【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于物流卸货的，具体为一种物流卸货用智能搬运装置。
技术介绍
1、物流运输是现代社会中不可或缺的一部分，而卡车运输物流更是现代物流行业中重要的部分之一。随着物流的发展，物流公司会有大量的大型包裹，大型包裹主要通过物流卡车运输至物流公司的，物流卡车送货至目的地后，需将大型包裹搬下卡车。
2、目前在对货箱货物进行卸货时，针对薄板在卸货时，多数仍然采用人力搬运的方式卸货，由于单块板质量以及体积一般较大，为了保证搬运时薄板的稳定性，防止薄板断裂，通常需要多人配合，在搬运时至少两个人站在货箱中将薄板传递到站在地面的两名人员中，接着搬运到指定的放置区域，这种卸货方式耗费人力多的同时多次反复搬运造成人员的劳动强度大，同时卸货效率较低。目前也出现了一些比较简单的物流卸车装置来进行卸货，例如采用输送带进行卸车输送，通常现有技术中的卸车设备都是需要采用电动机、电动缸、液压缸等装置进行辅助控制，设备复杂、重量较大、且成本较高，并且还需要借助电源系统，在实际使用过程中容易受到场地、距离等限制，使用范围较小。
技术实现思路
1、为解决现有技术中人员搬运方式所耗费人力多的同时多次反复搬运造成人员的劳动强度大，同时卸货效率较低的问题，本专利技术提供了一种物流卸货用智能搬运装置，通过薄板自身重力可以将放置在承载板上方的薄板扶正的同时两侧矩形限位框可以对装载完成的薄板自动进行有效限位，保证薄板转移时的稳定性，通过该装置节省人员开支的同时大大降低了人员所耗费的体力，并同时有效提高了搬运效率。p>
2、为实现上述目的，具体技术方案如下：
3、一种物流卸货用智能搬运装置，包括下底板和上底板以及承载板，所述下底板外边缘一侧安装有扶手架，所述扶手架外部上方中间处装配有支撑板，所述支撑板顶部转动连接有一号十字交叉杆，所述一号十字交叉杆外部上方两拐角处均转动连接有横杆，所述横杆外部一侧固定连接有矩形限位框，所述一号十字交叉杆外部下方两拐角位置处均转动连接有二号支撑杆，所述承载板上表面靠近一号十字交叉杆一侧安装有后挡板，所述后挡板外部下方固定连接有二号固定板，所述二号固定板外部两端均套接有三号滑套，且三号滑套外部一侧与二号支撑杆底端相固定，所述承载板外边缘四个拐角处均一体成型有矩形板，每个所述矩形板下表面与上底板上表面之间弹性连接有纵向弹簧，每个所述矩形板下表面固定连接有穿杆，且穿杆外部从上至下依次贯穿纵向弹簧和上底板的内部，所述上底板上表面安装有对两侧矩形限位框限位的限位组件，所述下底板和上底板对应侧之间安装有及时补偿上底板高度的智能组件。
4、进一步的，所述限位组件包括两个安装在上底板上表面两个拐角处的一号支撑杆，两个所述一号支撑杆外部均套接有一号滑套，两个所述一号滑套外部对应侧之间共同固定连接有一号柱形杆，所述一号柱形杆外部两端均穿设有一号固定板，且两个一号固定板分别固定连接在对应矩形限位框外边缘。
5、进一步的，所述纵向弹簧纵向最大变化范围值小于一号滑套在一号支撑杆外部可移动距离值。
6、进一步的，所述后挡板外部下方两侧均固定连接有侧撑杆，两个所述侧撑杆外部对应侧之间共同固定连接有二号柱形杆，所述二号柱形杆外部连两端均固定连接有凸块，且凸块固定在二号支撑杆外部一侧，两个所述凸块外部对应侧之间弹性连接有横向弹簧，所述二号柱形杆外部贯穿横向弹簧内部。
7、进一步的，所述下底板上表面的两侧与上底板下表面的两侧均安装有滑轨板，每个所述滑轨板外部两侧均滑动连接有二号滑套，同侧四个所述二号滑套外部一端共同转动连接有二号十字交叉杆，处于下方两个所述滑轨板上表面各自固定连接有两个定位块，且两个定位块为一组，一组所述两个定位块分别贴合在处于下方的一个二号滑套的两侧，所述下底板上表面安装有用于带动二号十字交叉杆发生形变的驱动组件，所述驱动组件包括固定在下底板上表面的三号固定板，所述三号固定板外部两侧均安装有二号液压缸，两个所述二号液压缸伸缩端共同固定连接有连接板，且连接板外部两端分别与对应的下方两个二号滑套相固定。
8、进一步的，所述下底板上表面两侧均安装有一号液压缸，所述一号液压缸伸缩端贯穿下底板内部，且一号液压缸伸缩端安装有限位圆板。
9、进一步的，两个所述矩形限位框外部一侧均匀安装有若干个竖向卷辊，所述承载板上表面均匀安装有若干个横向卷辊。
10、进一步的，所述智能组件包括蓄电池和控制器以及距离传感器，所述蓄电池安装在下底板上表面，所述控制器安装在上底板外边缘一侧，所述距离传感器安装在承载板外边缘一侧，所述控制器和距离传感器以及二号液压缸和一号液压缸之间电信连接。
