System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽车散热器加工用组装装置制造方法及图纸_技高网

一种汽车散热器加工用组装装置制造方法及图纸

技术编号:40451712 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-22 23:10
本发明专利技术涉及汽车散热器加工领域,尤其涉及一种汽车散热器加工用组装装置。技术问题:需要人工逐步将散热带放入散热管之间,增加工人劳动强度,且散热管按照一定的间距布置,后续人工更难以将散热带放入散热管之间的间隙中。技术方案:一种汽车散热器加工用组装装置,包括有工作平台、放置架、传输件、导轨和移动块一等;工作平台连接有放置架;工作平台前侧和后侧各固接有一个导轨;每个导轨各滑动连接有一个移动块一;工作平台后侧的移动块一连接有一个用于输送待组装的散热带的传输件。通过引导槽将散热带引导输送出,并通过电动夹板实现散热带的自动化放置组装,降低了人工组装的劳动强度,提高了散热器芯的组装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车散热器加工领域,尤其涉及一种汽车散热器加工用组装装置


技术介绍

1、散热器通常由进水室、出水室、主片及散热器芯等三部分构成,散热器芯主要由主板、散热管、散热带和侧板组成。散热器芯是由若干个散热管和若干个散热带交错摆放,再由主板和侧板将其固定,组装成散热器芯。

2、现有中国专利:一种散热器芯体自动布管装配机(cn105479168b),通过自动将散热管布置,并自动使散热管掉落在定位格栅内,解决了散热管布置操作繁琐的问题,相对人工布管,极大降低了布管难度与布管时间;但是在布管之后,仍需要人工逐步将散热带放入散热管之间,增加工人劳动强度;

3、而散热带通常是具有弹性的柔软材质,在组装放置过程中,散热带容易发生偏移扭转,使得人工放置操作复杂;且此时散热管按照一定的间距布置,并为了保证组装后的散热器芯的质量,该间距通常与散热带宽度相近,导致后续人工组装散热带时,更难以将散热带放入散热管之间的间隙中;

4、同时为了保证散热效果,散热带通常为多孔结构,使得该散热带在运输移动过程中,容易附着有灰尘颗粒,导致在组装时,灰尘颗粒残留在散热带内或散热带和散热器之间,进而影响散热器芯的热交换效果。


技术实现思路

1、为了克服需要人工逐步将散热带放入散热管之间,增加工人劳动强度,且散热管按照一定的间距布置,后续人工更难以将散热带放入散热管之间的间隙中的缺点,本专利技术提供一种汽车散热器加工用组装装置。

2、技术方案:一种汽车散热器加工用组装装置,包括有工作平台、放置架、传输件、电动切割刀、导轨和移动块一;工作平台连接有放置架,且放置架设置有若干个栅格;工作平台前侧和后侧各固接有一个导轨;每个导轨各滑动连接有一个移动块一;工作平台后侧的移动块一连接有一个用于输送待组装的散热带的传输件;传输件固接有电动切割刀;还包括有移动单元、引导槽、底板和电动传输辊;两个移动块一共同连接有一个移动单元;移动单元连接有引导槽;移动单元用于带动引导槽移动;引导槽下端通过电动辊转动连接有两个呈对称分布的底板;引导槽的左侧和右侧各固接有若干个电动传输辊。

3、此外,特别优选的是,还包括有推杆一、支撑板和电动夹板;放置架前侧和后侧各固接有若干个推杆一;同一侧的推杆一各共同固接有一个支撑板;每个支撑板各固接有若干个电动夹板。

4、此外,特别优选的是,还包括有转动杆、扭簧、锥齿轮和拍打片;引导槽左侧和右侧各转动连接有若干个转动杆,且所有的转动杆均位于相邻的两个电动传输辊之间;每个转动杆各固接有两个扭簧,且扭簧与引导槽固接;每个转动杆的前侧各固接有一个锥齿轮;电动传输辊下部设置有锥齿部,且锥齿轮与锥齿部啮合;每个转动杆各固接有若干个拍打片。

