【技术实现步骤摘要】
本技术涉及釜用干气机械密封件，具体为一种稳定型釜用干气机械密封件。
技术介绍
1、干气密封是一种新型的非接触轴封，与其它密封相比，干气密封具有泄漏量少、磨损小、寿命长、能耗低、操作简单可靠、维修量低、被密封的流体不受油污染等特点，机械密封一直不能干运转，但干气密封利用流体动压效应，使旋转的两个密封端面之间不接触，而被密封介质泄漏量很少，从而实现了既可以密封气体又能进行于运转操作，在泵和反应釜上干气密封应用也越来越广泛，但干气机械密封件在使用时扔还需要依靠弹簧对静环进行支撑，以保证静环在受到气体压力时不会过度溃缩导致密封实现，随着使用时间的延长，弹簧的支撑力会逐渐降低，从而使得静环的复位能力减弱，不利于密封效果的保证，而静环在长时间高温的环境下会逐渐发生老化的现象，无法保证与动环产生气膜的良好密封。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种稳定型釜用干气机械密封件，以解决上述
技术介绍
中提出的静环受高温老化影响以及弹簧支撑力减弱影响无法保证良好密封的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定型釜用干气机械密封件，包括转轴、旋转环、安装座、支撑环和静环，所述转轴的内侧表面安装有旋转环，且转轴的外侧套设有安装座，所述安装座的内侧表面安装有支撑环，且支撑环朝向旋转环的一侧设置有静环，所述安装座的侧表面内部开设有油液腔，且油液腔的内侧表面被注入管的一端所贯穿，并且注入管的另一端贯穿安装座的外表面，所述油液腔的上端贯穿安装座的上端螺纹连接有第一密封螺栓，所述注入管
3、优选的，所述压力板与油液腔的内侧表面滑动摩擦连接，且压力板的外表面正中间开设有孔洞。
4、采用上述技术方案，使得压力板在油液腔内部液压增高时能够向上滑动压缩空气，而加注导热油时能够通过孔洞观察油液的液位。
5、优选的，所述封堵杆位于压力板外表面孔洞的正上方，且封堵杆的外径与压力板外表面孔洞的内径相同。
6、采用上述技术方案，使得封堵杆能够不阻挡压力板的滑动并保持压力板下方的油液不进入压力板的上方。
7、优选的，所述吸热槽为环形设计，且吸热槽的内侧表面被导热杆的一端所贯穿。
8、采用上述技术方案，使得导热杆能够通过与吸热槽中油液的接触对热量进行传递。
9、优选的，所述漏液管贯穿安装座内侧表面的一端正对支撑环设置，且支撑环的外表面与安装座的内侧表面相贴合，并且支撑环朝向漏液管的一侧为向内凹陷设计。
10、采用上述技术方案，使得支撑环能够通过漏液管在受压时将油液压回油液腔。
11、优选的，所述散热鳍片固定设置在导热杆位于散热槽内部的一端，且相邻的散热鳍片为上下错位设置。
12、采用上述技术方案，使得散热鳍片能够通过与空气的大面积接触增加导热杆的散热效果。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该稳定型釜用干气机械密封件：
14、1.通过油液腔向吸热槽和支撑环侧表面内凹部分中注入足量的导热油的方式，使得静环与气膜接触摩擦产生的热量能够迅速通过支撑环和导热油传导至散热鳍片进行散发，从而降低静环受高温影响的老化速度，延长静环的使用寿命和能够稳定密封的时间；
15、2.通过压力板上方油液腔内部预留空间承载空气的方式，使得静环受压带动支撑环滑动时，支撑环能够通过将导热油压回油液腔内部通过承托板压缩空气的方式，实现对静环的支撑，静环受压强度越高油液腔通过导热油反馈的支撑力越强，保证对静环的支撑效果。
