【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反应堆设备基座结构设计，具体涉及一种破冰船反应堆舱一体化基座。
技术介绍
1、反应堆压力容器是热能之源，随着小型堆的发展，船用反应堆的运用越来越多。为减少船上的占用空间，船用反应堆一般布置在一个密闭的矩形舱段结构(安全壳)中，且各主要设备之间的布置较为紧凑。
2、船舶在海浪中会产生大幅度的运动，船用反应堆本身自重大，会产生很大的惯性载荷，陆用的反应堆结构设计显然不太适用，而核动力破冰船还需要承受冲撞破冰等破冰船特有的载荷，因此对于反应堆设备及其基座的船用要求更为严苛，一般船用反应堆内各主要设备均独立设计设备支承基座，独立设计的反应堆设备支承基座整体刚度性能较弱，且安装辐射屏蔽材料时还需要额外的加强设计。
3、因此，上述技术中存在陆用反应堆及其基座在船舶中不适用且安装辐射屏蔽材料时需要额外的加强设计问题。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是现有的反应堆及其基座在船舶中不适用的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是提供一种破冰船反应堆舱一体化基座，包括框架结构、基础加强结构和内侧支撑肘板，所述框架结构为四边形框架，所述内侧支撑肘板包括横向肘板和竖向肘板，所述横向肘板和竖向肘板交叉设置在框架结构中，所述基础加强结构设置在横向肘板和竖向肘板交叉处。
3、通过采用上述技术方案，在反应堆舱内各基座间采用纵横交错的腹板支撑结构形式，提高了反应堆内各设备间连接的整体刚度，解决整体连接刚度较弱的问题，提高设备
4、可选的，所述框架结构包括垂向腹板和水平面板，所述内侧支撑肘板包括内侧支撑肘板腹板和内侧支撑肘板面板，所述内侧支撑肘板腹板焊接在垂向腹板上，所述内侧支撑肘板面板焊接在水平面板上。
5、可选的，所述基础加强结构包括反应堆压力容器支承裙座和辅助设备支承裙座，所述反应堆压力容器支承裙座设在框架结构中心的横向肘板和竖向肘板交叉处，所述辅助设备支承裙座设有多个且位于反应堆压力容器支承裙座周围的横向肘板和竖向肘板交叉处，其中基础加强结构直接承受设备的重量和惯性载荷。
6、可选的，所述反应堆压力容器支承裙座包括反应堆压力容器支承裙座腹板和反应堆压力容器支承裙座面板，所述反应堆压力容器支承裙座腹板与其两侧的内侧支撑肘板腹板焊接，所述反应堆压力容器支承裙座面板与其两侧的内侧支撑肘板面板焊接。
7、可选的，所述辅助设备支承裙座包括辅助设备支承裙座面板和辅助设备支承裙座腹板，所述辅助设备支承裙座面板与其两侧的内侧支撑肘板面板焊接，所述辅助设备支承裙座腹板与其两侧的内侧支撑肘板腹板焊接。
8、可选的，所述反应堆压力容器支承裙座周围焊接放射形肘板，所述放射形肘板另一端焊接在辅助设备支承裙座或支撑肘板上。
9、可选的，所述放射形肘板上设有屏蔽材料支撑部件。
10、可选的，所述框架结构外侧设有外侧支撑肘板，所述框架结构的垂向腹板与外侧支撑肘板腹板焊接，所述框架结构的水平面板与外侧支撑肘板面板焊接。
11、可选的，所述外侧支撑肘板连接在船体堆舱壁上，且与船体堆舱壁另一侧的舱壁扶强材对齐。
12、通过采用上述技术方案，将外支撑肘板连接在船体堆舱壁上，形成了一体化基座的强支撑，提升了整个支承基础装置的刚度，有效地将设备重量、惯性载荷等传递至反应堆舱底板及侧板结构。
13、可选的，所述外侧支撑肘板腹板和内侧支撑肘板腹板上设有流水孔，保证一体化基座内无积水现象。
14、综上所述，本专利技术至少具有以下一种有益效果：
15、1、本专利技术在反应堆舱内各基座间采用纵横交错的腹板支撑结构形式，提高了反应堆内各设备间连接的整体刚度，解决整体连接刚度较弱的问题，提高设备在海洋及破冰载荷环境下的安全性及可靠性。
16、2、本专利技术将外支撑肘板连接在船体堆舱壁上，形成了一体化基座的强支撑，提升了整个支承基础装置的刚度，有效地将设备重量、惯性载荷等传递至反应堆舱底板及侧板结构。
17、3、本专利技术可在放射形肘板上设置屏蔽材料支撑部件，不用额外设置加强件，结构简单，成本低。
18、4、本专利技术将各反应堆内设备承受极地环境及破冰工况等产生的载荷有效传递至反应堆舱相应加强构件处，基座加强设置相对简单直接有效。
