【技术实现步骤摘要】
本技术涉及半自动叠片机设备，具体为一种半自动叠片机。
技术介绍
1、叠片机是将正、负极片交替装入电池盒中，正、负极片带动隔膜左右往复移动形成z字叠绕，以便将正、负极片隔离，是电池生产过程中重要的设备，专利申请号为cn202020463035.x的技术专利，公开了一种锂电池电芯的叠片机构，该锂电池电芯的叠片机构，取片结构和叠片结构相互之间独立设置，分别独立动作，减轻了取片结构的运动负载，加快了取片结构的运动速度，取片和叠片的生产效率均得到大大提高，实用性强，根据其公开的技术方案来看，现有的半自动叠片机设备在使用时，一方面，在进行叠片作业时，容易因操作失误造成两次均将相同的极片放入到电池盒的内侧，不利于保障电池的生产质量和使用安全，另一方面，在完成电极片的叠片工作后，将隔膜进行切断时，容易造成切刀划伤电极片，不利于保障电池的安全。
2、所以，如何设计一种半自动叠片机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种半自动叠片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，使用时较为方便，适用于电池的极片叠放安装使用。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动叠片机，包括机体和观察口，所述机体上安装有进料组件，所述进料组件包括进板和通口，所述机体的内侧安装有叠片组件，所述叠片组件包括机械手和吸盘，所述进板的底部安装有推料组件，所述推料组件包括转辊和电机，所述机体上安装有防误控组组件，所述防误控组组件包括双
3、进一步的，所述观察口通过螺栓安装在机体的一侧，所述进板通过螺栓安装在机体的两侧，所述通口开设在机体的底部。
4、进一步的，所述进板的顶部安装有盖板，所述盖板通过螺栓安装在机体的内壁上，所述转辊的一端通过轴承安装在机体的内壁上，所述电机通过螺栓安装在机体的内侧，所述转辊的另一端与电机的输出轴键连接，所述转辊的顶部延伸至进板的顶部。
5、进一步的，所述机械手通过螺栓安装在机体的两侧的内壁上，所述吸盘通过螺栓安装在机械手的底部，所述进板的顶部焊接有限位板，所述限位板位于通口的两侧的顶部，所述触压开关通过螺栓安装在限位板上，所述双向闸刀通过螺栓安装在机体的外边侧，所述双向闸刀通过电线与机械手和触压开关连接，所述触压开关通过电线与电机连接。
6、进一步的，所述机体的底部通过螺栓安装有万用表，所述万用表的检测部件安装在触压开关上，所述万用表通过电线与检测部件连接。
7、进一步的，所述机体的顶部的内壁上通过转轴安装有隔膜卷，所述伸缩杆的顶端通过螺栓安装在机体的顶部的内壁上，所述切刀顶部通过螺栓安装在伸缩杆的底端。
8、进一步的，所述挡块焊接在伸缩杆的底端，所述挡块位于切刀的一侧，所述挡块的一侧位于通口的一侧的内壁的正上方，所述机体的内侧通过螺栓安装有电磁铁，所述电磁铁的一侧安装有夹板，所述夹板通过弹簧与电磁铁连接，所述夹板的一侧安装有支板，所述支板通过螺栓安装在机体的内壁上。
9、进一步的，所述机体的外边侧通过螺栓安装有开关组，所述开关组通过电线与双向闸刀、伸缩杆、万用表和电磁铁连接。
10、有益效果：1.该半自动叠片机在使用时，将电池盒通过通口送入到机体的底部，并将正、负电极片分别从机体的两侧的进板送入到机体的内侧，再将隔板从隔膜卷上拉出，并移动到电池盒的内侧，将双向闸刀向左侧拉动，左侧的机械手通过吸盘将左侧的正电极片抓取后并放入到电池盒的内侧，同时右侧的电机通过转辊将负电极片传送到机体的内侧，再将双向闸刀向右拉动，右侧的机械手通过吸盘将右侧的负电极片抓取后并放入到电池盒的内，同时左侧的电机通过转辊将正电极片传送到机体的内侧，负电极片与正电极片通过隔膜隔离，当出现两次向同一侧推动双向闸刀时，使得电极片没有被输送到机体的内侧，进而有效地避免将相同的电极片进行叠片工作，保障电池的生产质量和使用安全。
11、2.该半自动叠片机在完成叠片工作时，通过开关组同步关闭电磁铁和打开伸缩杆，弹簧推动夹板，将隔膜通过支板进行固定，伸缩杆带动切刀向下移动，切刀将隔膜切断，同时挡块挤压在电池盒的侧壁的顶部，避免切刀继续向下移动，进而避免切刀对电极片造成损坏，保障电极片的安全，进而保障电池的生产安全。
12、3.该半自动叠片机设计合理，使用时较为高效方便，适用于电池的极片叠放安装使用。