5、此外,特别优选的是,还包括有刷毛和刮杆;引导槽左侧和右侧各设置有若干个的刷毛;每个拍打片各固接有若干个刮杆。

6、此外,特别优选的是,还包括有风管和抽吸管;每个底板各固接有一个风管,且风管与外界泵机连通;每个风管各固接并连通有若干个抽吸管,且抽吸管贯穿底板,与引导槽内部连通。

7、此外,特别优选的是,刷毛为倾斜向下设置。

8、此外,特别优选的是,还包括有压平部件,两个导轨共同连接有一个压平部件;压平部件包括有移动块二、动力单元和按压板;两个导轨各滑动连接有一个移动块二,且移动块二位于移动块一右方;两个移动块二共同连接有一个动力单元;动力单元连接有按压板,动力单元用于带动按压板移动。

9、此外,特别优选的是,还包括有拨片;按压板底部固接有若干个拨片。

10、此外,特别优选的是,还包括有推杆二和推板;按压板前侧和后侧各固接有若干个推杆二;同一侧的推杆二各共同固接有一个推板。

11、此外,特别优选的是,还包括有楔形板、弹簧和卡板;按压板前侧和后侧各可拆卸式连接有若干个楔形板;每个推板上各设置有若干个卡板,且卡板宽度比待组装的散热带宽度较小;每个卡板上均固接有若干个弹簧,所有的弹簧均与推板固接;楔形板与卡板相配合。

12、有益效果

13、通过引导槽将散热带引导输送出,并通过电动夹板实现散热带的自动化放置组装,降低了人工组装的劳动强度,提高了散热器芯的组装效率。

14、通过控制两个底板相背向下转动,使得两个底板呈倒八字状,此时两个底板向下转动进入待组装的散热管的间距内,接着再控制电动夹板带动待组装的散热带向下移动,并通过两个呈倒八字状底板的引导,使得待组装的散热带能够顺利放入待组装的散热管的间距中。

15、通过引导槽上的刷毛对待组装的散热带的两个侧面进行刷动,并同时控制电动传输辊转动带动拍打片进行拍打,配合拍打片的拍打将卡在待组装的散热带孔内的灰尘颗粒清理。

16、通过按压板向下移动对待组装的散热带进行按压,将仍未放入间隙的部分待组装的散热带压入间隙中。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车散热器加工用组装装置,包括有工作平台(1)、放置架(2)、传输件(3)、电动切割刀(4)、导轨(5)和移动块一(6);工作平台(1)连接有放置架(2),且放置架(2)设置有若干个栅格;工作平台(1)前侧和后侧各固接有一个导轨(5);每个导轨(5)各滑动连接有一个移动块一(6);工作平台(1)后侧的移动块一(6)连接有一个用于输送待组装的散热带(200)的传输件(3);传输件(3)固接有电动切割刀(4);其特征是,还包括有移动单元、引导槽(7)、底板(8)和电动传输辊(9);两个移动块一(6)共同连接有一个移动单元;移动单元连接有引导槽(7);移动单元用于带动引导槽(7)移动;引导槽(7)下端通过电动辊转动连接有两个呈对称分布的底板(8);引导槽(7)的左侧和右侧各固接有若干个电动传输辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车散热器加工用组装装置,其特征是,还包括有推杆一(111)、支撑板(112)和电动夹板(113);放置架(2)前侧和后侧各固接有若干个推杆一(111);同一侧的推杆一(111)各共同固接有一个支撑板(112);每个支撑板(112)各固接有若干个电动夹板(113)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车散热器加工用组装装置,其特征是,还包括有转动杆(10)、扭簧(11)、锥齿轮(12)和拍打片(13);引导槽(7)左侧和右侧各转动连接有若干个转动杆(10),且所有的转动杆(10)均位于相邻的两个电动传输辊(9)之间;每个转动杆(10)各固接有两个扭簧(11),且扭簧(11)与引导槽(7)固接;每个转动杆(10)的前侧各固接有一个锥齿轮(12);电动传输辊(9)下部设置有锥齿部(9a),且锥齿轮(12)与锥齿部(9a)啮合;每个转动杆(10)各固接有若干个拍打片(13)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种汽车散热器加工用组装装置,其特征是,还包括有刷毛(121)和刮杆(122);引导槽(7)左侧和右侧各设置有若干个的刷毛(121);每个拍打片(13)各固接有若干个刮杆(122)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车散热器加工用组装装置,其特征是,还包括有风管(123)和抽吸管(124);每个底板(8)各固接有一个风管(123),且风管(123)与外界泵机连通;每个风管(123)各固接并连通有若干个抽吸管(124),且抽吸管(124)贯穿底板(8),与引导槽(7)内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种汽车散热器加工用组装装置,其特征是,刷毛(121)为倾斜向下设置。

