System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统及方法技术方案_技高网

一种泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统及方法技术方案

技术编号:40452497 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-22 23:10
本发明专利技术公开了一种泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统及方法,一种泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,包括:气垫仓,具有仓腔,仓腔一侧设有可开闭的泥浆门;排渣管,一端用于与排渣泵连接,另一端延伸进入气垫仓;加长管,一端与排渣管连接,另一端朝向泥浆门延伸;活动调节管,能沿加长管的长度方向活动调节位置。本发明专利技术利用加长管将排渣位置靠近泥浆门,从而使得泥浆渣料从泥浆门排出后,更加快速的排出,且利用活动调节管进行排渣吸口的位置调节,从而将排渣吸口的位置调节至合适位置;加长管和活动调节管的配合实现排渣吸口的前移,靠近泥水盾构泥浆门位置,缩短渣土在气垫仓内的滞留时间,实现泥水盾构系统高效排渣。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及盾构机,特别地,涉及一种泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统及方法


技术介绍

1、泥水平衡盾构机掘进时,开挖仓会产生大量泥浆渣料,泥浆渣料会通过泥浆门进入气垫仓。但是超大断面泥水盾构开挖时单环开挖出渣量大,对泥浆环流系统携渣、排渣能力要求更高。面临的地质条件复杂多变,石碴粒径不一,渣土流动性差,易出现气垫仓底部渣土堆积、排渣吸口堵塞、排浆泵被粘泥糊死等问题。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,能够减少气垫仓底部渣土的堆积。

2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,包括:气垫仓,具有仓腔,所述仓腔一侧设有可开闭的泥浆门;排渣管,一端用于与排渣泵连接,另一端延伸进入气垫仓;加长管,一端与排渣管的另一端连接,另一端朝向泥浆门延伸;活动调节管,与加长管相连,并能沿加长管的长度方向活动调节位置;所述活动调节管、加长管和排渣管依次相连以形成排渣通道。

4、进一步地,还包括中间水平管,设于排渣管和加长管之间,并将排渣管和加长管连通。

5、进一步地,所述中间水平管两端设有第一连接法兰,所述排渣管和加长管分别设有与第一连接法兰适配的第二连接法兰和第三连接法兰,所述第一连接法兰与第二连接法兰、第一连接法兰与第三连接法兰均设有对应的孔位以通过紧固件连接固定。

6、进一步地,所述第一连接法兰与第二连接法兰、第一连接法兰与第三连接法兰之间均夹设有高压密封圈。

7、进一步地,还包括活动锁定件;所述活动调节管套设于加长管外周壁并能相对加长管旋转和移动;所述加长管外周壁设有沿其自身长度方向延伸的条形槽,所述条形槽侧壁设有定位槽,所述定位槽沿加长管的长度方向间隔排列设置,所述活动调节管内壁设有与定位槽适配的定位块,所述定位块能嵌入条形槽并沿条形槽滑动至与其中一定位槽对齐后旋转嵌入定位槽;所述活动锁定件具有将定位块限制在定位槽内的锁定状态和解除对定位块限制的解锁状态,解锁状态时,所述定位块可旋转退出定位槽并进入条形槽。

8、进一步地,所述活动锁定件为套设于加长管的套筒,所述套筒内壁设有嵌入条形槽并能沿条形槽滑动的限位条,所述活动锁定件处于锁定状态时,所述限位条位于定位块一侧,以挡住定位块旋转退出定位槽;所述活动锁定件处于解锁状态时,所述限位条避开定位块旋转退出定位槽并进入条形槽的活动路径。

9、进一步地,还包括弹性件;所述活动锁定件设于活动调节管背向泥浆门的一侧,所述限位条突出活动锁定件朝向活动调节管的端部,所述弹性件用于驱动活动锁定件与活动调节管相抵并保持锁定状态;所述活动锁定件朝向活动调节管的一端设有朝外径向凸起的第一凸环,所述第一凸环朝向活动调节管的一侧设有安装柱,所述安装柱端部连接有螺母,所述活动调节管朝向活动锁定件的一端设有朝外径向凸起的第二凸环,所述第二凸环设有供安装柱穿过的弧形条孔,所述安装柱能沿弧形条孔旋转活动,所述弹性件为套设于所述安装柱上的压簧,所述弹性件两端分别与螺母和第二凸环相抵。

10、进一步地,所述第二凸环外周边缘设有背向活动锁定件延伸的罩筒,所述罩筒将安装柱罩住,所述罩筒背向活动锁定件的一端连接有第一密封环。

11、进一步地,所述条形槽背向排渣管的一端设有开口,所述加长管背向排渣管的一端连接有第二密封环以将条形槽的开口封闭。

12、本专利技术还提供一种泥水盾构排渣吸口前移的排渣方法,包括如下步骤:

