一种平板涂膜机制造技术

本实用新型专利技术公开一种平板涂膜机，包括支架和箱罩，所述支架的内侧安装有传动组件，所述传动组件包括电机一和转辊，所述箱罩的一侧安装有涂膜组件，所述涂膜组件包括料斗和出口，所述出口的底部安装有自动涂料组件，所述自动涂料组件包括橡胶板和触压开关，所述箱罩的中部安装有抛光组件，所述抛光组件包括电机二和抛光盘，该平板涂膜机能够在将涂膜的表面定型后利用电机二带动抛光盘对涂膜进行抛光作业，避免涂膜的表面产生波纹，进而保障涂膜的光滑度和平整度，利用热风对涂膜进一步的烘干，保障涂膜的烘干效果和均匀性，同时热风对箱罩内形成正压，避免外界的灰尘进入到箱罩的内侧，保障平板的涂膜质量，适用于平板的涂膜工作使用

【技术实现步骤摘要】
一种平板涂膜机


[0001]本技术涉及平板涂膜机设备
，具体为一种平板涂膜机
。

技术介绍

[0002]在对平板机构进行涂膜作业时，需要使用平板涂膜机设备，专利申请号为
CN201220717725.
的技术专利，公开了一种全自动平板涂膜机，基体自基体进料辊进入后，此过程中连续经过涂膜
、
刮膜和烘干，因而生产结构紧凑，占地面积小，并且在本机内即可完成涂膜和烘干，大大降低了滤膜在空气中暴露的时间，减小了滤膜成型前的运行距离，因而滤膜成型质量高
。
综上，本技术的优点在于结构简单
、
占地面积小，具有劳动效率高
、
滤膜成型质量高的有益效果，根据其公开的技术方案来看，现有的平板涂膜机设备在使用时，一方面，单一的依靠刮膜作业来控制涂膜的表面的平整度，容易使得涂膜剂未干之前产生波纹，不利于保障涂膜的表面的平整度和光滑度，另一方面，在烘干工作时，容易因灰尘落到涂膜的顶部，进而降低涂膜质量
。
[0003]所以，如何设计一种平板涂膜机，成为我们当前要解决的问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种平板涂膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，使用时较为方便，适用于平板的涂膜工作使用
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平板涂膜机，包括支架和箱罩，所述支架的内侧安装有传动组件，所述传动组件包括电机一和转辊，所述箱罩的一侧安装有涂膜组件，所述涂膜组件包括料斗和出口，所述出口的底部安装有自动涂料组件，所述自动涂料组件包括橡胶板和触压开关，所述箱罩的中部安装有抛光组件，所述抛光组件包括电机二和抛光盘，所述箱罩的另一侧安装有通风组件，所述通风组件包括风筒和风机，所述箱罩的内侧安装有烘干组件，所述烘干组件包括电烤灯和电热丝
。
[0006]进一步的，所述箱罩焊接在支架的顶部，所述转辊的两端均通过轴承安装在支架的内侧，所述转辊安装在支架的两端，所述电机一通过螺栓安装在支架的外边侧，所述转辊的一端穿过轴承并与电机一的输出轴键连接
。
[0007]进一步的，所述支架的内侧安装有皮带，所述皮带套设在两个转辊的外边侧，所述支架的内侧安装有撑辊，所述撑辊的顶部卡在皮带的顶部，所述撑辊均匀分布在皮带的内侧
。
[0008]进一步的，所述料斗焊接在箱罩的一侧，所述出口一体成型在料斗底部，所述橡胶板粘接在出口的一侧的底部，所述出口的另一侧的底部焊接有刮板，所述触压开关安装在橡胶板的内侧，所述出口的底部安装有电磁阀
。
[0009]进一步的，所述箱罩内侧通过螺栓安装有反光罩，所述电烤灯通过螺栓安装在反光罩的内侧，所述电机二通过螺栓安装在箱罩的顶部，所述抛光盘安装在箱罩的内侧，所述
抛光盘的顶部穿过箱罩并与电机二的输出轴键连接
。
[0010]进一步的，所述风筒焊接在箱罩的另一侧的顶部，所述箱罩的顶部开设有风口，所述风筒通过风口与箱罩的内侧相连通，所述风筒的顶部通过螺栓安装有滤网，所述风机通过螺栓安装在风筒的内侧
。
[0011]进一步的，所述箱罩的内侧通过螺栓安装有隔板，所述抛光盘和风筒分别位于隔板的两侧，所述电热丝通过螺栓安装在风口的内侧
。
[0012]进一步的，所述箱罩上通过螺栓安装有开关，所述开关通过电线与触压开关
、
电机一
、
电机二
、
风机和电热丝连接，所述触压开关通过电线与电磁阀连接
。
[0013]有益效果：
1.
