一种抛丸机清洁结构制造技术

本技术涉及一种抛丸机清洁结构，属于抛丸机技术领域，包括抛丸机主体、脉冲式布袋除尘器和外防护箱，抛丸机主体安装在外防护箱的内壁，抛丸机主体的底部固定安装有承重支架，抛丸机主体的底部固定连通有排水阀，抛丸机主体固定安装在排水阀的顶部，抛丸机主体的内壁中间位置固定安装有承重网板，抛丸机主体的内壁通过承重网板分隔有抛丸室和钢丸收集室。本技术，这样的抛丸机清洁结构可在抛丸机进行抛丸清理工作时对内部灰尘进行收集，使得后续清理工作能够更加方便，且可通过喷头喷水对抛丸机的内部进行清洁，从而保证抛丸机内部的干净。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛丸机，特别是涉及一种抛丸机清洁结构。

技术介绍

1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。

2、经检索，现有公开号为cn215785468u的中国专利公开了一种抛丸机内壁清洁装置，整体清理装置直接设置在喷砂仓的内部，优化现有工作空间，降低企业造价成本，整个清理装置的结构简单，设计及紧凑，便于工作人员生产加工，通过清洁水箱、进水管以及清理装置的相互协作，完成抛丸机内壁的清洁工作，相比常规清洁方式，清洁效率大大提高，通过密封垫块的设置，使得清洁板在实际清洁过程中外部异物不会进入喷砂仓中，通过在清洁板的底部设置球型凸块，为清洁板高效的清洁工作提供结构保障。

3、上述的技术方案存在以下缺陷，而这样的抛丸机结构虽可通过清理装置配合水对抛丸机的内部进行清理，而在实际使用过程中，抛丸机内部的主要污物为灰尘，为便于后续进行清洁，现提出一种抛丸机清洁结构，可在抛丸机进行抛丸清理工作时对内部灰尘进行收集，使得后续清理工作能够更加方便，且可通过喷头喷水对抛丸机的内部进行清洁，从而保证抛丸机内部的干净。

4、有鉴于此，本创作改善并解决上述问题，潜心研究并配合学理运用，终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。

5、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

<p>1、本技术提供了一种抛丸机清洁结构，解决了上述背景所提出的问题，可在抛丸机进行抛丸清理工作时对内部灰尘进行收集，使得后续清理工作能够更加方便，且可通过喷头喷水对抛丸机的内部进行清洁，从而保证抛丸机内部的干净。

2、本技术解决上述技术问题的方案如下：一种抛丸机清洁结构，包括抛丸机主体、脉冲式布袋除尘器和外防护箱，所述抛丸机主体安装在外防护箱的内壁，所述抛丸机主体的底部固定安装有承重支架，所述抛丸机主体的底部固定连通有排水阀，所述抛丸机主体固定安装在排水阀的顶部，所述抛丸机主体的内壁中间位置固定安装有承重网板，所述抛丸机主体的内壁通过承重网板分隔有抛丸室和钢丸收集室，所述抛丸机主体的正表面设置有开合门，所述钢丸收集室的内壁靠近底部边缘处固定安装有钢丸拦截网，所述外防护箱的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定连通有补水管，补水管的顶部螺纹连接有密封帽，所述水箱固定连通有抽水泵，所述抛丸室的内壁顶部固定安装有环形清洁管，所述脉冲式布袋除尘器的顶部固定连通有抽气风机，所述脉冲式布袋除尘器固定连通有集尘管。

3、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。

4、进一步，所述抽水泵与环形清洁管固定连通，所述环形清洁管的底部均匀固定连通有喷嘴。

5、进一步，所述外防护箱的内壁均匀固定安装有隔音板。

6、进一步，所述抛丸机主体固定连通有入气管，所述入气管固定安装有滤尘网。

7、进一步，所述外防护箱的外壁开设有与集尘管相适配的安装孔，且安装孔的内壁固定安装有防护罩，且防护罩与集尘管固定连接。

8、进一步，所述外防护箱的正表面设置有箱门。

9、进一步，所述承重网板的顶部均匀开设有通丸孔。

10、进一步，所述钢丸收集室内壁底部设置为锥形结构。

11、本技术提供了一种抛丸机清洁结构，具有以下优点：

12、1、开启外防护箱的箱门和抛丸机主体的开合门后将铸件置于承重网板的顶部，启动抛丸机主体进行抛丸清理，钢丸可穿过承重网板积留在钢丸收集室内钢丸拦截网的顶部，从而便于后续收集；

