【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道内壁清污，具体涉及一种建筑工程管道内壁清污装置。
技术介绍
1、在排水管道系统中，污水中部分物质因重力沉降、附着、截留等原因在管道中沉积下来形成的污泥；根据排水管道的类型，可分为合流制污水管污泥、分流制污水管污泥和分流制雨水管污泥。
2、公开号为cn213728347u的中国专利公开了一种智慧水务管道内壁清污设备，其说明书中提及：所述固定装置包括装载箱以及旋转轴，所述装载箱右侧表面设置有通孔，所述旋转轴与通孔连接，所述支撑装置包括连接块以及连接杆，所述装载箱下表面设置有若干第一滑槽，若干所述连接块分别与若干第一滑槽滑动配合，所述装载箱下表面设置有若干第二滑槽，若干所述连接杆分别与若干第二滑槽滑动配合，所述移动装置包括驱动电机以及转杆。
3、但是上述公开的现有技术中，管道内壁清污设备仅可刮动管道内壁淤泥，并不可紧随着刷洗剩余污渍，以及将刮刷下的淤泥污渍等物整齐推出，后续继续处理更繁琐废事。
4、因此，基于目前针对排污管道的清理问题，需要设计一款相应的清污设备。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种建筑工程管道内壁清污装置，以解决包括上述对比文件在内的现有技术中的管道内壁清污设备仅可刮动管道内壁淤泥，并不可紧随着刷洗剩余污渍，以及将刮刷下的淤泥污渍等物整齐推出，后续继续处理更繁琐废事的问题。
2、为实现上述目的，提供的具体方案为：
3、一种建筑工程管道内壁清污装置，包括机体，所述机体的前部内安
4、进一步的，所述机体的前端外侧套置有前推板，且机体的前部外侧套置有后推板，并且前推板和后推板的外端均与管道内壁相接触设置，同时后推板和前推板均采用不锈钢材质。
5、进一步的，所述机体的左右两部均设置有多组伸缩气缸，且伸缩气缸的前端固定在外连接板处，并且外连接板固定在覆带行走机构的外侧面上。
6、进一步的，所述清刷结构的中心设置有第一轴套，第一轴套套置在转轴的前部，且第一轴套的外环面上环设有多组第一横撑杆，并且第一横撑杆的外端设置有外刷头。
7、进一步的，所述刮面结构的中心设置有第二轴套，第二轴套套置在转轴的中部，且第二轴套的外环面环设有多组第二横撑杆，第二横撑杆的外端固定在外套板的内侧面。
8、进一步的，所述外套板的外环面上环设有多组刮刀，且刮刀采用不锈钢材质。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
10、本技术中机体前部的前推板和后推板可用于推动泥物，而且后推板和前推板的外端正好与管道内壁相接触设置，方便将设备刮下的泥物往前推动；
11、本技术中清刷结构在转轴的转动带动下，会不断旋转进行刷动管道内壁上所剩余污渍，有助于清淤更干净；
12、本技术中刮面结构在转轴的转动带动下，会边旋转边通过刮刀对管道内壁进行刮除淤泥等粘附物，有助于清除难以清理的污渍，更方便省事。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种建筑工程管道内壁清污装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的前部内安装有电机（13），且电机（13）的前端安装有转轴（16），所述转轴（16）的前部杆体外安装有刮面结构（3），且转轴（16）的中部杆体外安装有清刷结构（2），所述清刷结构（2）和刮面结构（3）的中心均位于同一轴线上，且清刷结构（2）、刮面结构（3）和转轴（16）均为转动结构；
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程管道内壁清污装置，其特征在于：所述机体（1）的前端外侧套置有前推板（15），且机体（1）的前部外侧套置有后推板（14），并且前推板（15）和后推板（14）的外端均与管道内壁相接触设置，同时后推板（14）和前推板（15）均采用不锈钢材质。
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程管道内壁清污装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的前部内安装有电机（13），且电机（13）的前端安装有转轴（16），所述转轴（16）的前部杆体外安装有刮面结构（3），且转轴（16）的中部杆体外安装有清刷结构（2），所述清刷结构（2）和刮面结构（3）的中心均位于同一轴线上，且清刷结构（2）、刮面结...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国栋，赵新成，黄飞，
申请(专利权)人：辉迈建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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