【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学测角设备，特别是涉及一种用于精密光学测角设备的碗盘式四维高精度调整结构。
技术介绍
1、在超高精密测量领域，超高精度角度测量在自由曲面检测、超高精度弱力测量等方面需求迫切，尤其是在mhz频段，测量角度的精度比高频(10hz)的低约1个数量级，精度提高更加困难。自准直仪利用光学自准直原理，通过望远镜发出平行光，经过被测目标反馈的平行光返回望远镜在靶面上成像，通过光电探测器测量像距，获得高精度角度信息。
2、采用自准直仪进行测量时，需要将被测量件或是待测量件放在能调整水平度的平台上，通过平台调节保证水平度等达到要求后再进行测量，即通过调节使被测量件得在自准直仪目镜视场内，参见202211244446.x所示，公开一种旋转平台通过转轴组件与水平调节平台连接，水平调节平台下方设置有底板，水平调节平台与底板之间设置有三个水平调节螺钉，底板底部设置有三个底脚，三个底脚用于稳定支撑底板，水平调节板则通过三个水平调节螺钉在底板上调节水平度，在调节的同时，由于旋转平台通过转轴组件与水平调节平台连接，因此旋转平台与水平调节平台同步动作，并且由于转轴组件的设置，旋转平台还能够自转，在不同抛光面测量时进行转动调节，操作方便。虽然目前的工件定位平台在测量精度能达到相应的要求，但其调节结构在手动操作上还不是很方便能达到相应的调节精度，有待于进一步的改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术中的问题，而提供一种用于精密光学测角设备的碗盘式四维高精度调整结构。
2、
3、其中，所述微调螺杆的外端可拆卸式连接有微调手柄。
4、其中，所述微调螺杆的外端具有外螺纹，所述微调手柄具有内螺纹，所述微调螺杆与所述微调手柄螺纹连接。
5、其中，所述调整螺母块与所述碗型调整台通过垂直布置的螺钉固定。
6、其中，所述调整底盘包括一个圆形底板，所述圆形底板的上表面设置所述圆锥台，所述圆锥台与所述底板同轴心布置，所述圆锥台的最大直径小于所述圆形底板的直径，所述凹槽形成在所述圆锥台的周面上。
7、其中，所述碗型调整台的用于与待测量工件连接的圆形主体的底部形成下凸设有圆锥形台，所述调整螺母块布置所述圆锥形台的下表面，所述圆锥形台的上端直径大于下端直径，所述圆锥形台的上端直径小于所述碗型调整台的圆形主体的直径，形成台阶状结构。
8、其中，所述微调螺杆的内侧端为球型顶端。
9、其中，所述盘形调整台的内环面上对应布置的八个所述过孔的位置形成平台结构且低于两侧的内环面。
10、其中，所述盘形调整台的两端形成内侧低、外侧高的环形台阶结构，所述环形台阶结构形成于所述内环面的上端与外环面的上端之间。
11、其中，所述调整底盘以及所述碗型调整台上形成连接过孔，用于将所述调整底盘以及所述碗型调整台通过螺栓连接。
12、本技术的用于精密光学测角设备的碗盘式四维高精度调整结构，通过设置八个微调螺杆，可以实现四维高精度调整，以满足精密光学测角设备的测量需要。
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1.用于精密光学测角设备的碗盘式四维高精度调整结构，其特征在于，包括一个碗型调整台、一个调整底盘、一个盘形调整台、八个微调螺杆以及八个微调导向螺母：所述碗型调整台的下方设置有四个调整螺母块，所述调整底盘的上表面具有对应所述调整螺母块的凹槽，所述调整底盘位于所述碗型调整台的下方，所述碗型调整台的底部与所述盘形调整台相接触，形成一个旋转副；所述盘形调整台为环状结构，八个所述微调导向螺母对应布置于所述盘形调整台周面上均匀布置的八个过孔中，八个所述微调螺杆对应装入八个所述微调导向螺母中；四个中心对称的所述微调螺杆的内侧端与四个所述调整螺母块的外侧端相对应接触，另外四个中心对称的所述微调螺杆的内侧端与所述调整底盘的圆锥台的外周面相接触；所述圆锥台的上端直径大于下端直径；所述调整螺母块的外侧端形成斜面，所述斜面与所述圆锥台的外周面的倾斜方向相反。