13、2、启动抽气风机可通过集尘管将抛丸机主体内的灰尘抽取至脉冲式布袋除尘器的内部进行收集，外壁空气可通过入气管传至抛丸机主体的内部

14、3、在抛丸清理完毕需要清洁时可通过抽水泵抽取水箱内部的水传至环形清洁管的内部，清洁水可通过环形清洁管底部的喷嘴对抛丸机主体的内壁进行清洁，开启排水阀废水即可排出；

15、4、这样的抛丸机清洁结构可在抛丸机进行抛丸清理工作时对内部灰尘进行收集，使得后续清理工作能够更加方便，且可通过喷头喷水对抛丸机的内部进行清洁，从而保证抛丸机内部的干净。

16、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

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【技术保护点】

1.一种抛丸机清洁结构，包括抛丸机主体(1)、脉冲式布袋除尘器(2)和外防护箱(3)，其特征在于：所述抛丸机主体(1)安装在外防护箱(3)的内壁，所述抛丸机主体(1)的底部固定安装有承重支架(4)，所述抛丸机主体(1)的底部固定连通有排水阀(5)，所述抛丸机主体(1)固定安装在排水阀(5)的顶部，所述抛丸机主体(1)的内壁中间位置固定安装有承重网板(6)，所述抛丸机主体(1)的内壁通过承重网板(6)分隔有抛丸室(7)和钢丸收集室(8)，所述抛丸机主体(1)的正表面设置有开合门(9)，所述钢丸收集室(8)的内壁靠近底部边缘处固定安装有钢丸拦截网(10)，所述外防护箱(3)的顶部固定安装有水箱(11)，所述水箱(11)的顶部固定连通有补水管，补水管的顶部螺纹连接有密封帽，所述水箱(11)固定连通有抽水泵(12)，所述抛丸室(7)的内壁顶部固定安装有环形清洁管(13)，所述脉冲式布袋除尘器(2)的顶部固定连通有抽气风机(14)，所述脉冲式布袋除尘器(2)固定连通有集尘管(15)。

2.根据权利要求1所述一种抛丸机清洁结构，其特征在于，所述抽水泵(12)与环形清洁管(13)固定连通，所述环形清洁管(13)的底部均匀固定连通有喷嘴。

3.根据权利要求1所述一种抛丸机清洁结构，其特征在于，所述外防护箱(3)的内壁均匀固定安装有隔音板。

4.根据权利要求1所述一种抛丸机清洁结构，其特征在于，所述抛丸机主体(1)固定连通有入气管(16)，所述入气管(16)固定安装有滤尘网。

5.根据权利要求1所述一种抛丸机清洁结构，其特征在于，所述外防护箱(3)的外壁开设有与集尘管(15)相适配的安装孔，且安装孔的内壁固定安装有防护罩，且防护罩与集尘管(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述一种抛丸机清洁结构，其特征在于，所述外防护箱(3)的正表面设置有箱门(17)。

7.根据权利要求1所述一种抛丸机清洁结构，其特征在于，所述承重网板(6)的顶部均匀开设有通丸孔。

8.根据权利要求1所述一种抛丸机清洁结构，其特征在于，所述钢丸收集室(8)内壁底部设置为锥形结构。

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【技术特征摘要】

1.一种抛丸机清洁结构，包括抛丸机主体(1)、脉冲式布袋除尘器(2)和外防护箱(3)，其特征在于：所述抛丸机主体(1)安装在外防护箱(3)的内壁，所述抛丸机主体(1)的底部固定安装有承重支架(4)，所述抛丸机主体(1)的底部固定连通有排水阀(5)，所述抛丸机主体(1)固定安装在排水阀(5)的顶部，所述抛丸机主体(1)的内壁中间位置固定安装有承重网板(6)，所述抛丸机主体(1)的内壁通过承重网板(6)分隔有抛丸室(7)和钢丸收集室(8)，所述抛丸机主体(1)的正表面设置有开合门(9)，所述钢丸收集室(8)的内壁靠近底部边缘处固定安装有钢丸拦截网(10)，所述外防护箱(3)的顶部固定安装有水箱(11)，所述水箱(11)的顶部固定连通有补水管，补水管的顶部螺纹连接有密封帽，所述水箱(11)固定连通有抽水泵(12)，所述抛丸室(7)的内壁顶部固定安装有环形清洁管(13)，所述脉冲式布袋除尘器(2)的顶部固定连通有抽气风机(14)，所述脉冲式布袋除尘器(2)固定连通有集尘管(15)。

2.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张殿存，吉庆广，王玉军，
申请(专利权)人：江苏洲达铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：