【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱水装置领域，具体是一种纺织品加工用清洗脱水装置。
技术介绍
1、纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类，纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方，比如离门，离窗最近的地方，门幅一米是常规门幅，6到7卷放一排，第2层纵向平放，数量必须和底部相同，第3层还是横向平放，数量相同，以此类推。
2、现有技术中的脱水装置由于滚筒的形状为圆柱形，使得脱水装置的滚筒在高速转动时，会将纺织品从滚筒内甩出，不仅会导致纺织品二次污染，而且在脱水过程中，甩出的纺织品还可能会与滚筒缠绕至一起，进而使得脱水装置损坏，降低脱水装置的工作效率，而且传统的脱水装置还无法对脱水后废水，进行回收，进而增加了纺织品的加工成本，不利于中小型企业的发展。
3、为了解决脱水装置在脱水过冲中，会将纺织品甩出的问题，现有技术是采用橡胶软垫，通过纺织品可压缩的特性，将滚筒塞住，但是纺织品在脱水后，会变得蓬松，导致堵塞滚筒用的橡胶软垫，会难以取出，不仅繁琐了脱水装置的操作步骤，而且还降低了脱水装置的工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在纺织品在脱水过程中会被滚筒甩出和无法废水进行回收的缺点，本技术提出一种纺织品加工用清洗脱水装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种纺织品加工用清洗脱水装置，包括箱体，所述箱体，所述箱体的右侧固定连接有传动箱，所
3、优选地，所述水腔内腔底部的两侧均固定有导流板，所述导流板的形状为直角三角形。
4、优选地，所述箱体底部的四角均固定连接有万向轮，所述万向轮与箱体配合使用。
5、优选地，所述传动箱内腔的底部开设有散热孔，所述散热孔的内部固定连接有防尘网。
6、优选地，所述箱体左侧的顶部通过合页转动连接有盖门，所述箱体的左侧且位于盖门的底部通过合页转动连接有密封盖。
7、优选地，所述滚筒的表面固定连接有滑轮，所述滑轮的数量为六个，且六个滑轮呈环形分布。
8、本技术的有益之处在于：
9、1.本技术通过箱体、传动箱、安装板、电机、锥齿轮一、滚筒、锥齿轮二、空腔、出水孔、水槽、排水孔、水腔、过滤板、电磁阀、进料孔和排屑孔的结构设计，实现了废水回收和防护效果好的功能，在实际使用过程中，能够有效避免滚筒在高速转动时将纺织品甩出的问题，而且通过滚筒内部呈锥形，使得滚筒在高速转动时，会迫使纺织品向内侧运动，进而防止纺织品受到二次污染，通过水腔和过滤板的配合使用，能够起到节省水资源的浪费，通过将带有清洗液的废水，送回清洗机内，不仅能够减少水资源的浪费，而且还能够降低纺织品的加工成本，解决了现有技术中的脱水装置由于滚筒的形状为圆柱形，使得脱水装置的滚筒在高速转动时，会将纺织品从滚筒内甩出，不仅会导致纺织品二次污染，而且在脱水过程中，甩出的纺织品还可能会与滚筒缠绕至一起，进而使得脱水装置损坏，降低脱水装置的工作效率，而且传统的脱水装置还无法对脱水后废水，进行回收，进而增加了纺织品的加工成本，不利于中小型企业发展的问题，提高了脱水装置的脱水效率。
10、2.本技术通过导流板的设置，能够便于将水腔内部水源排出，从而避免水腔的内部积水，解决了水体无法排净的问题，通过万向轮的设置，能够便于使用者移动箱体，从而提高箱体的灵活性，解决了脱水装置难以移动的问题，通过散热孔和防尘网的配合使用，不仅能够有助于电机的散热，而且还能够防止外界灰尘进入传动箱的内部，解决了电机在运作过程中避免过热的问题，通过盖门和密封盖的配合使用，能够对进料孔和排屑孔起到密封效果，从而避免外界的灰尘污染纺织品，通过滑轮的设置，能够对滚筒的位置起到限定，从而使得滚筒转动的更加稳定，解决了传统滚筒重心不稳的问题。
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1.一种纺织品加工用清洗脱水装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接有传动箱（2），所述传动箱（2）的内腔固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的底部连接有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿至安装板（3）的顶部并固定连接有锥齿轮一（5），所述箱体（1）的内腔通过轴承转动连接有滚筒（6），所述滚筒（6）的右侧固定连接有锥齿轮二（7），所述锥齿轮二（7）远离滚筒（6）的一侧贯穿至传动箱（2）的内腔并与锥齿轮一（5）相啮合，所述箱体（1）的内部开设有空腔（8），所述空腔（8）内腔的底部开设有若干个呈等距分布的出水孔（9），所述箱体（1）内腔的底部开设有水槽（10），所述水槽（10）内腔的底部开设有排水孔（11），所述箱体（1）的内部开设有水腔（12），所述排水孔（11）与水腔（12）相连通，所述水腔（12）的内部固定连接有过滤板（13），所述箱体（1）的底部设置有电磁阀（14），所述电磁阀（14）与水腔（12）相连通，所述箱体（1）左侧的顶部开设有进料孔（15），所述箱体（1）的左侧且位于进料孔（15）的底部开设有排屑孔（16），所述箱体（1）左侧的顶部设置
2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用清洗脱水装置，其特征在于：所述水腔（12）内腔底部的两侧均固定有导流板（17），所述导流板（17）的形状为直角三角形。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用清洗脱水装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有万向轮（18），所述万向轮（18）与箱体（1）配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用清洗脱水装置，其特征在于：所述传动箱（2）内腔的底部开设有散热孔（19），所述散热孔（19）的内部固定连接有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用清洗脱水装置，其特征在于：所述箱体（1）左侧的顶部通过合页转动连接有盖门（20），所述箱体（1）的左侧且位于盖门（20）的底部通过合页转动连接有密封盖（22）。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用清洗脱水装置，其特征在于：所述滚筒（6）的表面固定连接有滑轮（23），所述滑轮（23）的数量为六个，且六个滑轮（23）呈环形分布。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织品加工用清洗脱水装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接有传动箱（2），所述传动箱（2）的内腔固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的底部连接有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿至安装板（3）的顶部并固定连接有锥齿轮一（5），所述箱体（1）的内腔通过轴承转动连接有滚筒（6），所述滚筒（6）的右侧固定连接有锥齿轮二（7），所述锥齿轮二（7）远离滚筒（6）的一侧贯穿至传动箱（2）的内腔并与锥齿轮一（5）相啮合，所述箱体（1）的内部开设有空腔（8），所述空腔（8）内腔的底部开设有若干个呈等距分布的出水孔（9），所述箱体（1）内腔的底部开设有水槽（10），所述水槽（10）内腔的底部开设有排水孔（11），所述箱体（1）的内部开设有水腔（12），所述排水孔（11）与水腔（12）相连通，所述水腔（12）的内部固定连接有过滤板（13），所述箱体（1）的底部设置有电磁阀（14），所述电磁阀（14）与水腔（12）相连通，所述箱体（1）左侧的顶部开设有进料孔（15），所述箱体（1）的左侧且位于进料孔（15）的底部开设有排屑孔（16），所述箱体（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：胥正明，
申请(专利权)人：河南协益织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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