该平板涂膜机在使用时，将涂膜剂加入到料斗的内侧，将平板机构放到皮带的顶部，电机一通过转辊带动皮带上的平板机构向箱罩的内侧移动，当平板机构移动到出口的底部时，平板机构挤压触压开关，进而打开电磁阀，料斗内的涂膜剂通过出口下落到平板机构上，出口的一侧通过橡胶板密封，另一侧利用刮板将涂膜剂刮平，在经过电烤灯的烘烤后，使得涂膜的表面定型，电机二带动抛光盘对涂膜的表面进行抛光作业，避免涂膜的表面产生波纹，进而保障涂膜的光滑度和平整度
。
[0014]2.
该平板涂膜机在涂膜完成抛光工作时，由于涂膜未完全固化，进而在抛光工作时不会产生碎屑，风机在风筒内工作，将空气经过滤网的过滤后通入到箱罩的内侧，空气被电热丝加热后产生热风，热风对涂膜进一步的烘干作业，保障涂膜的烘干效果和均匀性，同时热风对箱罩内形成正压，避免外界的空气进入到箱罩的内侧，进而避免涂膜上产生落灰的状况，保障平板的涂膜质量
。
[0015]3.
该平板涂膜机设计合理，使用时较为高效方便，适用于平板的涂膜工作使用
。
附图说明
[0016]图1为本技术一种平板涂膜机的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种平板涂膜机的剖视图；
[0018]图3为本技术一种平板涂膜机的出口的剖视图；
[0019]图中：
1、
支架；
2、
箱罩；
3、
料斗；
4、
出口；
5、
电机一；
6、
转辊；
7、
皮带；
8、
电磁阀；
9、
橡胶板；
10、
触压开关；
11、
电烤灯；
12、
电机二；
13、
抛光盘；
14、
隔板；
15、
风筒；
16、
风机；
17、
滤网；
18、
电热丝；
19、
开关
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种平板涂膜机，包括支架1和箱罩2，所述支架1的内侧安装有传动组件，所述传动组件包括电机一5和转辊6，所述箱罩2的一侧安装有涂膜组件，所述涂膜组件包括料斗3和出口4，所述出口4的底部安装有自动涂料组件，所述自动涂料组件包括橡胶板9和触压开关
10
，所述箱罩2的中部安装有抛光组件，所述抛光组件包括电机二
12
和抛光盘
13
，所述箱罩2的另一侧安装有通风组件，所述通风组
件包括风筒
15
和风机
16
，所述箱罩2的内侧安装有烘干组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种平板涂膜机，包括支架
(1)
和箱罩
(2)
，所述支架
(1)
的内侧安装有传动组件，所述传动组件包括电机一
(5)
和转辊
(6)
，所述箱罩
(2)
的一侧安装有涂膜组件，所述涂膜组件包括料斗
(3)
和出口
(4)
，其特征在于：所述出口
(4)
的底部安装有自动涂料组件，所述自动涂料组件包括橡胶板
(9)
和触压开关
(10)
，所述箱罩
(2)
的中部安装有抛光组件，所述抛光组件包括电机二
(12)
和抛光盘
(13)
，所述箱罩
(2)
的另一侧安装有通风组件，所述通风组件包括风筒
(15)
和风机
(16)
，所述箱罩
(2)
的内侧安装有烘干组件，所述烘干组件包括电烤灯
(11)
和电热丝
(18)。2.
根据权利要求1所述的一种平板涂膜机，其特征在于：所述箱罩
(2)
焊接在支架
(1)
的顶部，所述转辊
(6)
的两端均通过轴承安装在支架
(1)
的内侧，所述转辊
(6)
安装在支架
(1)
的两端，所述电机一
(5)
通过螺栓安装在支架
(1)
的外边侧，所述转辊
(6)
的一端穿过轴承并与电机一
(5)
的输出轴键连接
。3.
根据权利要求2所述的一种平板涂膜机，其特征在于：所述支架
(1)
的内侧安装有皮带
(7)
，所述皮带
(7)
套设在两个转辊
(6)
的外边侧，所述支架
(1)
的内侧安装有撑辊，所述撑辊的顶部卡在皮带
(7)
的顶部，所述撑辊均匀分布在皮带
(7)
的内侧
。4.
根据权利要求3所述的一种平板涂膜机，其特征在于：所述料斗
(3)
焊接在箱罩
(2)
的一侧，所述出口
(4)
一体成型在料斗
(3)
底部，所述橡胶板

【专利技术属性】
技术研发人员：陆小娜，谢贺春，陈小园，罗璋，
申请(专利权)人：武汉格瑞斯新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：