System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种预制钢筋混凝土剪力墙构件及装配施工方法技术_技高网

一种预制钢筋混凝土剪力墙构件及装配施工方法技术

技术编号:40449895 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-22 23:09
本发明专利技术公开了一种预制钢筋混凝土剪力墙构件及装配施工方法,剪力墙构件包括墙主体和预设于所述墙主体内的钢筋网,墙主体的顶部面、左侧面和右侧面均为平面,在所述顶部面、左侧面和右侧面均设有若干凹槽,墙主体的底部面为单斜面或者呈倒人字形的双斜面,且在斜面上设有若干凸起块;钢筋网的竖向钢筋分别伸出墙主体的顶部面和底部面,钢筋网的横向钢筋分别伸出墙主体的左右两侧面。该施工方法现场浇筑前进行竖向钢筋的连接,竖向钢筋的位置不会因为浇筑混凝土而发生变位,因此,上下层竖向钢筋容易对位。另外,上下层剪力墙构件的竖向钢筋通过挤压套筒连接,受力直接可靠,且施工质量易保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装配式建筑,具体而言,涉及一种预制钢筋混凝土剪力墙构件,还涉及一种装配式剪力墙施工方法。


技术介绍

1、装配式剪力墙结构是指全部或部分采用预制墙板构件,通过可靠的连接方式后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的混凝土剪力墙结构。是建筑工业化的一种重要方式,具有施工速度快、工程建设周期短、生产效率高、产品质量好、安全环保、有效降低成本,减少物料消耗和施工工序等诸多优点。

2、目前,现有的预制钢筋混凝土剪力墙构件,包括墙主体和预设于墙主体内的钢筋网,墙主体的顶部为平面,竖向钢筋伸出墙主体的顶部面,墙主体的底部为平面,在墙主体的底部面设有槽孔。现场施工中,首先浇筑叠合楼板的上层混凝土,然后起吊上层预制剪力墙构件,将下层预制剪力墙构件顶部的竖向钢筋分别伸进对应的上层预制剪力墙构件底部槽孔里,下层预制剪力墙构件的竖向钢筋常因为叠合楼板的上层混凝土而发生变位,所以竖向钢筋与槽孔难以全部对位,导致施工速度缓慢。另外,上下层预制剪力墙构件之间的连接部位,需进行封仓处理,并压力灌浆,施工过程较为繁琐,灌浆质量受封仓情况、工人操作等影响较大,容易产生灌浆不密实等质量问题。

3、鉴于此,有必要对现有技术进行改进。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种预制钢筋混凝土剪力墙构件及装配施工方法,旨在至少解决上述现有技术存在的技术问题之一,为实现上述目的,其采用的技术解决方案如下:

2、一种预制钢筋混凝土剪力墙构件,包括墙主体和预设于所述墙主体内的钢筋网,墙主体的顶部面、左侧面和右侧面均为平面,在所述顶部面、左侧面和右侧面均设有若干凹槽,墙主体的底部面为单斜面或者呈倒人字形的双斜面,且在斜面上设有若干凸起块;钢筋网的竖向钢筋分别伸出墙主体的顶部面和底部面,钢筋网的横向钢筋分别伸出墙主体的左右两侧面。

3、优选地,所述凹槽的槽口呈矩形,凹槽的内径由外向内逐渐变小。

4、优选地,所述竖向钢筋伸出墙主体顶部面和底部面的高度均为与之相叠合楼板厚度的一半。

5、优选地,所述墙主体左右两侧边缘位置分别设有上下排列的若干穿墙螺栓孔。

6、优选地,所述墙主体前后两侧面分别预埋有锚栓。

7、优选地,所述墙主体的顶部面预埋有吊环。

8、一种装配式剪力墙施工方法,采用上述剪力墙构件,该方法包括如下步骤:

9、s1.连接相邻下层剪力墙构件之间的横向钢筋,对相邻下层剪力墙构件之间形成的第一连接区支设模板;

10、s2.支设上层叠合楼板支撑,在上层叠合楼板支撑上铺设预制混凝土薄板;

11、s3.下层剪力墙构件中顶部的竖向钢筋分别套装有一个套筒,起吊上层剪力墙构件,与下层剪力墙构件对正,并缓慢下降至合适高度,向上移动套筒,使套筒套住所对应的下层剪力墙构件中底部的竖向钢筋,然后用夹具暂时托住套筒,调整上层剪力墙构件的高度至设计标高;

12、s4.安装钢管校正器,所述钢管校正器的顶部与上层剪力墙构件连接,底部与预制混凝土薄板靠近外缘位置连接,通过调整钢管校正器使上层剪力墙构件保持垂直,挤压套筒,并产生塑性变形,实现上下层剪力墙构件之间对应的竖向钢筋固定连接,然后拆除夹具;

