【技术实现步骤摘要】
本技术涉及音响设备加工，具体为一种激光喷印装置。
技术介绍
1、在音响设备生产加工过程中，会在设备外壳的表面使用激光喷印装置将设备的一些相关参数，利用激光喷码技术将其喷印在物体的表面，形成一个无法擦除的永久性标记，激光喷码喷射的是一个无法擦掉的永久性标记，它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别。激光喷码机突破了传统油墨喷码技术的规范性和单一性，创造出一种全新的喷射方式，突出了产品的特色和品牌的差异性，提升了产品在日益激烈的市场中的竞争能力，同时为缩短产品升级换代周期、柔性生产提供了有力的工具。
2、常规的音箱外壳在通过激光喷印装置进行参数信息喷印的过程中，缺少对音箱外壳的结构定位，使得在批量加工过程中，会造成喷印位置的不同，同时对于生产加工的过程中，对加工物料的计数是独立进行的，其设备结构较为反复，且占用作业场地。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种激光喷印装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种激光喷印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光喷印装置，包括连通机座和红外传感组件，所述连通机座的顶部安装有传送机组，且传送机组的左右两侧安装有限位模组，所述红外传感组件垂直安装于连通机座的左右两侧，且喷印组件架设安装于红外传感组件远离连通机座的一侧，而且喷印组件的一侧底部安装有喷印组件，并且喷印组件远离调节架组的
3、进一步的，所述限位模组包括支撑架、气动伸缩杆和推板，所述支撑架靠近传送机组垂直中轴线的一侧水平安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆远离支撑架的一侧垂直连接有推板。
4、进一步的，所述限位模组以传送机组的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，且传送机组与连通机座之间呈电性连接。
5、进一步的，所述红外传感组件通过连接管线与连通机座相互电性连接，且红外传感组件以连通机座的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装。
6、进一步的，所述调节架组包括主机座、回转机构和纵轨道架，所述主机座的顶部连接有回转机构，且回转机构的顶部垂直安装有纵轨道架。
7、进一步的，所述调节架组还包括升降滑块、横轨道架和驱动滑块，所述纵轨道架的表面滑动连接有升降滑块，且升降滑块远离纵轨道架的一侧水平安装有横轨道架，而且横轨道架的表面滑动连接有升降滑块。
8、进一步的，所述喷印组件包括激光喷印机组、第一传输线缆和第二传输线缆，所述激光喷印机组的顶部左侧连接有第一传输线缆，且激光喷印机组的顶部右侧连接有第二传输线缆。
9、进一步的，所述激光喷印机组通过第二传输线缆与红外传感组件相互电性连接，且激光喷印机组通过第一传输线缆与控制台相互电性连接。
10、本技术提供了一种激光喷印装置，具备以下有益效果：
11、1、本技术，通过在连通机座的左右两侧设置的红外传感组件，利用红外对射接收器，当有物料通过时红外射线被遮挡住，与之连接的控制器输出一个高电频脉冲，内部的计数电路模块对此脉冲进行计数，从而实现对物体数目的统计，同时将红外传感组件与喷印组件和控制台相连，从而将计数参数机型记录显示，以便于操作人员可以一目了然的确认当前处理的物料数量，以便于计数统计，同时通过预先设置好的控制程序，当物料通过红外传感组件时，利用第二传输线缆与相连接的喷印组件会开始运作，对正下方传送机组上输送来的物料进行激光喷印，起到装置结构的联动作业。
12、2、本技术，为了能够为激光喷印机组提供足够的灵活运作，通过将其安装在调节架组上，其中利用主机座上的回转机构，可以为顶部连接的纵轨道架在水平方向上进行左右方向的角度转动，而横轨道架利用升降滑块可以沿着纵轨道架的表面，在垂直方向上进行上下平移，而激光喷印机组则可以通过驱动滑块，沿着横轨道架的表面在水平方向上进行左右平移，利用上述结构的相互协作，既可以根据传送机组上输送而来的物料尺寸大小，作出相应的结构调整，同时提高了激光喷印机组运作的灵活性。