11、进一步的，所述上底板上表面两侧均安装有辊架，两个所述辊架顶部之间共同转动连接有限位辊，所述承载板内部开设有矩形穿槽。
12、进一步的，所述承载板上表面两侧均装配有侧挡板。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果至少在于：
14、1）通过承载板上方承载的重量不断加大，使得该纵向弹簧不断压缩形变，使得矩形板和穿杆以及承载板的高度下移，从而使得两侧凸块和二号支撑杆同步向中间移动，致使一号十字交叉杆同步进行相应的形变，带动两侧矩形限位框上移的同时向中间靠拢，从而通过薄板自身重力可以将放置在承载板上方的薄板扶正的同时两侧矩形限位框可以对装载完成的薄板自动进行有效限位，保证薄板转移时的稳定性，降低了薄板断裂的概率，通过该装置节省人员开支的同时大大降低了人员所耗费的体力，并同时有效提高了搬运效率。
15、2）通过处于压缩状态的横向弹簧两端对二号支撑杆和凸块产生的反向作用力推动两侧二号支撑杆相背移动，带动一号十字交叉杆进行相应的形变，便于在卸货时不断减小矩形限位框所施加在薄板两侧的限位强度，方便工作人员对薄板快速取下。
16、3）通过控制器的控制程序对二号液压缸发送启动指令，使得二号液压缸带动上底板和承载板的高度升高至初始记录高度，便于在卸货时及时补偿该承载板的高度，使得该承载板在卸货期间始终保持与货箱处在适合高度，方便工作人员将薄板从货箱转移至承载板上方。
17、4）通过纵向弹簧产生的反向作用力，可以使得该承载板的高度可以缓慢下降，使得两侧矩形限位框可以缓慢相中间靠拢，便于工作人员依次将薄板放置在承载板的上方。
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1.一种物流卸货用智能搬运装置，包括下底板（23）和上底板（19）以及承载板（16），其特征在于：所述下底板（23）外边缘一侧安装有扶手架（12），所述扶手架（12）外部上方中间处装配有支撑板（41），所述支撑板（41）顶部转动连接有一号十字交叉杆（5），所述一号十字交叉杆（5）外部上方两拐角处均转动连接有横杆（4），所述横杆（4）外部一侧固定连接有矩形限位框（2），两个所述矩形限位框（2）可以对放置在承载板（16）的薄板进行限位，所述一号十字交叉杆（5）外部下方两拐角位置处均转动连接有二号支撑杆（29），所述承载板（16）上表面靠近一号十字交叉杆（5）一侧安装有后挡板（7），所述后挡板（7）外部下方固定连接有二号固定板（30），所述二号固定板（30）外部两端均套接有三号滑套（40），且三号滑套（40）外部一侧与二号支撑杆（29）底端相固定，所述承载板（16）外边缘四个拐角处均一体成型有矩形板（8），每个所述矩形板（8）下表面与上底板（19）上表面之间弹性连接有纵向弹簧（9），每个所述矩形板（8）下表面固定连接有穿杆（10），且穿杆（10）外部从上至下依次贯穿纵向弹簧（9）和上底
2.根据权利要求1所述的一种物流卸货用智能搬运装置，其特征在于：所述限位组件包括两个安装在上底板（19）上表面两个拐角处的一号支撑杆（1），两个所述一号支撑杆（1）外部均套接有一号滑套（3），两个所述一号滑套（3）外部对应侧之间共同固定连接有一号柱形杆（32），所述一号柱形杆（32）外部两端均穿设有一号固定板（11），且两个一号固定板（11）分别固定连接在对应矩形限位框（2）外边缘。
3.根据权利要求2所述的一种物流卸货用智能搬运装置，其特征在于：所述纵向弹簧（9）纵向最大变化范围值小于一号滑套（3）在一号支撑杆（1）外部可移动距离值。
4.根据权利要求1所述的一种物流卸货用智能搬运装置，其特征在于：所述后挡板（7）外部下方两侧均固定连接有侧撑杆（39），两个所述侧撑杆（39）外部对应侧之间共同固定连接有二号柱形杆（34），所述二号柱形杆（34）外部连两端均固定连接有凸块（38），且凸块（38）固定在二号支撑杆（29）外部一侧，两个所述凸块（38）外部对应侧之间弹性连接有横向弹簧（35），所述二号柱形杆（34）外部贯穿横向弹簧（35）内部。