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1.一种半自动叠片机，包括机体(1)和观察口(2)，所述机体(1)上安装有进料组件，所述进料组件包括进板(3)和通口(4)，所述机体(1)的内侧安装有叠片组件，所述叠片组件包括机械手(6)和吸盘(7)，所述进板(3)的底部安装有推料组件，所述推料组件包括转辊(8)和电机(9)，其特征在于：所述机体(1)上安装有防误控组组件，所述防误控组组件包括双向闸刀(21)和触压开关(11)，所述机体(1)的内侧安装有切膜组件，所述切膜组件包括伸缩杆(13)和切刀(14)，所述切刀(14)上安装有防护机构，所述防护机构包括挡块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动叠片机，其特征在于：所述观察口(2)通过螺栓安装在机体(1)的一侧，所述进板(3)通过螺栓安装在机体(1)的两侧，所述通口(4)开设在机体(1)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种半自动叠片机，其特征在于：所述进板(3)的顶部安装有盖板(10)，所述盖板(10)通过螺栓安装在机体(1)的内壁上，所述转辊(8)的一端通过轴承安装在机体(1)的内壁上，所述电机(9)通过螺栓安装在机体(1)的内侧，所述转辊
4.根据权利要求3所述的一种半自动叠片机，其特征在于：所述机械手(6)通过螺栓安装在机体(1)的两侧的内壁上，所述吸盘(7)通过螺栓安装在机械手(6)的底部，所述进板(3)的顶部焊接有限位板，所述限位板位于通口(4)的两侧的顶部，所述触压开关(11)通过螺栓安装在限位板上，所述双向闸刀(21)通过螺栓安装在机体(1)的外边侧，所述双向闸刀(21)通过电线与机械手(6)和触压开关(11)连接，所述触压开关(11)通过电线与电机(9)连接。
5.根据权利要求4所述的一种半自动叠片机，其特征在于：所述机体(1)的底部通过螺栓安装有万用表(5)，所述万用表(5)的检测部件安装在触压开关(11)上，所述万用表(5)通过电线与检测部件连接。
6.根据权利要求1所述的一种半自动叠片机，其特征在于：所述机体(1)的顶部的内壁上通过转轴安装有隔膜卷(12)，所述伸缩杆(13)的顶端通过螺栓安装在机体(1)的顶部的内壁上，所述切刀(14)顶部通过螺栓安装在伸缩杆(13)的底端。
7.根据权利要求6所述的一种半自动叠片机，其特征在于：所述挡块(15)焊接在伸缩杆(13)的底端，所述挡块(15)位于切刀(14)的一侧，所述挡块(15)的一侧位于通口(4)的一侧的内壁的正上方，所述机体(1)的内侧通过螺栓安装有电磁铁(18)，所述电磁铁(18)的一侧安装有夹板(17)，所述夹板(17)通过弹簧(19)与电磁铁(18)连接，所述夹板(17)的一侧安装有支板(16)，所述支板(16)通过螺栓安装在机体(1)的内壁上。
8.根据权利要求7所述的一种半自动叠片机，其特征在于：所述机体(1)的外边侧通过螺栓安装有开关组(20)，所述开关组(20)通过电线与双向闸刀(21)、伸缩杆(13)、万用表(5)和电磁铁(18)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种半自动叠片机，包括机体(1)和观察口(2)，所述机体(1)上安装有进料组件，所述进料组件包括进板(3)和通口(4)，所述机体(1)的内侧安装有叠片组件，所述叠片组件包括机械手(6)和吸盘(7)，所述进板(3)的底部安装有推料组件，所述推料组件包括转辊(8)和电机(9)，其特征在于：所述机体(1)上安装有防误控组组件，所述防误控组组件包括双向闸刀(21)和触压开关(11)，所述机体(1)的内侧安装有切膜组件，所述切膜组件包括伸缩杆(13)和切刀(14)，所述切刀(14)上安装有防护机构，所述防护机构包括挡块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动叠片机，其特征在于：所述观察口(2)通过螺栓安装在机体(1)的一侧，所述进板(3)通过螺栓安装在机体(1)的两侧，所述通口(4)开设在机体(1)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种半自动叠片机，其特征在于：所述进板(3)的顶部安装有盖板(10)，所述盖板(10)通过螺栓安装在机体(1)的内壁上，所述转辊(8)的一端通过轴承安装在机体(1)的内壁上，所述电机(9)通过螺栓安装在机体(1)的内侧，所述转辊(8)的另一端与电机(9)的输出轴键连接，所述转辊(8)的顶部延伸至进板(3)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种半自动叠片机，其特征在于：所述机械手(6)通过螺栓安装在机体(1)的两侧的内壁上，所述吸盘(7)通过螺栓安装在机械手(6)的底部，所述进板(3)的顶部焊接有限位板，所述限位板位于通口(4)的两侧的顶部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆小娜，谢贺春，陈小园，罗璋，
申请(专利权)人：武汉格瑞斯新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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