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1.一种激光喷印装置，包括连通机座（1）和红外传感组件（4），其特征在于：所述连通机座（1）的顶部安装有传送机组（2），且传送机组（2）的左右两侧安装有限位模组（3），所述红外传感组件（4）垂直安装于连通机座（1）的左右两侧，且喷印组件（6）架设安装于红外传感组件（4）远离连通机座（1）的一侧，而且喷印组件（6）的一侧底部安装有喷印组件（6），并且喷印组件（6）远离调节架组（5）的一侧连接有控制台（7），所述红外传感组件（4）包括基座（401）、控制器（402）、红外对射接收器（403）和连接管线（404），所述基座（401）的顶部自下而上依次连接有控制器（402）和红外对射接收器（403），且控制器（402）靠近连通机座（1）的一侧连接有连接管线（404）。
2.根据权利要求1所述的一种激光喷印装置，其特征在于，所述限位模组（3）包括支撑架（301）、气动伸缩杆（302）和推板（303），所述支撑架（301）靠近传送机组（2）垂直中轴线的一侧水平安装有气动伸缩杆（302），且气动伸缩杆（302）远离支撑架（301）的一侧垂直连接有推板（303）。
3.根
4.根据权利要求1所述的一种激光喷印装置，其特征在于，所述红外传感组件（4）通过连接管线（404）与连通机座（1）相互电性连接，且红外传感组件（4）以连通机座（1）的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装。
5.根据权利要求1所述的一种激光喷印装置，其特征在于，所述调节架组（5）包括主机座（501）、回转机构（502）和纵轨道架（503），所述主机座（501）的顶部连接有回转机构（502），且回转机构（502）的顶部垂直安装有纵轨道架（503）。
6.根据权利要求5所述的一种激光喷印装置，其特征在于，所述调节架组（5）还包括升降滑块（504）、横轨道架（505）和驱动滑块（506），所述纵轨道架（503）的表面滑动连接有升降滑块（504），且升降滑块（504）远离纵轨道架（503）的一侧水平安装有横轨道架（505），而且横轨道架（505）的表面滑动连接有升降滑块（504）。
7.根据权利要求1所述的一种激光喷印装置，其特征在于，所述喷印组件（6）包括激光喷印机组（601）、第一传输线缆（602）和第二传输线缆（603），所述激光喷印机组（601）的顶部左侧连接有第一传输线缆（602），且激光喷印机组（601）的顶部右侧连接有第二传输线缆（603）。
8.根据权利要求7所述的一种激光喷印装置，其特征在于，所述激光喷印机组（601）通过第二传输线缆（603）与红外传感组件（4）相互电性连接，且激光喷印机组（601）通过第一传输线缆（602）与控制台（7）相互电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种激光喷印装置，包括连通机座（1）和红外传感组件（4），其特征在于：所述连通机座（1）的顶部安装有传送机组（2），且传送机组（2）的左右两侧安装有限位模组（3），所述红外传感组件（4）垂直安装于连通机座（1）的左右两侧，且喷印组件（6）架设安装于红外传感组件（4）远离连通机座（1）的一侧，而且喷印组件（6）的一侧底部安装有喷印组件（6），并且喷印组件（6）远离调节架组（5）的一侧连接有控制台（7），所述红外传感组件（4）包括基座（401）、控制器（402）、红外对射接收器（403）和连接管线（404），所述基座（401）的顶部自下而上依次连接有控制器（402）和红外对射接收器（403），且控制器（402）靠近连通机座（1）的一侧连接有连接管线（404）。
2.根据权利要求1所述的一种激光喷印装置，其特征在于，所述限位模组（3）包括支撑架（301）、气动伸缩杆（302）和推板（303），所述支撑架（301）靠近传送机组（2）垂直中轴线的一侧水平安装有气动伸缩杆（302），且气动伸缩杆（302）远离支撑架（301）的一侧垂直连接有推板（303）。
3.根据权利要求1所述的一种激光喷印装置，其特征在于，所述限位模组（3）以传送机组（2）的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，且传送机组（2）与连通机座（1）之间呈电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光喷印装置，其特征在于，所述红外传感组件（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜生元，陈芳，
申请(专利权)人：广东宇时代电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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