13、s5.在预制混凝土薄板上方绑扎钢筋网结构,并确保钢筋网结构穿过上下层剪力墙构件之间形成的第二连接区;

14、s6.浇筑第一连接区、第二连接区和预制混凝土薄板上方部分区域,预制混凝土薄板上方浇筑部分区域的外侧面距离上层剪力墙构件不少于500mm,且不超过钢管校正器与预制混凝土薄板相连接位置;

15、s7.待浇筑混凝土达到设计强度后,调整钢管校正器底部的安装位置,使钢管校正器底部与预制混凝土薄板上方已浇筑区域混凝土连接;

16、s8.浇筑预制混凝土薄板上方未浇筑区域,并形成叠合楼板,待浇筑混凝土达到设计强度后拆掉钢管校正器。

17、优选地,所述步骤s2中预制混凝土薄板的内侧底部边沿与下层预制钢筋混凝土剪力墙构件的顶部外侧边沿对齐并紧密贴合。

18、优选地,所述步骤s6中预制混凝土薄板上方浇筑部分区域的外侧面为斜面。

19、与现有技术相比本专利技术具如下有益效果:

20、本专利技术技术方案是在现场浇筑前进行竖向钢筋的连接,竖向钢筋的位置不会因为浇筑混凝土而发生变位,因此,上下层竖向钢筋容易对位。另外,套筒的内径大于竖向钢筋的外径,在挤压套筒前可以上下活动,有一定的调节空间,使得上下层剪力墙构件的竖向钢筋容易插入到套筒内,因此,竖向钢筋连接施工速度快、施工质量好。

21、此外,上下层剪力墙构件的竖向钢筋通过挤压套筒连接,受力直接可靠,且施工质量易保证。另外,叠合楼板的钢筋网结构穿过第二连接区,使得剪力墙构件与叠合楼板能够连接成整体,整体性和力学性能好。第二连接区空间大,可以直接观察第二连接区混凝土的浇筑情况,保证混凝土的浇筑质量,提高连接区的力学性能。

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【技术保护点】

1.一种预制钢筋混凝土剪力墙构件,包括墙主体和预设于所述墙主体内的钢筋网,其特征在于:墙主体的顶部面、左侧面和右侧面均为平面,在所述顶部面、左侧面和右侧面均设有若干凹槽,墙主体的底部面为单斜面或者呈倒人字形的双斜面,且在斜面上设有若干凸起块;钢筋网的竖向钢筋分别伸出墙主体的顶部面和底部面,钢筋网的横向钢筋分别伸出墙主体的左右两侧面。

2.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土剪力墙构件,其特征在于,所述凹槽的槽口呈矩形,凹槽的内径由外向内逐渐变小。

3.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土剪力墙构件,其特征在于,所述竖向钢筋伸出墙主体顶部面和底部面的高度均为与之相叠合楼板厚度的一半。

4.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土剪力墙构件,其特征在于,所述墙主体左右两侧边缘位置分别设有上下排列的若干穿墙螺栓孔。

5.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土剪力墙构件,其特征在于,所述墙主体前后两侧面分别预埋有锚栓。

6.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土剪力墙构件,其特征在于,所述墙主体的顶部面预埋有吊环。

>7.一种装配式剪力墙施工方法,其特征在于,采用如权利要求1-6任意一项所述的剪力墙构件,该方法包括如下步骤:

8.根据权利要求7所述的一种装配式剪力墙施工方法,其特征在于,所述步骤s2中预制混凝土薄板的内侧底部边沿与下层预制钢筋混凝土剪力墙构件的顶部外侧边沿对齐并紧密贴合。

9.根据权利要求7所述的一种装配式剪力墙施工方法,其特征在于,所述步骤s6中预制混凝土薄板上方浇筑部分区域的外侧面为斜面。

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【技术特征摘要】

1.一种预制钢筋混凝土剪力墙构件,包括墙主体和预设于所述墙主体内的钢筋网,其特征在于:墙主体的顶部面、左侧面和右侧面均为平面,在所述顶部面、左侧面和右侧面均设有若干凹槽,墙主体的底部面为单斜面或者呈倒人字形的双斜面,且在斜面上设有若干凸起块;钢筋网的竖向钢筋分别伸出墙主体的顶部面和底部面,钢筋网的横向钢筋分别伸出墙主体的左右两侧面。

2.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土剪力墙构件,其特征在于,所述凹槽的槽口呈矩形,凹槽的内径由外向内逐渐变小。

3.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土剪力墙构件,其特征在于,所述竖向钢筋伸出墙主体顶部面和底部面的高度均为与之相叠合楼板厚度的一半。

4.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土剪力墙构件,其特征在于,所述墙主体左右...

【专利技术属性】
技术研发人员:张征张艳刚韩庆防丛术平
申请(专利权)人:山东科技大学
类型:发明
国别省市:

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