紧线机卡线器推拉操作杆制造技术

技术编号:40456793 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-22 23:13
本技术公开了一种紧线机卡线器推拉操作杆,涉及紧线器技术领域,该紧线机卡线器推拉操作杆,包括紧线机构,所以紧线机构包括转轴,转轴的两侧固定连接有限位挡板,转轴的两侧还设置有固定板,转轴的一端连接有六角凸块,其中一个固定板的外侧设置有拉杆机构;拉杆机构包括壳体,壳体呈葫芦状,壳体内转动连接有驱动轴,驱动轴的一端贯穿壳体,且在驱动轴的端部开设有六角凹槽,六角凹槽与六角凸块之间相互匹配卡接,驱动轴上同轴连接有第一齿轮,壳体内还安装有安装轴,安装轴上固定连接有用于限制第一齿轮转动的限位器;壳体的外侧固定连接有推拉杆,通过限位器的作用,防止紧线机卡线器在使用过程中出现误操作或过度推拉的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紧线器,更具体地说,涉及一种紧线机卡线器推拉操作杆


技术介绍

1、紧线机卡线器推拉操作杆是一种用于紧固和调整线材、电缆等连接件的装置,其设计结构包括转轴、固定板、拉杆机构、限位器、连接轴、连接件等组件。

2、在电子设备制造、通讯设备制造、家用电子设备制造等领域,线材的紧固和调整是非常重要的环节。过去的线材紧固通常依赖于人工操作,无法精准控制紧固力度,容易出现线材过度紧固或不足的问题,导致电子设备性能不稳定或故障。而现有技术则通过引入紧线机卡线器推拉操作杆来解决这一问题。

3、现有技术中,紧线机卡线器推拉操作杆结构包括紧线机构、拉杆机构、连接轴、限位器等部件。紧线机构通过转轴、固定板等组件固定线材的位置,拉杆机构通过推拉杆和连接轴连接线材,并通过限位器对推拉操作的幅度进行限制,实现线材的精准紧固和调整。

4、然而,现有技术中仍存在一些缺点。例如,部分紧线机卡线器推拉操作杆在推拉过程中缺乏缓冲和平衡机构,导致操作时感觉较为生硬,可能会对线材造成较大的应力,影响使用寿命。此外,一些现有技术中限位器的设计并不十分精准,容易导致推拉操作超出预定范围,从而影响线材的紧固效果。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:

3、一种紧线机卡线器推拉操作杆,包括紧线机构,所以紧线机构包括:

4、转轴,所述转轴的两侧固定连接有限位挡板,所述转轴的两侧还设置有固定板,所述固定板设置在限位挡板的外侧,且固定板与限位挡板之间间隙设置,所述转轴的一端连接有六角凸块,其中一个固定板的外侧设置有拉杆机构;

5、所述拉杆机构包括壳体,所述壳体呈葫芦状,所述壳体内转动连接有驱动轴,所述驱动轴的一端贯穿壳体,且在驱动轴的端部开设有六角凹槽,所述六角凹槽与六角凸块之间相互匹配卡接,所述驱动轴上同轴连接有第一齿轮,所述壳体内还安装有安装轴,所述安装轴上固定连接有用于限制第一齿轮转动的限位器;

6、所述壳体的外侧固定连接有推拉杆。

7、优选的,所述限位器包括安装在安装轴上的直槽状限位块,所述直槽状限位块的一侧呈平面状,所述直槽状限位块位于平面的一侧设置有第一齿槽和第二齿槽,所述第一齿槽和第二齿槽之间关于安装轴对称设置。

8、优选的,所述直槽状限位块位于第一齿槽和第二齿槽的对立面上开设有定位槽,所述定位槽设置有两组,且两组定位槽之间相邻设置,两组所述定位槽之间通过隔条隔开,所述第一齿槽和第二齿槽与第一齿轮之间相互卡接。

9、优选的,所述安装轴的一端贯穿壳体,且安装轴的外端固定连接有摆动杆。

10、优选的,所述推拉杆包括开设在在靠近壳体一端的安装槽,所述安装槽内安装有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有定位杆,所述定位杆的另一端固定连接有定位球,所述定位球设置在定位槽内。

11、优选的,所述推拉杆的外表面上设置有防滑纹路。

12、优选的,所述固定板上还连接有连接轴,所述连接轴上连接有连接件;

13、所述连接件呈u形设置,所述连接件上连接有挂钩。

14、优选的,所述连接轴上滑动连接有限位组件;

15、限位组件包括滑动设置在连接轴上的限位块,所述限位块的内侧设置有复位弹簧,所述复位弹簧套在连接轴上,所述转轴的外侧同轴设置有第二齿轮,通过滑动限位块用于限制第二齿轮的转动。