13、将加长管与排渣管连接;将活动调节管与加长管相连,并调节活动调节管位置,实现吸口位置的调节;

14、在排渣通道内设置压力监测系统,实时监测排渣通道内的管道压力;

15、判断管道压力的单位时间变化率是否大于第二预设阀值:若是,则停止排渣泵,开仓检修;

16、判断管道压力的数值是否大于第一预设阀值:若是,则对排渣通道进行冲刷,经过预设时长的排渣通道冲刷后,若管道压力仍然大于第一预设阀值,则停止排渣泵,开仓检修。

17、本专利技术具有以下有益效果:

18、利用加长管将排渣位置靠近泥浆门,从而使得泥浆渣料从泥浆门排出后,更加快速的排出,且利用活动调节管进行排渣吸口的位置调节,从而将排渣吸口的位置调节至合适位置;加长管和活动调节管的配合实现排渣吸口的前移,靠近泥水盾构泥浆门位置,缩短渣土在气垫仓内的滞留时间,实现泥水盾构系统高效排渣。

19、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本专利技术作进一步详细的说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,其特征在于,还包括中间水平管(500),设于排渣管(200)和加长管(300)之间,并将排渣管(200)和加长管(300)连通。

3.根据权利要求2所述的泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,其特征在于,所述中间水平管(500)两端设有第一连接法兰(510),所述排渣管(200)和加长管(300)分别设有与第一连接法兰(510)适配的第二连接法兰(210)和第三连接法兰(310),所述第一连接法兰(510)与第二连接法兰(210)、第一连接法兰(510)与第三连接法兰(310)均设有对应的孔位以通过紧固件连接固定。

4.根据权利要求3所述的泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,其特征在于,所述第一连接法兰(510)与第二连接法兰(210)、第一连接法兰(510)与第三连接法兰(310)之间均夹设有高压密封圈(520)。

5.根据权利要求1所述的泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,其特征在于,还包括活动锁定件(600);

6.根据权利要求5所述的泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,其特征在于,所述活动锁定件(600)为套设于加长管(300)的套筒,所述套筒内壁设有嵌入条形槽(320)并能沿条形槽(320)滑动的限位条(610),所述活动锁定件(600)处于锁定状态时,所述限位条(610)位于定位块(410)一侧,以挡住定位块(410)旋转退出定位槽(321);所述活动锁定件(600)处于解锁状态时,所述限位条(610)避开定位块(410)旋转退出定位槽(321)并进入条形槽(320)的活动路径。

7.根据权利要求6所述的泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,其特征在于,还包括弹性件(700);

8.根据权利要求7所述的泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,其特征在于,所述第二凸环(420)外周边缘设有背向活动锁定件(600)延伸的罩筒(422),所述罩筒(422)将安装柱(621)罩住,所述罩筒(422)背向活动锁定件(600)的一端连接有第一密封环(430)。

9.根据权利要求5所述的泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,其特征在于,所述条形槽(320)背向排渣管(200)的一端设有开口,所述加长管(300)背向排渣管(200)的一端连接有第二密封环(330)以将条形槽(320)的开口封闭。

10.一种泥水盾构排渣吸口前移的排渣方法,基于权利要求1至9任一项所述的泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,其特征在于,还包括中间水平管(500),设于排渣管(200)和加长管(300)之间,并将排渣管(200)和加长管(300)连通。

3.根据权利要求2所述的泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,其特征在于,所述中间水平管(500)两端设有第一连接法兰(510),所述排渣管(200)和加长管(300)分别设有与第一连接法兰(510)适配的第二连接法兰(210)和第三连接法兰(310),所述第一连接法兰(510)与第二连接法兰(210)、第一连接法兰(510)与第三连接法兰(310)均设有对应的孔位以通过紧固件连接固定。

4.根据权利要求3所述的泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,其特征在于,所述第一连接法兰(510)与第二连接法兰(210)、第一连接法兰(510)与第三连接法兰(310)之间均夹设有高压密封圈(520)。

5.根据权利要求1所述的泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,其特征在于,还包括活动锁定件(600);

6.根据权利要求5所述的泥水盾构排渣吸口前移的排渣系统,其特征在于,所述活动锁定件(600)为套设于加长管(300)的套筒,所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹义豪刘勇何子良夏毅敏刘鑫肖洪万刘彦良周永超林赉贶
申请(专利权)人:中铁十四局集团大盾构工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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