本实用新型专利技术涉及机械密封件技术领域，且公开了一种机械密封件的生产检测装置，包括底座架，所述底座架的上端设置有待检测用的密封件主体，所述底座架的上方设置有可转动用的调节框，调节框的底部与底座架的顶部之间设置有转动轴组件，调节框的为开口横向摆放的U型结构，密封件主体位于调节框的内部，本实用新型专利技术中，通过滑动在滑槽上的第二连接块，带动弧形夹持块二和弧形夹持块一相互远离，根据不同密封件主体的内侧直径大小进行紧密贴合，然后再通过螺栓杆向下连接到定位槽的内部，当检测结束后，通过拉簧进行收缩，将固定在调节框内部的密封件主体快速脱落，方便对下一个密封件主体进行产品检测，提高脱落效率。提高脱落效率。提高脱落效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械密封件的生产检测装置
[0001]本技术涉及机械密封件
，具体为一种机械密封件的生产检测装置。
技术介绍
[0002]机械密封件是一种属于精密、结构较为复杂的机械基础元件，从而在对机械密封件进行加工生产的过程中，需要使用到检测装置对其进行磨损度的检测工作。
[0003]经检索申请号CN216082287U公开了一种机械密封件的生产检测装置，包括工作台，工作台上固定安装有支持架，支持架的内部上壁面固定安装有检测装置，工作台的上壁面固定安装有固定环；由于受到弹簧的影响连接杆与调整块始终保持接触状态，从而大大提高了固定的稳定性。
[0004]但是上述方案，不能对需要检测用的机械密封件进行快速定位以及快速脱模处理，需要调节四个连接杆带动四个固定块向着相互远离的一侧移动，从而控制对机械密封件的固定和脱离调节，在大量机械密封件需要检测时，上述技术方案影响检测效率，同时也无法根据不同内径尺寸大小的机械密封件进行尺寸检测。
[0005]为此，我们提出了一种机械密封件的生产检测装置。
技术实现思路
[0006]解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械密封件的生产检测装置，解决了上述的问题。
[0008]技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械密封件的生产检测装置，包括底座架，所述底座架的上端设置有待检测用的密封件主体，所述底座架的上方设置有可转动用的调节框，调节框的底部与底座架的顶部之间设置有转动轴组件，调节框的为开口横向摆放的U型结构，密封件主体位于调节框的内部，调节框的顶部贯穿开设有滑槽，调节框的固定顶部连接有第一连接块，第一连接块的下端延伸到密封件主体的内部，滑槽上滑动连接有第二连接块，第二连接块的下端和第一连接块的下端分别连接有成镜像分布的弧形夹持块二和弧形夹持块一，弧形夹持块二和弧形夹持块一之间通过拉簧活动连接，调节框的顶部开设有与滑槽平行设置的定位槽，第二连接块的顶部螺纹连接有螺栓杆，螺栓杆的下端贯穿第二连接块并延伸到定位槽的内部。
[0010]优选的，所述转动轴组件包括位于底座架顶部上端的轴承件，轴承件的内侧上固定连接有连接轴，连接轴的顶部与调节框的底部之间固定相连接。
[0011]优选的，所述拉簧在弧形夹持块一和弧形夹持块二之间呈的三角形结构。
[0012]优选的，所述第二连接块的一端连接有与滑槽上下齐平的测量尺，第一连接块的上端外侧贯穿开设有对接孔，测量尺远离第二连接块的一端穿过对接孔的内部。
[0013]优选的，所述第二连接块和第一连接块均为T型块。
[0014]优选的，所述底座架为三角形的支架。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种机械密封件的生产检测装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、当密封件主体放置在调节框中，通过滑动在滑槽上的第二连接块，带动弧形夹持块二和弧形夹持块一相互远离，根据不同密封件主体的内侧直径大小进行紧密贴合，然后再通过螺栓杆向下连接到定位槽的内部，此时弧形夹持块二和弧形夹持块一将对应密封件主体进行固定，配合转动轴组件，将固定在调节框内部的密封件主体进行转动调节，方便检测人员对密封件主体的外侧表面进行转动检测，方便固定不同直径大小的密封件主体进行固定；当检测结束后，松开螺栓杆与定位槽的内侧底面接触，此时弧形夹持块二和弧形夹持块一通过拉簧进行收缩，将固定在调节框内部的密封件主体快速脱落，方便对下一个密封件主体进行产品检测，提高脱落效率。