2.根据权利要求1所述用于精密光学测角设备的碗盘式四维高精度调整结构，其特征在于，所述微调螺杆的外端可拆卸式连接有微调手柄。
3.根据权利要求2所述用于精密光学测角设备的碗盘式四维高精度调整结构，其特征在于，所述微调螺杆的外
4.根据权利要求1所述用于精密光学测角设备的碗盘式四维高精度调整结构，其特征在于，所述调整螺母块与所述碗型调整台通过垂直布置的螺钉固定。
5.根据权利要求1所述用于精密光学测角设备的碗盘式四维高精度调整结构，其特征在于，所述调整底盘包括一个圆形底板，所述圆形底板的上表面设置所述圆锥台，所述圆锥台与所述底板同轴心布置，所述圆锥台的最大直径小于所述圆形底板的直径，所述凹槽形成在所述圆锥台的周面上。
6.根据权利要求1所述用于精密光学测角设备的碗盘式四维高精度调整结构，其特征在于，所述碗型调整台的用于与待测量工件连接的圆形主体的底部形成下凸设有圆锥形台，所述调整螺母块布置所述圆锥形台的下表面，所述圆锥形台的上端直径大于下端直径，所述圆锥形台的上端直径小于所述碗型调整台的圆形主体的直径，形成台阶状结构。
7.根据权利要求1所述用于精密光学测角设备的碗盘式四维高精度调整结构，其特征在于，所述微调螺杆的内侧端为球型顶端。
8.根据权利要求1所述用于精密光学测角设备的碗盘式四维高精度调整结构，其特征在于，所述盘形调整台的内环面上对应布置的八个所述过孔的位置形成平台结构且低于两侧的内环面。
9.根据权利要求8所述用于精密光学测角设备的碗盘式四维高精度调整结构，其特征在于，所述盘形调整台的两端形成内侧低、外侧高的环形台阶结构，所述环形台阶结构形成于所述内环面的上端与外环面的上端之间。
10.根据权利要求1所述用于精密光学测角设备的碗盘式四维高精度调整结构，其特征在于，所述调整底盘以及所述碗型调整台上形成连接过孔，用于将所述调整底盘以及所述碗型调整台通过螺栓连接。
...【技术特征摘要】
1.用于精密光学测角设备的碗盘式四维高精度调整结构，其特征在于，包括一个碗型调整台、一个调整底盘、一个盘形调整台、八个微调螺杆以及八个微调导向螺母：所述碗型调整台的下方设置有四个调整螺母块，所述调整底盘的上表面具有对应所述调整螺母块的凹槽，所述调整底盘位于所述碗型调整台的下方，所述碗型调整台的底部与所述盘形调整台相接触，形成一个旋转副；所述盘形调整台为环状结构，八个所述微调导向螺母对应布置于所述盘形调整台周面上均匀布置的八个过孔中，八个所述微调螺杆对应装入八个所述微调导向螺母中；四个中心对称的所述微调螺杆的内侧端与四个所述调整螺母块的外侧端相对应接触，另外四个中心对称的所述微调螺杆的内侧端与所述调整底盘的圆锥台的外周面相接触；所述圆锥台的上端直径大于下端直径；所述调整螺母块的外侧端形成斜面，所述斜面与所述圆锥台的外周面的倾斜方向相反。
2.根据权利要求1所述用于精密光学测角设备的碗盘式四维高精度调整结构，其特征在于，所述微调螺杆的外端可拆卸式连接有微调手柄。
3.根据权利要求2所述用于精密光学测角设备的碗盘式四维高精度调整结构，其特征在于，所述微调螺杆的外端具有外螺纹，所述微调手柄具有内螺纹，所述微调螺杆与所述微调手柄螺纹连接。
4.根据权利要求1所述用于精密光学测角设备的碗盘式四维高精度调整结构，其特征在于，所述调整螺母块与所述碗型调整台通过垂直布置的螺钉固定。
5.根据权利要求1所述用于精...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，何流，杜凤，
申请(专利权)人：天津市新奥光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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