【技术实现步骤摘要】
本技术涉及家用电器，特别涉及一种热泵洗烘一体机。
技术介绍
1、目前，随着现代生活水平的不断提高，越来越多的用户在洗涤衣物时，不再是简单的要求洗衣机能够洗涤干净衣物，为了适应现代社会的快速发展及生活质量的提高，越来越多的消费者希望洗衣机能够拥有烘干衣物的功能，从而能够将需要清洗的衣物放进洗衣机中清洗结束后可以直接拿出来装着，让衣物处理更加方便。
2、目前市面上也存在既可以洗涤衣物又可以烘干衣物的洗衣机，例如热泵洗衣机，现有热泵式衣物干燥装置中设置有如下的空气循环通道：由热泵循环系统中的冷凝器进行过加热的加热空气被送入装有衣物的干燥室内，从衣物中夺取了水分的湿空气被送回到蒸发器处进行除湿，除湿后的空气再次由冷凝器加热，并送入干燥室中。但是，已知的，现有洗衣机的空间有限，热泵烘干管路以及冷凝管路在洗衣机上难以布局，另外，即使可以布局冷凝水管路也需要复杂的布局，并且冷凝水容易进入到洗衣机的内筒中从而打湿已烘干的衣物。
3、基于此，特提出本申请。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种热泵洗烘一体机，以解决上述技术问题中的至少一个。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种热泵洗烘一体机，包括：
4、桶体组件，所述桶体组件包括用于盛装衣物的内桶组件和容纳所述内桶组件于其中的外桶组件，在所述外桶组件的后端设置驱动电机；
5、减震组件，包括吊簧和减震器，所述吊簧用于悬挂所述桶体组件，所述减震器用
6、热泵系统，包括换热器装置、压缩机组件和风机组件，所述风机组件用于将桶体组件内部湿热空气引流至换热器装置中进行冷凝、加热后输送至内桶组件内部；
7、循环风道组件，用于桶体组件与热泵系统之间的空气连通；
8、箱体组件，罩设在所述桶体组件的外侧；
9、其中，所述循环风道组件包括桶进风风道、风机出风风道和桶出风风道，所述桶出风风道与所述外桶组件的后端连接，所述桶进风风道与所述内桶组件前端设置的门密封圈连接，所述桶进风风道通过风机出风风道与所述风机组件相连，所述桶进风风道呈平板状设置于所述桶体组件上方，所述桶进风风道、所述桶出风风道设置在所述桶体组件的后端，且所述桶进风风道、所述桶出风风道的中间部位呈弧形设置，用于避让所述驱动电机。
10、进一步的，所述风机组件的出风口朝向左上方或者右上方倾斜喷出，所述风机出风风道上靠近所述风机组件的一端设置第一导流弯弧，所述第一导流弯弧沿着所述风机组件的出风口的切线方向设置。
11、进一步的，所述风机出风风道与所述风机组件上的出风部整体构成“s”型的弧形送风风道。
12、进一步的，所述换热器装置中蒸发器、冷凝器的中心连线与所述箱体组件的前后方向呈夹角α设置，α的取值范围为15°～65°。
13、进一步的，所述内桶组件上设置衣物投放口的部位设置门密封圈，在所述门密封圈上设置第一风道连接管，所述桶进风风道与所述第一风道连接管连接，在所述外桶组件的后端设置第二风道连接管，所述桶出风风道与所述第二风道连接管连接。
14、进一步的，所述桶出风风道的下端通过波纹管与换热器上盖上的换热器外壳进气口连通。
15、进一步的，所述风机组件通过风机进风风道与换热器外壳出气口连接，在所述换热器装置内部靠近所述换热器外壳出气口的位置设置加热器。
16、进一步的，在所述换热器上盖上靠近换热器外壳进气口的一侧设置滤网安装口，在所述滤网安装口处设置蒸发器自清洁喷淋头。
17、进一步的，在所述桶出风风道与所述第二风道连接管的连接处设置滤网喷淋头，所述滤网喷淋头用于清洁桶出风风道内的滤网。
18、进一步的，所述热泵洗烘一体机还包括进排水系统，所述进排水系统包括进水阀和排水泵，所述进水阀通过分别蒸发器喷淋管、滤网喷淋管将自清洁水流向蒸发器自清洁喷淋头、滤网喷淋头，所述排水泵与所述桶体组件上的外桶排水管连接，用于将桶体组件内部的洗涤水经排水管向外排出。
19、相对于现有技术，本技术所述的热泵洗烘一体机具有以下优势：
20、(1)本技术所述的热泵洗烘一体机，通过对热泵系统以及循环风道组件的安装结构进行优化设计，充分合理的利用了洗衣机内部的空间，提高洗衣机底部空间的利用率，保证热泵系统的工作效率和工作的可靠性，同时，减少整机结构尺寸，避免对洗衣机现有结构造成较大改变，避免重新开模，降低成本。
21、(2)本技术所述的热泵洗烘一体机，能够实现热泵烘干功能，提高了烘干效率，同时兼顾了设备结构的稳定性和空间利用率，提高热泵洗烘一体机使用的可靠性。
