【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机领域，具体地涉及一种外转子无刷电机。
技术介绍
1、电机由转子和定子两部分组成，转子的动平衡对电机的性能有着非常大的影响，转子不平衡质量的惯性力或惯性力矩是造成旋转机械产生振动的主要原因之一，要消除或减少电机的振动，首先考虑的主要方法是对转子进行平衡，使得机器的振动限制在允许的范围内。
2、现有的电机一般都是采用加重或减重的方式进行转子平衡。对于加重方式，目前需要人工手动加入动平衡泥，大大影响生产效率，同时增加了操作难度。对于减重方式，传统的电机转子铁芯通过在两端面减重，减重一般使用切割机切削金属，该方法有着非常大的弊端，具有非常大的安全隐患，而且切削量不易控制，通过切削做动平衡的转子，不可重复利用，可以说是一次性用品，严重浪费资源。同时，对于外转子电机，由于端面安装有风叶，无法在端面进行切削减重。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种外转子无刷电机及其磁钢安装结构，以解决上述问题。为此，本技术采用的技术方案如下：
2、一种外转子无刷电机，所述外转子无刷电机包括转子组件，其中，所述转子组件包括壳体和风叶，所述风叶与所述壳体固定连接，所述风叶具有中间连接部，所述中间连接部具有供转轴通过的中心通孔，所述中心通孔的内壁固设有配合层，所述转轴与所述配合层过盈配合，并且所述配合层的硬度大于所述内壁的硬度。
3、进一步地，所述配合层的硬度大于等于30hrc，优选地，所述配合层的硬度为40～55hrc。
4、进一步地，所述配合层为
5、进一步地，所述配合层与所述风叶一体压铸成型。
6、进一步地，所述转轴与所述配合层之间的过盈量为0.05～0.12mm。
7、进一步地，所述转轴上设有滚花区，所述滚花区与所述配合层过盈配合。
8、进一步地，所述配合层的厚度为5mm以上，优选地，所述配合层的厚度为5～7mm。
9、进一步地，所述配合层的长度为30mm以上。
10、进一步地，所述壳体的外壁上设有减重孔，使得所述外转子无刷电机的动态不平衡量维持在小于等于80毫克。
11、进一步地，所述减重孔的直径大于等于5mm，深度小于等于2mm。
12、进一步地，所述壳体的内侧壁上设置有若干个环形留胶槽，并且所述壳体的内壁上粘贴有多个沿周向均匀间隔开的条形磁钢。
13、进一步地，所述壳体的内侧壁上设置有多个沿轴向延伸的安装槽，条形磁钢固定安装在所述安装槽中，所述条形磁钢的厚度大于所述安装槽的深度。
14、进一步地，所述安装槽的深度为所述条形磁钢的厚度的1/4～1/2。
15、进一步地，所述风叶的环形底部形成有多个向下延伸的定位筋条，所述定位筋条插接在相邻两个所述条形磁钢之间的间隙中。
16、本技术在电机结构上采用了粉末冶金工艺，使得电机的初始不平衡量大大降低，结合该特点采用对转子机壳进行打孔减重平衡，即可有效的修正转子的不平衡量，并且无需人工操作，大大提高了生产效率，降低了操作难度并且节约成本。
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1.一种外转子无刷电机，所述外转子无刷电机包括转子组件，其特征在于，所述转子组件包括壳体和风叶，所述风叶与所述壳体固定连接，所述风叶具有中间连接部，所述中间连接部具有供转轴通过的中心通孔，所述中心通孔的内壁固设有配合层，所述转轴与所述配合层过盈配合，并且所述配合层的硬度大于所述内壁的硬度。
2.如权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述配合层的硬度大于等于30HRC。
3.如权利要求2所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述配合层的硬度为40～55HRC。
4.如权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述配合层为粉末冶金件或合金件。
5.如权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述配合层与所述风叶一体压铸成型。
6.如权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述转轴与所述配合层之间的过盈量为0.05～0.12mm。
7.如权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述转轴上设有滚花区，所述滚花区与所述配合层过盈配合。
8.如权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述配
9.如权利要求8所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述配合层的厚度为5～7mm。
10.如权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述配合层的长度为30mm以上。
11.如权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述壳体的外壁上设有减重孔，使得所述外转子无刷电机的动态不平衡量维持在小于等于80毫克。
12.如权利要求11所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述减重孔的直径大于等于5mm，深度小于等于2mm。
13.如权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述壳体的内侧壁上设置有若干个环形留胶槽，并且所述壳体的内壁上粘贴有多个沿周向均匀间隔开的条形磁钢。
14.如权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述壳体的内侧壁上设置有多个沿轴向延伸的安装槽，条形磁钢固定安装在所述安装槽中，所述条形磁钢的厚度大于所述安装槽的深度。
15.如权利要求14所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述安装槽的深度为所述条形磁钢的厚度的1/4～1/2。
16.如权利要求13或14所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述风叶的环形底部形成有多个向下延伸的定位筋条，所述定位筋条插接在相邻两个所述条形磁钢之间的间隙中。
...【技术特征摘要】
1.一种外转子无刷电机，所述外转子无刷电机包括转子组件，其特征在于，所述转子组件包括壳体和风叶，所述风叶与所述壳体固定连接，所述风叶具有中间连接部，所述中间连接部具有供转轴通过的中心通孔，所述中心通孔的内壁固设有配合层，所述转轴与所述配合层过盈配合，并且所述配合层的硬度大于所述内壁的硬度。
2.如权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述配合层的硬度大于等于30hrc。
3.如权利要求2所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述配合层的硬度为40～55hrc。
4.如权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述配合层为粉末冶金件或合金件。
5.如权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述配合层与所述风叶一体压铸成型。
6.如权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述转轴与所述配合层之间的过盈量为0.05～0.12mm。
7.如权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述转轴上设有滚花区，所述滚花区与所述配合层过盈配合。
8.如权利要求1所述的外转子无刷电机，其特征在于，所述配合层的厚度为5mm以上。
9.如权利要求8所述的外转子无刷电...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤福群，朱龙虎，蔡悦，鲍跃华，李恒渊，
申请(专利权)人：浙江白马科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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