[0018](2)、通过设置有转动轴组件，当密封件主体在调节框上被夹持固定后，推动调节框带动密封件主体进行水平转动调节，方便对密封件主体的外侧一圈进行检测，同时不需要接触密封件主体，使用便捷。
[0019](3)、同时本机械密封件用的检测装置，通过在第二连接块上连接有在对接孔内部水平伸缩滑动的对接孔，当弧形夹持块一和弧形夹持块二与未知型号的密封件主体进行夹持固定时，此时测量尺从第二连接块到第一连接块之间的数值，为待检测密封件主体的内轴直径大小，方便对检测密封件主体的内轴直径进行快速检测测量。
附图说明
[0020]图1为本技术生产检测装置的正面示意图；
[0021]图2为本技术生产检测装置的侧视图；
[0022]图3为本技术生产检测装置的背部示意图。
[0023]图中：1、底座架；2、调节框；3、密封件主体；4、连接轴；5、轴承件；6、第一连接块；7、对接孔；8、弧形夹持块一；9、滑槽；10、第二连接块；11、弧形夹持块二；12、定位槽；13、螺栓杆；14、测量尺；15、拉簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3所示，一种机械密封件的生产检测装置，包括底座架1，底座架1为三角形的支架，提高对检测设备底部起到稳定支持的效果，底座架1的上端设置有待检测用的密封件主体3，底座架1的上方设置有可转动用的调节框2，调节框2的底部与底座架1的顶部之间设置有转动轴组件，调节框2的为开口横向摆放的U型结构，密封件主体3位于调节框2的内部，调节框2的顶部贯穿开设有滑槽9，调节框2的固定顶部连接有第一连接块6，第一连接块6的下端延伸到密封件主体3的内部，滑槽9上滑动连接有第二连接块10，第二连接块10
和第一连接块6均为T型块，其中，第一连接块6为在调节框2上固定连接，第二连接块10在调节框2上滑动连接在滑槽9上。
[0026]进一步的，第二连接块10的下端和第一连接块6的下端分别连接有成镜像分布的弧形夹持块二11和弧形夹持块一8，弧形夹持块二11和弧形夹持块一8之间通过拉簧15活动连接，调节框2的顶部开设有与滑槽9平行设置的定位槽12，第二连接块10的顶部螺纹连接有螺栓杆13，螺栓杆13的下端贯穿第二连接块10并延伸到定位槽12的内部。
[0027]进一步的，转动轴组件包括位于底座架1顶部上端的轴承件5，轴承件5的内侧上固定连接有连接轴4，连接轴4的顶部与调节框2的底部之间固定相连接；通过设置有转动轴组件，当密封件主体3在调节框2上被夹持固定后，推动调节框2带动密封件主体3进行水平转动调节，方便对密封件主体3的外侧一圈进行检测，同时不需要接触密封件主体3，使用便捷。
[0028]进一步的，拉簧15在弧形夹持块一8和弧形夹持块二11之间呈的三角形结构。
[0029]第二连接块10的一端连接有与滑槽9上下齐平的测量尺14，第一连接块6的上端外侧贯穿开设有对接孔7，测量尺14远离第二连接块10的一端穿过对接孔7的内部。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械密封件的生产检测装置，包括底座架(1)，所述底座架(1)的上端设置有待检测用的密封件主体(3)，其特征在于：所述底座架(1)的上方设置有可转动用的调节框(2)，调节框(2)的底部与底座架(1)的顶部之间设置有转动轴组件，调节框(2)的为开口横向摆放的U型结构，密封件主体(3)位于调节框(2)的内部，调节框(2)的顶部贯穿开设有滑槽(9)，调节框(2)的固定顶部连接有第一连接块(6)，第一连接块(6)的下端延伸到密封件主体(3)的内部，滑槽(9)上滑动连接有第二连接块(10)，第二连接块(10)的下端和第一连接块(6)的下端分别连接有成镜像分布的弧形夹持块二(11)和弧形夹持块一(8)，弧形夹持块二(11)和弧形夹持块一(8)之间通过拉簧(15)活动连接，调节框(2)的顶部开设有与滑槽(9)平行设置的定位槽(12)，第二连接块(10)的顶部螺纹连接有螺栓杆(13)，螺栓杆(13)的下端贯穿第二连接块(10)并延伸到定位槽(12)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：童英琦，童慧，李海阳，
申请(专利权)人：江苏金鹰流体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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