【技术实现步骤摘要】
本技术属于施工，具体地说，本技术涉及一种钢立柱混凝土墩台码头的施工结构。
技术介绍
1、目前，在我国用于临时码头的墩台结构大多采用传统钢筋混凝土结构和钢结构。钢立柱和墩台全部采用钢筋混凝土结构具有多方面的优点，钢筋混凝土结构工艺成熟，投入人力、物力不大，且耐久性好，承载力大，整体性好等，所以在临时码头结构得以广泛应用。但钢筋混凝土结构自重大，对基础承载要求高；抗裂性差，裂缝控制难度大；钢筋混凝土立柱高空作业时间长，安全风险大；立柱较高时需分段浇筑，所需工期长。
2、因此有些临时码头结构采用钢立柱和钢平台。但钢结构整体性较差，钢材成本高，在大风、水流冲击下晃动较大，在水分比较多或腐蚀物质比较多的地方，很容易出现锈蚀，所以要定期进行除锈和维护。
3、综上所述，现有钢筋混凝土结构存在出以下缺点：1、钢筋混凝土钢立柱较高时须分段浇筑，施工工期长；2、高空作业时间长，安全风险大；3、基础承载力要求高，使用范围存在局限性；4、抗裂性差，施工过程中裂缝控制难度大。
4、现有钢立柱结构有以下缺点：1、钢结构整体性差，遇大风、水流冲击时晃动较大；2、钢结构耐腐蚀性差，在湿热环境中耐久性差。
5、公告号为cn214899887u的技术专利，于2021年11月26日公开了名称为一种屋面桥架敷设用混凝土墩台支架，该屋面桥架敷设用混凝土墩台支架，包括混凝土基础墩台，混凝土基础墩台上设置有竖向支撑件；竖向支撑件顶部安装有横担，横担上沿长度方向开设有多个用于安装固定螺栓的条形孔；横担上通过固定螺栓安装有l型固定
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构稳定性高、施工工期短的钢立柱混凝土墩台码头的施工结构。
2、为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、该钢立柱混凝土墩台码头的施工结构，所述墩台固定连接在所述钢立柱顶端，所述钢立柱底端固定在钻孔灌注桩上，所述钢立柱上设有支架结构，所述支架结构安装在墩台底端。
4、所述支架包括主横梁，所述钢立柱顶端侧部固定连接有梁托，所述梁托上设有卸荷砂筒，所述主横梁设在卸荷砂筒上，所述主横梁上设有分配梁，所述分配梁上设有次分配梁。
5、所述钢立柱顶端固定连接有锚固，所述锚固伸入墩台内，所述锚固与墩台固定连接。
6、所述钢立柱底端设有底板，所述底板上设有预埋螺栓，所述钢立柱底端通过预埋螺栓与钻孔灌注桩固定。
7、所述钢立柱底端外侧固定连接有加劲板，所述加劲板沿周向等间距设置，所述预埋螺栓设在加劲板之间。
8、所述钢立柱之间连接有连接管，所述钢立柱之间通过连接管连接固定；所述钢立柱侧端设有哈佛接头，所述连接管通过哈佛接头与钢立柱连接。
9、所述钢立柱按矩阵式布局设置；所述连接管在钢立柱上分层设置。
10、所述分配梁在主横梁上等间距设置，所述次分配梁在分配梁上等间距设置。
11、所述主横梁和分配梁均为工字钢结构。
12、所述锚固伸入墩台一端为锥形结构。
13、本技术的技术效果为：采用本技术的钢立柱混凝土墩台码头的施工结构，通过增设连接管将钢立柱成组整体设置，提高了钢立柱结构结构稳定性，降低了高空作业时间长的安全风险，解决了钢立柱需分段浇筑导致工期长的问题；采用了钢结构后质量容易控制，可提前加工预制，大大缩短了工期，还通过在钢立柱表面设置防腐涂层，提高了结构耐久度。
14、综合来看，具有以下优点：
15、1、安全性高：该结构钢立柱施工周期短，且高空作业时间短，减小了施工安全风险，结构整体性好，各部分连接强度高，抗风、抗水流能力强，结构安全性高。
16、2、工期短：该结构钢立柱工厂加工，加工制作效率高，且可提前加工预制，现场具备安装条件后可运至现场安装，安装简单容易，可缩短工期。
17、3、施工成本低：该结构将钢立柱与混凝土墩台相结合，缩短了施工工期，降低了人工及设备使用费用。
