【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导轨丝杆，具体为一种导轨丝杆生产用打磨设备。
技术介绍
1、在进行导轨丝杆的生产加工过程中，需要在钢材的外表面加工出螺纹，以方便后续的组装工作，当通过设备加工出螺纹后，加工的位置会出现毛刺，这些毛刺严重影响丝杆正常的工作，因此需要对其进行打磨工作。
2、现有的打磨工作一般都是通过人工打磨，人工打磨的过程较为繁琐，既要对丝杆进行固定，又要控制打磨的力度，因此打磨质量不高，工作效率低下，使用效果不好。
3、为此，提出一种导轨丝杆生产用打磨设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种导轨丝杆生产用打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导轨丝杆生产用打磨设备，包括两个连接板，两个所述连接板之间设有三个打磨轮，所述打磨轮上安装有转轴，所述转轴的一端安装有第一齿轮，一个所述连接板的一侧中部转动连接有驱动齿环，所述驱动齿环与第一齿轮相连。
3、优选的：一个所述连接板的底部安装有电机。
4、优选的：所述电机的输出轴上安装有第二齿轮，所述第二齿轮与驱动齿环啮合连接。
5、优选的：所述打磨轮包括轮毂；
6、所述轮毂的外侧安装有打磨环。
7、优选的：所述打磨环的外侧设有螺纹打磨齿，所述螺纹打磨齿与丝杆的螺纹相适配。
8、优选的：两个所述连接板的中部开设有供丝杆穿过的通孔。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过
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1.一种导轨丝杆生产用打磨设备，包括两个连接板（1），其特征在于：两个所述连接板（1）之间设有三个打磨轮（2），所述打磨轮（2）上安装有转轴（8），所述转轴（8）的一端安装有第一齿轮（3），一个所述连接板（1）的一侧中部转动连接有驱动齿环（4），所述驱动齿环（4）与第一齿轮（3）相连。
2.根据权利要求1所述的一种导轨丝杆生产用打磨设备，其特征在于：一个所述连接板（1）的底部安装有电机（5）。
3.根据权利要求2所述的一种导轨丝杆生产用打磨设备，其特征在于：所述电机（5）的输出轴上安装有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）与驱动齿环（4）啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种导轨丝杆生产用打磨设备，其特征在于：所述打磨轮（2）包括轮毂（21）；
5.根据权利要求4所述的一种导轨丝杆生产用打磨设备，其特征在于：所述打磨环（22）的外侧设有螺纹打磨齿（23），所述螺纹打磨齿（23）与丝杆的螺纹相适配。
6.根据权利要求1所述的一种导轨丝杆生产用打磨设备，其特征在于：两个所述连接板（1）的中部开设有供丝杆穿过的通孔（7）。p>...
【技术特征摘要】
1.一种导轨丝杆生产用打磨设备，包括两个连接板（1），其特征在于：两个所述连接板（1）之间设有三个打磨轮（2），所述打磨轮（2）上安装有转轴（8），所述转轴（8）的一端安装有第一齿轮（3），一个所述连接板（1）的一侧中部转动连接有驱动齿环（4），所述驱动齿环（4）与第一齿轮（3）相连。
2.根据权利要求1所述的一种导轨丝杆生产用打磨设备，其特征在于：一个所述连接板（1）的底部安装有电机（5）。
3.根据权利要求2所述的一种导轨丝杆生产用打磨设备，其特征在于：所述电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈树林，蒋浩，刘史红，秦方，
申请(专利权)人：江苏诚益达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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