5.根据权利要求4所述的一种物流卸货用智能搬运装置，其特征在于：所述下底板（23）上表面的两侧与上底板（19）下表面的两侧均安装有滑轨板（25），每个所述滑轨板（25）外部两侧均滑动连接有二号滑套（21），同侧四个所述二号滑套（21）外部一端共同转动连接有二号十字交叉杆（22），处于下方两个所述滑轨板（25）上表面各自固定连接有两个定位块（24），且两个定位块（24）为一组，一组所述两个定位块（24）分别贴合在处于下方的一个二号滑套（21）的两侧，所述下底板（23）上表面安装有用于带动二号十字交叉杆（22）发生形变的驱动组件，所述驱动组件包括固定在下底板（23）上表面的三号固定板（36），所述三号固定板（36）外部两侧均安装有二号液压缸（37），两个所述二号液压缸（37）伸缩端共同固定连接有连接板（28），且连接板（28）外部两端分别与对应的下方两个二号滑套（21）相固定。
6.根据权利要求1所述的一种物流卸货用智能搬运装置，其特征在于：所述下底板（23）上表面两侧均安装有一号液压缸（27），所述一号液压缸（27）伸缩端贯穿下底板（23）内部，且一号液压缸（27）伸缩端安装有限位圆板（26）。
7.根据权利要求1所述的一种物流卸货用智能搬运装置，其特征在于：两个所述矩形限位框（2）外部一侧均匀安装有若干个竖向卷辊（6），所述承载板（16）上表面均匀安装有若干个横向卷辊（15）。
8.根据权利要求6所述的一种物流卸货用智能搬运装置，其特征在于：所述智能组件包括蓄电池（31）和控制器（13）以及距离传感器（33），所述蓄电池（31）安装在下底板（23）上表面，所述控制器（13）安装在上底板（19）外边缘一侧，所述距离传感器（33）安装在承载板（16）外边缘一侧，所述控制器（13）和距离传感器（33）以及二号液压缸（37）和一号液压缸（27）之间电信连接。
9.根据权利要求1所述的一种物流卸货用智能搬运装置，其特征在于：所述上底板（19）上表面两侧均安装有辊架（20），两个所述辊架（20）顶部之间共同转动连接有限位辊（18），所述承载板（16）内部...
【技术特征摘要】
1.一种物流卸货用智能搬运装置，包括下底板（23）和上底板（19）以及承载板（16），其特征在于：所述下底板（23）外边缘一侧安装有扶手架（12），所述扶手架（12）外部上方中间处装配有支撑板（41），所述支撑板（41）顶部转动连接有一号十字交叉杆（5），所述一号十字交叉杆（5）外部上方两拐角处均转动连接有横杆（4），所述横杆（4）外部一侧固定连接有矩形限位框（2），两个所述矩形限位框（2）可以对放置在承载板（16）的薄板进行限位，所述一号十字交叉杆（5）外部下方两拐角位置处均转动连接有二号支撑杆（29），所述承载板（16）上表面靠近一号十字交叉杆（5）一侧安装有后挡板（7），所述后挡板（7）外部下方固定连接有二号固定板（30），所述二号固定板（30）外部两端均套接有三号滑套（40），且三号滑套（40）外部一侧与二号支撑杆（29）底端相固定，所述承载板（16）外边缘四个拐角处均一体成型有矩形板（8），每个所述矩形板（8）下表面与上底板（19）上表面之间弹性连接有纵向弹簧（9），每个所述矩形板（8）下表面固定连接有穿杆（10），且穿杆（10）外部从上至下依次贯穿纵向弹簧（9）和上底板（19）的内部，所述上底板（19）上表面安装有对两侧矩形限位框（2）限位的限位组件，所述下底板（23）和上底板（19）对应侧之间安装有及时补偿上底板（19）高度的智能组件。
2.根据权利要求1所述的一种物流卸货用智能搬运装置，其特征在于：所述限位组件包括两个安装在上底板（19）上表面两个拐角处的一号支撑杆（1），两个所述一号支撑杆（1）外部均套接有一号滑套（3），两个所述一号滑套（3）外部对应侧之间共同固定连接有一号柱形杆（32），所述一号柱形杆（32）外部两端均穿设有一号固定板（11），且两个一号固定板（11）分别固定连接在对应矩形限位框（2）外边缘。
3.根据权利要求2所述的一种物流卸货用智能搬运装置，其特征在于：所述纵向弹簧（9）纵向最大变化范围值小于一号滑套（3）在一号支撑杆（1）外部可移动距离值。
4.根据权利要求1所述的一种物流卸货用智能搬运装置，其特征在于：所述后挡板（7）外部下方两侧均固定连接有侧撑杆（39），两个所述侧撑杆（39）外部对应侧之间共同固定连接有二号柱形杆（34），所述二号柱形杆（34）外部连两端均固定连接有凸块（38），且凸块（38）固定在二号支撑杆（29）外部一侧，两个所述凸块（38）外部对应侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴蕾，
申请(专利权)人：江苏猫儿信息科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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