【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钛白粉的制备设备，尤其涉及一种复合钛白粉的制备设备。
技术介绍
1、复合钛白粉是精选结构外型和粒度分布等与钛白粉类似，且表面具有反应活性的硅铝酸盐等无机粉体为基本原料（内核），tio2为包膜物，应用新材料改性复合制备、无机包膜、粉体均化等特殊工艺，通过二者的分割细化，表面羟基化改造和机械力化学反应等方式制备而成的新型复合白色粉体。
2、在复合钛白粉的制备过程中，需用到混料设备将各种原料混合均匀，然而现有的混料设备在使用时，混料设备内部边缘处的物料不容易被搅拌到，从而影响了混料效果，影响产品质量。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种复合钛白粉的制备设备。
2、本技术所采用的技术方案为：
3、一种复合钛白粉的制备设备，包括混料箱和储料箱，所述混料箱的内部设置混料组件，混料箱的顶部设置电机，所述电机驱动混料组件转动，混料箱的底部连通出料管，所述储料箱的一侧下端通过输料管与混料箱连通；
4、所述混料组件包括第一转动组件与第二转动组件；
5、所述第一转动组件包括第一转动杆、第一搅拌杆、刮料板以及第一齿轮，所述第一转动杆竖直设置在混料箱的内部中心处，第一转动杆的上端贯穿混料箱的顶部，与电机的输出端连接，位于混料箱外部的第一转动杆上套设有第一齿轮，位于混料箱内部的第一转动杆的表面设有第一搅拌杆，位于混料箱内部的第一转动杆的底部固定连接有若干刮料板；
6、所述第二转动组件包括第二转
7、第二转动组件有若干组，等距离环绕分布在第一转动组件的周围。
8、所述储料箱有若干个，等距离环绕设置在混料箱的外部。
9、本技术中的出料管、输料管上均设置有阀门。
10、本技术中第二转动组件的数量可根据实际的使用需求设置，以能够满足混料需求为准；本技术中相邻的第二转动杆的第二搅拌杆之间、第一搅拌杆与第二搅拌杆之间均不互相妨碍，能够顺畅转动。
11、本技术中的储料箱的个数可根据实际的使用需求设置，以能够满足进料需求为准。
12、优选的，所述储料箱的内部底部设置斜面，所述斜面指向输料管。
13、优选的，所述第一搅拌杆左右交错分布在第一转动杆的表面。
14、优选的，所述刮料板为l形，刮料板的形状与混料箱的内部侧壁相匹配。
15、本技术中的刮料板可对混料箱内部底部的物料进行搅拌，同时在出料时帮助物料排出。
16、优选的，所述混料箱的外部设置支架，所述支架包括顶板以及设置在顶板下端面的若干支撑腿，所述顶板为环形，所述混料箱位于支架中心处，所述储料箱设置在支架上。
17、本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
19、本技术设置混料组件，混料组件包括第一转动组件与第二转动组件，能够完整的覆盖混料箱的内部，对物料进行充分的搅拌混匀，避免混料不充分，有效保证产品质量，提高工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种复合钛白粉的制备设备，包括混料箱和储料箱，所述混料箱的内部设置混料组件，混料箱的顶部设置电机，所述电机驱动混料组件转动，混料箱的底部连通出料管，所述储料箱的一侧下端通过输料管与混料箱连通；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉的制备设备，其特征在于：所述储料箱的内部底部设置斜面，所述斜面指向输料管。
3.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉的制备设备，其特征在于：所述第一搅拌杆左右交错分布在第一转动杆的表面。
4.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉的制备设备，其特征在于：所述刮料板为L形，刮料板的形状与混料箱的内部侧壁相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉的制备设备，其特征在于：所述混料箱的外部设置支架，所述支架包括顶板以及设置在顶板下端面的若干支撑腿，所述顶板为环形，所述混料箱位于支架中心处，所述储料箱设置在支架上。
【技术特征摘要】
1.一种复合钛白粉的制备设备，包括混料箱和储料箱，所述混料箱的内部设置混料组件，混料箱的顶部设置电机，所述电机驱动混料组件转动，混料箱的底部连通出料管，所述储料箱的一侧下端通过输料管与混料箱连通；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉的制备设备，其特征在于：所述储料箱的内部底部设置斜面，所述斜面指向输料管。
3.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉的制备设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐英豪，赵继安，
申请(专利权)人：中钛集团焦作市裕盛钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。