技术方案是提供了一种输送线可调挡边装置,其特征在于:包括主动支撑组件、从动支撑组件和挡边光轴,所述主动支撑组件对称设在输送线的左右两侧,所述从动支撑组件对称设在输送线的左右两侧,从动支撑组件位于主动支撑组件的前后两侧,所述挡边光轴通过从动支撑组件对称设在输送线的两侧,挡边光轴的长度方向沿着输送线的输送方向;
[0005]所述从动支撑组件包括固定板二、支撑轴和用于固定挡边光轴的支撑架,所述支撑架套设在支撑轴上,支撑轴通过固定板二与输送线的侧面连接固定,所述主动支撑组件与支撑架连接带动支撑架沿着支撑轴滑动,进而带动挡边光轴移动,实现输送线两侧挡边光轴间距的自动调节。
[0006]优选地,所述主动支撑组件包括固定板一、驱动气缸和联动板,所述主动支撑组件通过固定板一设在输送线的侧面,联动板通过驱动气缸与固定板一连接,联动板的两端分别与设在主动支撑组件前后两侧的支撑架连接,驱动气缸伸缩驱动支撑架沿支撑轴滑动。
[0007]优选地,所述支撑架通过直线轴承套设在支撑轴上。
[0008]优选地,所述支撑架上设有固定挡边光轴的半圆形槽。
[0009]优选地,所述半圆形槽的顶面设有加强支撑架与挡边光轴连接的顶丝。
[0010]优选地,所述支撑轴上远离固定板二的一端和靠近固定板二的一端分别设置限位环一和限位环二,限位环一和限位环二套设在支撑轴上用于限制驱动气缸的伸出和缩回位置。
[0011]优选地,所述驱动气缸通过PLC控制实现自动调节。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过主动支撑组件的驱动气缸驱动支撑架沿支撑轴滑动,从而带动挡边光轴移动,实现挡边间距的自动调节;通过对称布置配合使用两个主动支撑组件可实现三种挡边间距调节,从而使输送线适应更多产品;通过调节限位环可调节驱动气缸伸出、缩回的位置,从而微调挡边间距。
附图说明
[0014]图1为本技术一种输送线可调挡边装置结构示意图;
[0015]图2为主动支撑组件结构示意图;
[0016]图3为从动支撑组件结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
[0018]如图1至3所示,本技术一种输送线可调挡边装置包括主动支撑组件1、从动支撑组件2和挡边光轴3,主动支撑组件1对称布置固定连接在输送线的左右两侧,从动支撑组件2对称布置固定连接在输送线的左右两侧。主动支撑组件1前后两侧各布置一个从动支撑组件2,挡边光轴3通过从动支撑组件2对称安装在输送线的两侧,挡边光轴3的长度方向沿着输送线的输送方向。
[0019]从动支撑组件2包括固定板二21、支撑轴22、直线轴承23和用于固定挡边光轴3的支撑架24,从动支撑组件2通过固定板二21固定连接在输送线上,固定板二21通过轴孔固定连接有支撑轴22,支撑轴22套合滑动连接有直线轴承23,直线轴承23固定连接有支撑架24,支撑架24加工有半圆形槽25,挡边光轴3通过半圆形槽25固定支撑在支撑架24上。半圆形槽25的顶面加工有顶丝26,加强支撑架24与挡边光轴3的连接。
[0020]主动支撑组件1包括固定板一11、驱动气缸12和联动板13,主动支撑组件1通过固定板一11安装在输送线的侧面,固定板一11的另一侧固定连接有驱动气缸12,驱动气缸12固定连接有联动板13,联动板13两端分别与安装在主动支撑组件1前后两侧的支撑架24固定连接。驱动气缸12伸缩驱动支撑架24沿支撑轴22滑动,进而带动挡边光轴3移动,实现输送线两侧挡边光轴3间距的自动调节。
[0021]支撑轴22上远离固定板二21的一端和靠近固定板二21的一端分别安装有限位环一14和限位环二15,限位环一14和限位环二15套在支撑轴22上用于限制驱动气缸12的伸出和缩回位置。驱动气缸12通过PLC控制实现自动调节。
[0022]工作过程:通过主动支撑组件1的驱动气缸12驱动支撑架24沿支撑轴22滑动,从而带动挡边光轴3移动,实现挡边间距的自动调节。通过对称布置配合使用两个主动支撑组件1可实现3种(挡边两边张开,两边缩回,一边张开一边缩回,共3种)挡边间距调节,从而使输送线适应更多产品。通过调节限位环一14和限位环二15可调节驱动气缸12伸出、缩回的位置,从而微调挡边间距。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送线可调挡边装置,其特征在于:包括主动支撑组件(1)、从动支撑组件(2)和挡边光轴(3),所述主动支撑组件(1)对称设在输送线的左右两侧,所述从动支撑组件(2)对称设在输送线的左右两侧,从动支撑组件(2)位于主动支撑组件(1)的前后两侧,所述挡边光轴(3)通过从动支撑组件(2)对称设在输送线的两侧,挡边光轴(3)的长度方向沿着输送线的输送方向;所述从动支撑组件(2)包括固定板二(21)、支撑轴(22)和用于固定挡边光轴(3)的支撑架(24),所述支撑架(24)套设在支撑轴(22)上,支撑轴(22)通过固定板二(21)与输送线的侧面连接固定,所述主动支撑组件(1)与支撑架(24)连接带动支撑架(24)沿着支撑轴(22)滑动,进而带动挡边光轴(3)移动,实现输送线两侧挡边光轴(3)间距的自动调节。2.如权利要求1所述的一种输送线可调挡边装置,其特征在于:所述主动支撑组件(1)包括固定板一(11)、驱动气缸(12)和联动板(13),所述主动支撑组件(1)通过固定板一(11)设在输送线的侧面,联动板(13)通过驱动气缸(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贺明方厚善安平
申请(专利权)人:上海电科智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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