【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工，具体为一种钢管管端自动去毛刺装置。
技术介绍
1、钢管：钢管是指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管，钢管的规格用外形尺寸（如外径或边长）及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管，钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。现有的技术在对钢管管端进行去毛刺时存在以下问题：
2、目前，现有的技术在对钢管管端进行去毛刺时，大多由夹具将钢管固定在加工台上，然后由人工手持打磨机对钢管的管端进行打磨加工，由于整个打磨的过程完成由人工进行操作，从而导致钢管管端的去毛刺加工较为不便捷，同时，人力作业的成本较高；
3、现有的技术在对钢管管端进行去毛刺时，由于加工台上的两个夹具之间的间距不可调节，从而不便对长度较短的钢管进行夹持固定，进而不便完成长度较短的钢管管端的去毛刺加工，针对上述问题，专利技术人提出一种钢管管端自动去毛刺装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决钢管管端的去毛刺加工不便捷以及不便对长度较短的钢管进行夹持固定的问题；本技术的目的在于提供一种钢管管端自动去毛刺装置。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种钢管管端自动去毛刺装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定安装有固定杆，所述固定杆远离加工台的一端固定安装有第一夹具，所述加工台靠近固定杆的一面设有第二夹具，所述加工台靠近固定杆的一面固定安装有
3、所述去毛刺机构包括打磨机，所述机架板的一侧开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁固定安装有圆形滑轨，所述圆形滑轨的一侧滑动连接有两个弧形滑块，其中一个所述弧形滑块的一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离弧形滑块的一端固定安装有固定套，所述打磨机的端部和固定套的内壁固定连接，所述圆形凹槽的内壁设有圆形齿环，所述圆形齿环的内壁和两个弧形滑块的外侧固定连接，所述圆形凹槽的内壁转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有齿轮，所述齿轮和圆形齿环啮合连接，所述机架板的一侧固定设有伺服电机，所述转动杆远离齿轮的一端和伺服电机的驱动输出端固定连接。
4、优选地，所述加工台远离固定杆的一面固定安装有支撑架。
5、优选地，所述加工台靠近固定杆的一面开设有排屑槽。
6、优选地，所述伺服电机的外壁固定安装有固定块，所述固定块的一侧和机架板的一侧固定连接。
7、优选地，所述调节组件包括导向块，所述加工台靠近固定杆的一面开设有导向槽，所述导向块和导向槽的内壁滑动连接，所述导向块的上表面固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆远离导向块的一端和第二夹具的下表面固定连接，所述加工台的一侧转动安装有丝杠，所述丝杠贯穿导向槽，且丝杠和导向块螺纹转动连接，所述丝杠的一端固定安装有调节手柄。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
9、1、通过驱动导向块水平滑动，导向块通过第二连接杆使第二夹具水平方向移动，使水平移动后的第二夹具与第一夹具之间的间距与待去毛刺加工钢管的长度相适应后，从而方便的实现了第二夹具的水平位置调节，进而便于对不同长度的钢管进行去毛刺加工；
10、2、通过驱动弧形滑块以圆形滑轨的轴心为圆心滑动，弧形滑块通过第一连接杆和固定套使打磨机以圆形滑轨的轴心为圆心转动，随着打磨机的自转并对钢管的端部进行打磨，打磨机的打磨轮完成钢管的去毛刺加工，从而方便的实现了钢管端部的自动去毛刺加工，进而有效的提高了钢管端部去毛刺加工的便捷性，同时，降低了人力操作的作业成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢管管端自动去毛刺装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)远离加工台(1)的一端固定安装有第一夹具(12)，所述加工台(1)靠近固定杆(13)的一面设有第二夹具(14)，所述加工台(1)靠近固定杆(13)的一面固定安装有机架板(15)，所述机架板(15)的一侧设有去毛刺机构(2)，所述加工台(1)的表面设有用于调节第二夹具(14)水平位置的调节组件(4)；
2.如权利要求1所述的一种钢管管端自动去毛刺装置，其特征在于，所述加工台(1)远离固定杆(13)的一面固定安装有支撑架(11)。
3.如权利要求1所述的一种钢管管端自动去毛刺装置，其特征在于，所述加工台(1)靠近固定杆(13)的一面开设有排屑槽(16)。
4.如权利要求1所述的一种钢管管端自动去毛刺装置，其特征在于，所述圆形凹槽(22)的内壁转动安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端固定安装有齿轮(31)，所述齿轮(31)和圆形齿环(27)啮合连接。
5.如权利要求4所述的一种钢管管端自动去毛刺装置，其特
6.如权利要求5所述的一种钢管管端自动去毛刺装置，其特征在于，所述伺服电机(28)的外壁固定安装有固定块(29)，所述固定块(29)的一侧和机架板(15)的一侧固定连接。
7.如权利要求1所述的一种钢管管端自动去毛刺装置，其特征在于，所述调节组件(4)包括导向块(41)，所述加工台(1)靠近固定杆(13)的一面开设有导向槽(42)，所述导向块(41)和导向槽(42)的内壁滑动连接，所述导向块(41)的上表面固定安装有第二连接杆(43)，所述第二连接杆(43)远离导向块(41)的一端和第二夹具(14)的下表面固定连接。
8.如权利要求7所述的一种钢管管端自动去毛刺装置，其特征在于，所述加工台(1)的一侧转动安装有丝杠(44)，所述丝杠(44)贯穿导向槽(42)，且丝杠(44)和导向块(41)螺纹转动连接，所述丝杠(44)的一端固定安装有调节手柄(45)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管管端自动去毛刺装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)远离加工台(1)的一端固定安装有第一夹具(12)，所述加工台(1)靠近固定杆(13)的一面设有第二夹具(14)，所述加工台(1)靠近固定杆(13)的一面固定安装有机架板(15)，所述机架板(15)的一侧设有去毛刺机构(2)，所述加工台(1)的表面设有用于调节第二夹具(14)水平位置的调节组件(4)；
2.如权利要求1所述的一种钢管管端自动去毛刺装置，其特征在于，所述加工台(1)远离固定杆(13)的一面固定安装有支撑架(11)。
3.如权利要求1所述的一种钢管管端自动去毛刺装置，其特征在于，所述加工台(1)靠近固定杆(13)的一面开设有排屑槽(16)。
4.如权利要求1所述的一种钢管管端自动去毛刺装置，其特征在于，所述圆形凹槽(22)的内壁转动安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端固定安装有齿轮(31)，所述齿轮(31)和圆形齿环(27)啮合连接。
5.如权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁睦，韦秉成，林成海，
申请(专利权)人：陆川县永大汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。