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1.一种稳定型釜用干气机械密封件，包括转轴(1)、旋转环(2)、安装座(3)、支撑环(4)和静环(5)，其特征在于：所述转轴(1)的内侧表面安装有旋转环(2)，且转轴(1)的外侧套设有安装座(3)，所述安装座(3)的内侧表面安装有支撑环(4)，且支撑环(4)朝向旋转环(2)的一侧设置有静环(5)，所述安装座(3)的侧表面内部开设有油液腔(6)，且油液腔(6)的内侧表面被注入管(7)的一端所贯穿，并且注入管(7)的另一端贯穿安装座(3)的外表面，所述油液腔(6)的上端贯穿安装座(3)的外表面，且油液腔(6)的上端螺纹连接有第一密封螺栓(8)，所述注入管(7)贯穿安装座(3)外表面的一端螺纹连接第二密封螺栓(9)，所述油液腔(6)的内侧表面固定设置有承托板(10)，且承托板(10)的上表面放置有压力板(11)，所述第一密封螺栓(8)的下端面固定连接有封堵杆(12)，所述安装座(3)的侧表面内部开设有吸热槽(13)，所述油液腔(6)的下表面被漏液管(14)所贯穿，且漏液管(14)的另一端分别贯穿安装座(3)和吸热槽(13)的内侧表面，所述安装座(3)的外表面开设有散热槽(15)，且散热
2.根据权利要求1所述的一种稳定型釜用干气机械密封件，其特征在于：所述压力板(11)与油液腔(6)的内侧表面滑动摩擦连接，且压力板(11)的外表面正中间开设有孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种稳定型釜用干气机械密封件，其特征在于：所述封堵杆(12)位于压力板(11)外表面孔洞的正上方，且封堵杆(12)的外径与压力板(11)外表面孔洞的内径相同。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型釜用干气机械密封件，其特征在于：所述吸热槽(13)为环形设计，且吸热槽(13)的内侧表面被导热杆(16)的一端所贯穿。
5.根据权利要求1所述的一种稳定型釜用干气机械密封件，其特征在于：所述漏液管(14)贯穿安装座(3)内侧表面的一端正对支撑环(4)设置，且支撑环(4)的外表面与安装座(3)的内侧表面相贴合，并且支撑环(4)朝向漏液管(14)的一侧为向内凹陷设计。
6.根据权利要求1所述的一种稳定型釜用干气机械密封件，其特征在于：所述散热鳍片(17)固定设置在导热杆(16)位于散热槽(15)内部的一端，且相邻的散热鳍片(17)为上下错位设置。
...【技术特征摘要】
1.一种稳定型釜用干气机械密封件，包括转轴(1)、旋转环(2)、安装座(3)、支撑环(4)和静环(5)，其特征在于：所述转轴(1)的内侧表面安装有旋转环(2)，且转轴(1)的外侧套设有安装座(3)，所述安装座(3)的内侧表面安装有支撑环(4)，且支撑环(4)朝向旋转环(2)的一侧设置有静环(5)，所述安装座(3)的侧表面内部开设有油液腔(6)，且油液腔(6)的内侧表面被注入管(7)的一端所贯穿，并且注入管(7)的另一端贯穿安装座(3)的外表面，所述油液腔(6)的上端贯穿安装座(3)的外表面，且油液腔(6)的上端螺纹连接有第一密封螺栓(8)，所述注入管(7)贯穿安装座(3)外表面的一端螺纹连接第二密封螺栓(9)，所述油液腔(6)的内侧表面固定设置有承托板(10)，且承托板(10)的上表面放置有压力板(11)，所述第一密封螺栓(8)的下端面固定连接有封堵杆(12)，所述安装座(3)的侧表面内部开设有吸热槽(13)，所述油液腔(6)的下表面被漏液管(14)所贯穿，且漏液管(14)的另一端分别贯穿安装座(3)和吸热槽(13)的内侧表面，所述安装座(3)的外表面开设有散热槽(15)，且散热槽(15)的内部固定设置有导热杆(16)，并且导...
【专利技术属性】
技术研发人员：童英琦，童慧，李海阳，
申请(专利权)人：江苏金鹰流体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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