18、4、质量高：该结构中的钢立柱经过工厂化生产，自重轻，强度高，加工精度高，影响质量因素少，焊接质量有保证，表面经过防腐处理，耐久性增强。
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1.一种钢立柱混凝土墩台码头的施工结构，其特征在于：所述墩台(2)固定连接在所述钢立柱(1)顶端，所述钢立柱(1)底端固定在钻孔灌注桩(16)上，所述钢立柱(1)上设有支架结构，所述支架结构安装在墩台(2)底端；所述支架结构包括主横梁(3)，所述钢立柱(1)顶端侧部固定连接有梁托(6)，所述梁托(6)上设有卸荷砂筒(7)，所述主横梁(3)设在卸荷砂筒(7)上，所述主横梁(3)上设有分配梁(4)，所述分配梁(4)上设有次分配梁(5)；所述分配梁(4)在主横梁(3)上等间距设置，所述次分配梁(5)在分配梁(4)上等间距设置；所述主横梁(3)和分配梁(4)均为工字钢结构。
2.按照权利要求1所述的钢立柱混凝土墩台码头的施工结构，其特征在于：所述钢立柱(1)顶端固定连接有锚固(15)，所述锚固(15)伸入墩台(2)内，所述锚固(15)与墩台(2)固定连接。
3.按照权利要求2所述的钢立柱混凝土墩台码头的施工结构，其特征在于：所述钢立柱(1)底端设有底板(10)，所述底板(10)上设有预埋螺栓(12)，所述钢立柱(1)底端通过预埋螺栓(12)与钻孔灌注桩(16)固定
4.按照权利要求3所述的钢立柱混凝土墩台码头的施工结构，其特征在于：所述钢立柱(1)底端外侧固定连接有加劲板(11)，所述加劲板(11)沿周向等间距设置，所述预埋螺栓(12)设在加劲板(11)之间。
5.按照权利要求1-4任一项所述的钢立柱混凝土墩台码头的施工结构，其特征在于：所述钢立柱(1)之间连接有连接管(8)，所述钢立柱(1)之间通过连接管(8)连接固定；所述钢立柱(1)侧端设有哈佛接头(9)，所述连接管(8)通过哈佛接头(9)与钢立柱(1)连接。
6.按照权利要求5所述的钢立柱混凝土墩台码头的施工结构，其特征在于：所述钢立柱(1)按矩阵式布局设置；所述连接管(8)在钢立柱(1)上分层设置。
7.按照权利要求2所述的钢立柱混凝土墩台码头的施工结构，其特征在于：所述锚固(15)伸入墩台(2)一端为锥形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种钢立柱混凝土墩台码头的施工结构，其特征在于：所述墩台(2)固定连接在所述钢立柱(1)顶端，所述钢立柱(1)底端固定在钻孔灌注桩(16)上，所述钢立柱(1)上设有支架结构，所述支架结构安装在墩台(2)底端；所述支架结构包括主横梁(3)，所述钢立柱(1)顶端侧部固定连接有梁托(6)，所述梁托(6)上设有卸荷砂筒(7)，所述主横梁(3)设在卸荷砂筒(7)上，所述主横梁(3)上设有分配梁(4)，所述分配梁(4)上设有次分配梁(5)；所述分配梁(4)在主横梁(3)上等间距设置，所述次分配梁(5)在分配梁(4)上等间距设置；所述主横梁(3)和分配梁(4)均为工字钢结构。
2.按照权利要求1所述的钢立柱混凝土墩台码头的施工结构，其特征在于：所述钢立柱(1)顶端固定连接有锚固(15)，所述锚固(15)伸入墩台(2)内，所述锚固(15)与墩台(2)固定连接。
3.按照权利要求2所述的钢立柱混凝土墩台码头的施工结构，其特征在于：所述钢立柱(1)底端设有底板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹艺彬，尹洪图，崔武栋，王盼，甘善文，王豪，庾凯迪，杜瑶，
申请(专利权)人：中交广州建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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