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1.一种破冰船反应堆舱一体化基座，其特征在于，包括框架结构、基础加强结构和内侧支撑肘板，所述框架结构为四边形框架，所述内侧支撑肘板包括横向肘板和竖向肘板，所述横向肘板和竖向肘板交叉设置在框架结构中，所述基础加强结构设置在横向肘板和竖向肘板交叉处。
2.根据权利要求1所述的破冰船反应堆舱一体化基座，其特征在于，所述框架结构包括垂向腹板(6)和水平面板(14)，所述内侧支撑肘板包括内侧支撑肘板腹板(15)和内侧支撑肘板面板(16)，所述内侧支撑肘板腹板(15)焊接在垂向腹板(6)上，所述内侧支撑肘板面板(16)焊接在水平面板(14)上。
3.根据权利要求2所述的破冰船反应堆舱一体化基座，其特征在于，所述基础加强结构包括反应堆压力容器支承裙座和辅助设备支承裙座，所述反应堆压力容器支承裙座设在框架结构中心的横向肘板和竖向肘板交叉处，所述辅助设备支承裙座设有多个且位于反应堆压力容器支承裙座周围的横向肘板和竖向肘板交叉处。
4.根据权利要求3所述的破冰船反应堆舱一体化基座，其特征在于，所述反应堆压力容器支承裙座包括反应堆压力容器支承裙座腹板(1)和反应堆压
5.根据权利要求3所述的破冰船反应堆舱一体化基座，其特征在于，所述辅助设备支承裙座包括辅助设备支承裙座面板和辅助设备支承裙座腹板，所述辅助设备支承裙座面板与其两侧的内侧支撑肘板面板(16)焊接，所述辅助设备支承裙座腹板与其两侧的内侧支撑肘板腹板(15)焊接。
6.根据权利要求3所述的破冰船反应堆舱一体化基座，其特征在于，所述反应堆压力容器支承裙座周围焊接放射形肘板，所述放射形肘板另一端焊接在辅助设备支承裙座或支撑肘板上。
7.根据权利要求6所述的破冰船反应堆舱一体化基座，其特征在于，所述放射形肘板上设有屏蔽材料支撑部件。
8.根据权利要求2所述的破冰船反应堆舱一体化基座，其特征在于，所述框架结构外侧设有外侧支撑肘板，所述框架结构的垂向腹板(6)与外侧支撑肘板腹板(17)焊接，所述框架结构的水平面板(14)与外侧支撑肘板面板(18)焊接。
9.根据权利要求8所述的破冰船反应堆舱一体化基座，其特征在于，所述外侧支撑肘板连接在船体堆舱壁(19)上，且与船体堆舱壁(19)另一侧的舱壁扶强材(20)对齐。
10.根据权利要求8所述的破冰船反应堆舱一体化基座，其特征在于，所述外侧支撑肘板腹板(17)和内侧支撑肘板腹板(15)上设有流水孔。
...【技术特征摘要】
1.一种破冰船反应堆舱一体化基座，其特征在于，包括框架结构、基础加强结构和内侧支撑肘板，所述框架结构为四边形框架，所述内侧支撑肘板包括横向肘板和竖向肘板，所述横向肘板和竖向肘板交叉设置在框架结构中，所述基础加强结构设置在横向肘板和竖向肘板交叉处。
2.根据权利要求1所述的破冰船反应堆舱一体化基座，其特征在于，所述框架结构包括垂向腹板(6)和水平面板(14)，所述内侧支撑肘板包括内侧支撑肘板腹板(15)和内侧支撑肘板面板(16)，所述内侧支撑肘板腹板(15)焊接在垂向腹板(6)上，所述内侧支撑肘板面板(16)焊接在水平面板(14)上。
3.根据权利要求2所述的破冰船反应堆舱一体化基座，其特征在于，所述基础加强结构包括反应堆压力容器支承裙座和辅助设备支承裙座，所述反应堆压力容器支承裙座设在框架结构中心的横向肘板和竖向肘板交叉处，所述辅助设备支承裙座设有多个且位于反应堆压力容器支承裙座周围的横向肘板和竖向肘板交叉处。
4.根据权利要求3所述的破冰船反应堆舱一体化基座，其特征在于，所述反应堆压力容器支承裙座包括反应堆压力容器支承裙座腹板(1)和反应堆压力容器支承裙座面板(8)，所述反应堆压力容器支承裙座腹板(1)与其两侧的内侧支撑肘板腹板(15)焊接，所述反应堆压力容器支承裙座面板(8)与其两侧的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，宋扬，吴刚，徐义刚，曾佳，王伟飞，王燕舞，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七○八研究所，
类型：发明
国别省市：
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