7.根据权利要求4所述的一种汽车散热器加工用组装装置,其特征是,还包括有压平部件,两个导轨(5)共同连接有一个压平部件;压平部件包括有移动块二(201)、动力单元和按压板(205);两个导轨(5)各滑动连接有一个移动块二(201),且移动块二(201)位于移动块一(6)右方;两个移动块二(201)共同连接有一个动力单元;动力单元连接有按压板(205),动力单元用于带动按压板(205)移动。

8.根据权利要求7所述的一种汽车散热器加工用组装装置,其特征是,还包括有拨片(206);按压板(205)底部固接有若干个拨片(206)。

9.根据权利要求8所述的一种汽车散热器加工用组装装置,其特征是,还包括有推杆二(301)和推板(302);按压板(205)前侧和后侧各固接有若干个推杆二(301);同一侧的推杆二(301)各共同固接有一个推板(302)。

10.根据权利要求9所述的一种汽车散热器加工用组装装置,其特征是,还包括有楔形板(303)、弹簧(304)和卡板(305);按压板(205)前侧和后侧各可拆卸式连接有若干个楔形板(303);每个推板(302)上各设置有若干个卡板(305),且卡板(305)宽度比待组装的散热带(200)宽度较小;每个卡板(305)上均固接有若干个弹簧(304),所有的弹簧(304)均与推板(302)固接;楔形板(303)与卡板(305)相配合。

...

【技术特征摘要】

1.一种汽车散热器加工用组装装置,包括有工作平台(1)、放置架(2)、传输件(3)、电动切割刀(4)、导轨(5)和移动块一(6);工作平台(1)连接有放置架(2),且放置架(2)设置有若干个栅格;工作平台(1)前侧和后侧各固接有一个导轨(5);每个导轨(5)各滑动连接有一个移动块一(6);工作平台(1)后侧的移动块一(6)连接有一个用于输送待组装的散热带(200)的传输件(3);传输件(3)固接有电动切割刀(4);其特征是,还包括有移动单元、引导槽(7)、底板(8)和电动传输辊(9);两个移动块一(6)共同连接有一个移动单元;移动单元连接有引导槽(7);移动单元用于带动引导槽(7)移动;引导槽(7)下端通过电动辊转动连接有两个呈对称分布的底板(8);引导槽(7)的左侧和右侧各固接有若干个电动传输辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车散热器加工用组装装置,其特征是,还包括有推杆一(111)、支撑板(112)和电动夹板(113);放置架(2)前侧和后侧各固接有若干个推杆一(111);同一侧的推杆一(111)各共同固接有一个支撑板(112);每个支撑板(112)各固接有若干个电动夹板(113)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车散热器加工用组装装置,其特征是,还包括有转动杆(10)、扭簧(11)、锥齿轮(12)和拍打片(13);引导槽(7)左侧和右侧各转动连接有若干个转动杆(10),且所有的转动杆(10)均位于相邻的两个电动传输辊(9)之间;每个转动杆(10)各固接有两个扭簧(11),且扭簧(11)与引导槽(7)固接;每个转动杆(10)的前侧各固接有一个锥齿轮(12);电动传输辊(9)下部设置有锥齿部(9a),且锥齿轮(12)与锥齿部(9a)啮合;每个转动杆(10)各固接有若干个拍打片(13)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种汽车散热器加工用组装装置,其特征是,还包括有刷毛(121)和刮杆(122);引导槽(7)左侧和右侧各设置有若干个的刷...

【专利技术属性】
技术研发人员:王周平
申请(专利权)人:广东鑫统仕集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1