16、相比于现有技术,本技术的优点在于:

17、1、本申请通过限位挡板和固定板的设置,确保了线材在紧线过程中不会超出规定范围,避免了线材紧线过度或不足的问题。通过壳体内的驱动轴和第一齿轮,能够有效地传递力量和动能,使得紧线机构能够实现精准的推拉操作。限位器的存在,限制了第一齿轮的转动范围,确保了推拉操作的准确性和安全性。紧线机卡线器能够实现线材的紧固,同时通过推拉操作杆,能够方便地对线材进行调整和释放,具有较高的实用性。

18、2、限位器通过直槽状限位块的第一齿槽和第二齿槽,以及与之卡接的第一齿轮,能够有效地限制第一齿轮的转动范围。这样,可以确保推拉操作杆在工作时不会超出预定的范围,防止线材的过度紧固或松弛。通过直槽状限位块上的定位槽,可以实现对第一齿轮的精准定位。定位槽的设置,使得第一齿轮在推拉操作中能够精准地对齐,从而保证线材的紧固和调整准确无误。通过限位器的作用,可以防止紧线机卡线器在使用过程中出现误操作或过度推拉的情况,提高了整个装置的稳定性和可靠性。

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【技术保护点】

1.一种紧线机卡线器推拉操作杆,其特征在于,包括紧线机构(1),所以紧线机构(1)包括:

2.根据权利要求1所述的一种紧线机卡线器推拉操作杆,其特征在于:所述限位器(205)包括安装在安装轴(204)上的直槽状限位块(2051),所述直槽状限位块(2051)的一侧呈平面状,所述直槽状限位块(2051)位于平面的一侧设置有第一齿槽(2052)和第二齿槽(2053),所述第一齿槽(2052)和第二齿槽(2053)之间关于安装轴(204)对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种紧线机卡线器推拉操作杆,其特征在于:所述直槽状限位块(2051)位于第一齿槽(2052)和第二齿槽(2053)的对立面上开设有定位槽(2054),所述定位槽(2054)设置有两组,且两组定位槽(2054)之间相邻设置,两组所述定位槽(2054)之间通过隔条隔开,所述第一齿槽(2052)和第二齿槽(2053)与第一齿轮(203)之间相互卡接。

4.根据权利要求2所述的一种紧线机卡线器推拉操作杆,其特征在于:所述安装轴(204)的一端贯穿壳体(201),且安装轴(204)的外端固定连接有摆动杆(2055)。

5.根据权利要求3所述的一种紧线机卡线器推拉操作杆,其特征在于:所述推拉杆(3)包括开设在靠近壳体(201)一端的安装槽(301),所述安装槽(301)内安装有弹簧(302),所述弹簧(302)的另一端固定连接有定位杆(303),所述定位杆(303)的另一端固定连接有定位球(304),所述定位球(304)设置在定位槽(2054)内。

6.根据权利要求1所述的一种紧线机卡线器推拉操作杆,其特征在于:所述推拉杆(3)的外表面上设置有防滑纹路(305)。

7.根据权利要求1所述的一种紧线机卡线器推拉操作杆,其特征在于:所述固定板(103)上还连接有连接轴(4),所述连接轴(4)上连接有连接件(5);

8.根据权利要求7所述的一种紧线机卡线器推拉操作杆,其特征在于:所述连接轴(4)上滑动连接有限位组件(6);

...

【技术特征摘要】

1.一种紧线机卡线器推拉操作杆,其特征在于,包括紧线机构(1),所以紧线机构(1)包括:

2.根据权利要求1所述的一种紧线机卡线器推拉操作杆,其特征在于:所述限位器(205)包括安装在安装轴(204)上的直槽状限位块(2051),所述直槽状限位块(2051)的一侧呈平面状,所述直槽状限位块(2051)位于平面的一侧设置有第一齿槽(2052)和第二齿槽(2053),所述第一齿槽(2052)和第二齿槽(2053)之间关于安装轴(204)对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种紧线机卡线器推拉操作杆,其特征在于:所述直槽状限位块(2051)位于第一齿槽(2052)和第二齿槽(2053)的对立面上开设有定位槽(2054),所述定位槽(2054)设置有两组,且两组定位槽(2054)之间相邻设置,两组所述定位槽(2054)之间通过隔条隔开,所述第一齿槽(2052)和第二齿槽(2053)与第一齿轮(203)之间相互卡接。

4.根据权利要求2所述的一种紧线机...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵敏戚兆磊薛运涛秦波王乾公文凯刘欣忠
申请(专利权)人:国网山东省电力公司蒙阴县供电公司
类型:新型
国别省市:

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