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1.一种热泵洗烘一体机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的热泵洗烘一体机，其特征在于，所述风机组件(303)的出风口朝向左上方或者右上方倾斜喷出，所述风机出风风道(402)上靠近所述风机组件(303)的一端设置第一导流弯弧(4021)，所述第一导流弯弧(4021)沿着所述风机组件(303)的出风口的切线方向设置。
3.根据权利要求2所述的热泵洗烘一体机，其特征在于，所述风机出风风道(402)与所述风机组件(303)上的出风部整体构成“S”型的弧形送风风道。
4.根据权利要求1所述的热泵洗烘一体机，其特征在于，所述换热器装置中蒸发器(310)、冷凝器(311)的中心连线与所述箱体组件(100)的前后方向呈夹角α设置，α的取值范围为15°～65°。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的热泵洗烘一体机，其特征在于，所述内桶组件(202)上设置衣物投放口的部位设置门密封圈(203)，在所述门密封圈(203)上设置第一风道连接管(207)，所述桶进风风道(401)与所述第一风道连接管(207)连接，在所述外桶组件(201)的后端设置
6.根据权利要求5所述的热泵洗烘一体机，其特征在于，所述桶出风风道(403)的下端通过波纹管(317)与换热器上盖(302)上的换热器外壳进气口(3022)连通。
7.根据权利要求6所述的热泵洗烘一体机，其特征在于，所述风机组件(303)通过风机进风风道(304)与换热器外壳出气口(3023)连接，在所述换热器装置内部靠近所述换热器外壳出气口(3023)的位置设置加热器(313)。
8.根据权利要求6所述的热泵洗烘一体机，其特征在于，在所述换热器上盖(302)上靠近换热器外壳进气口(3022)的一侧设置滤网安装口(3021)，在所述滤网安装口(3021)处设置蒸发器自清洁喷淋头(309)。
9.根据权利要求5所述的热泵洗烘一体机，其特征在于，在所述桶出风风道(403)与所述第二风道连接管(208)的连接处设置滤网喷淋头(606)，所述滤网喷淋头(606)用于清洁桶出风风道(403)内的滤网。
10.根据权利要求9所述的热泵洗烘一体机，其特征在于，所述热泵洗烘一体机还包括进排水系统(600)，所述进排水系统(600)包括进水阀(601)和排水泵(604)，所述进水阀(601)通过分别蒸发器喷淋管(602)、滤网喷淋管(603)将自清洁水流向蒸发器自清洁喷淋头(309)、滤网喷淋头(606)，所述排水泵(604)与所述桶体组件(200)上的外桶排水管(204)连接，用于将桶体组件(200)内部的洗涤水经排水管(605)向外排出。
...【技术特征摘要】
1.一种热泵洗烘一体机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的热泵洗烘一体机，其特征在于，所述风机组件(303)的出风口朝向左上方或者右上方倾斜喷出，所述风机出风风道(402)上靠近所述风机组件(303)的一端设置第一导流弯弧(4021)，所述第一导流弯弧(4021)沿着所述风机组件(303)的出风口的切线方向设置。
3.根据权利要求2所述的热泵洗烘一体机，其特征在于，所述风机出风风道(402)与所述风机组件(303)上的出风部整体构成“s”型的弧形送风风道。
4.根据权利要求1所述的热泵洗烘一体机，其特征在于，所述换热器装置中蒸发器(310)、冷凝器(311)的中心连线与所述箱体组件(100)的前后方向呈夹角α设置，α的取值范围为15°～65°。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的热泵洗烘一体机，其特征在于，所述内桶组件(202)上设置衣物投放口的部位设置门密封圈(203)，在所述门密封圈(203)上设置第一风道连接管(207)，所述桶进风风道(401)与所述第一风道连接管(207)连接，在所述外桶组件(201)的后端设置第二风道连接管(208)，所述桶出风风道(403)与所述第二风道连接管(208)连接。
6.根据权利要求5所述的热泵洗烘一体机，其特征在于，所述桶出风风道(403)的下端通过波纹管(317...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎辉，
申请(专利权)人：宁波吉德电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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