一种石化助剂生产用定量自动上料设备制造技术

技术编号:40451261 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:10
本技术涉及石化助剂生产上料技术领域,特别是涉及一种石化助剂生产用定量自动上料设备,包括装置本体,所述装置本体包含上料箱、过滤网和计量箱,所述上料箱前端设有盖板,所述过滤网外侧设有连接架,其通过连接架安装在上料箱内,所述上料箱底部一侧设有出料口,所述过滤网中间设置有转动辊,转动辊外侧固定有推料板,所述上料箱顶部设置有计量箱,所述计量箱上端设置有导料管,导料管另一端连接有真空吸料器,所述真空吸料器另一端设有进料口。本技术能够实现对石化助剂原料的筛选和对原料的粉碎操作,提高了石化助剂上料的质量和生产质量,能够实现对石化助剂生产上料的精准定量控制,提高石化助剂生产质量和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石化助剂生产上料,特别是涉及一种石化助剂生产用定量自动上料设备


技术介绍

1、石化助剂即石油化工助剂,众所周知,油气田开发是由勘探、钻井、井下作业、采油、集输等环节构成的复杂归纳工程。在每一个环节的作业中,均需很多的化学品,石化助剂作为地质勘探的重要辅助资料,其种类多样,一般包括金属加工助剂,塑料助剂,造纸助剂,建筑助剂,水处理助剂,涂料助剂,皮革助剂,电子工业用助剂,纺织印染助剂,木材助剂等。

2、现有技术中石化助剂在生产时通常由人工进行上料操作,但是人工投入原料费时费力,不仅需要搬运原料,也无法控制原料投入时的计量,大大增加了工人劳动量的同时,降低了石化助剂生产的质量和效率,影响石化助剂在后期的使用和安全,同时现有石化助剂生产上料时通常将原料直接整袋投放,不具备对原料的过滤和筛选操作,颗粒不同的原料块同时进入加工步骤中,将会对石化助剂成品质量造成影响,会导致装置出现堵塞等问题,影响其加工和使用。


技术实现思路

1、本技术解决的问题在于提供一种石化助剂生产用定量自动上料设备,能够实现对石化助剂生产上料的精准定量控制,提高了石化助剂生产质量和效率。

2、本技术是通过以下技术方案来实现:

3、一种石化助剂生产用定量自动上料设备,包括装置本体,所述装置本体包含上料箱、过滤网和计量箱,所述上料箱前端设有盖板,所述过滤网外侧设有连接架,其通过连接架安装在上料箱内,所述上料箱底部一侧设有出料口,所述过滤网中间设置有转动辊,转动辊外侧固定有推料板,所述上料箱顶部设置有计量箱,所述计量箱上端设置有导料管,导料管另一端连接有真空吸料器,所述真空吸料器另一端设有进料口,所述计量箱底部设有连接管,连接管导通至上料箱内,所述导料管上设置有第一阀门,所述连接管上设置有第二阀门。

4、所述上料箱内壁设有插接槽,所述连接架外侧设有插接杆,插接杆与插接槽对应。

5、所述转动辊上呈环形开设有若干通孔,所述推料板外侧固定有粉碎刀。

6、所述转动辊一侧驱动连接有电动机,所述电动机下端设置有固定架。

7、所述出料口内侧设置有导向坡,所述过滤网上端开口两侧设置有下料板。

8、所述计量箱正面开设有观察窗,所述观察窗两侧设置有刻度线。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

10、1、本技术通过装置内设置有过滤网、转动辊、推料板、粉碎刀和导向坡,使用时将原料投入过滤网中,通过转动辊带动推料板和粉碎刀在过滤网中旋转并推动原料下落,大块原料被粉碎后下落,能够实现对石化助剂原料的筛选上料和对大块原料的粉碎操作,提高了石化助剂上料的质量和生产质量,避免了石化助剂原料出现颗粒不均而导致生产质量降低和设备堵塞问题。

11、2、本技术通过装置内设置有计量箱、真空吸料器、第一阀门和第二阀门,使用时通过真空吸料器吸取原料,通过阀门控制计量箱开闭,通过观察窗观察原料量,能够实现对石化助剂生产上料的精准定量控制,提高了石化助剂生产质量和效率,避免了人工手动上料费时费力,上料量难以有效把控的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石化助剂生产用定量自动上料设备,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包含上料箱(2)、过滤网(4)和计量箱(15);所述上料箱(2)前端设有盖板(3),所述过滤网(4)外侧设有连接架(5),其通过连接架(5)安装在上料箱(2)内;所述上料箱(2)底部一侧设有出料口(8),所述过滤网(4)中间设置有转动辊(9),转动辊(9)外侧固定有推料板(10);

2.根据权利要求1所述的一种石化助剂生产用定量自动上料设备,其特征在于:所述上料箱(2)内壁设有插接槽(6),所述连接架(5)外侧设有插接杆(7),插接杆(7)与插接槽(6)对应。

3.根据权利要求1所述的一种石化助剂生产用定量自动上料设备,其特征在于:所述转动辊(9)上呈环形开设有若干通孔(91),所述推料板(10)外侧固定有粉碎刀(11)。

4.根据权利要求1所述的一种石化助剂生产用定量自动上料设备,其特征在于:所述转动辊(9)一侧驱动连接有电动机(12),所述电动机(12)下端设置有固定架(13)。

5.根据权利要求1所述的一种石化助剂生产用定量自动上料设备,其特征在于:所述出料口(8)内侧设置有导向坡(81),所述过滤网(4)上端开口两侧设置有下料板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种石化助剂生产用定量自动上料设备,其特征在于:所述计量箱(15)正面开设有观察窗(16),所述观察窗(16)两侧设置有刻度线(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种石化助剂生产用定量自动上料设备,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包含上料箱(2)、过滤网(4)和计量箱(15);所述上料箱(2)前端设有盖板(3),所述过滤网(4)外侧设有连接架(5),其通过连接架(5)安装在上料箱(2)内;所述上料箱(2)底部一侧设有出料口(8),所述过滤网(4)中间设置有转动辊(9),转动辊(9)外侧固定有推料板(10);

2.根据权利要求1所述的一种石化助剂生产用定量自动上料设备,其特征在于:所述上料箱(2)内壁设有插接槽(6),所述连接架(5)外侧设有插接杆(7),插接杆(7)与插接槽(6)对应。

3.根据权利要求1所述的一种石化助剂生产用定量自动上料设...

【专利技术属性】
技术研发人员:周会强来肖贺超博许可飞杨波吴晓珊
申请(专利权)人:西安凯尔文石化助剂制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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