System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高温煎炸烤专用油的制备方法技术_技高网

一种高温煎炸烤专用油的制备方法技术

技术编号:40447313 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:07
本发明专利技术公开了一种高温煎炸烤专用油的制备方法,包括如下步骤:(1)将配料油升温,再加入添加剂,搅拌混合均匀;(2)将步骤(1)所得的物料喷淋至一级大豆油中,边喷淋边搅拌,分四至五次在1h内喷淋完毕,喷淋完毕并搅拌均匀后,停止搅拌,经过滤后静置。本发明专利技术采用特定的工艺温度、分批喷淋方式、特定的搅拌温度,使得基料油与配料油能够互相完全融合,制得的高温煎炸烤专用油在低温下不会分层沉淀,精纯、安定、耐高温、不易氧化、不起油烟、油爆,耐高温220℃以上,适合各式油炸品,油炸后色泽光鲜、酥脆可口,使得厨房排油烟机不黏腻,经油脂氧化安定测试值约8‑9h也不产生过氧化现象发生,油脂相当稳定,经久耐炸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食用油,具体涉及一种高温煎炸烤专用油的制备方法


技术介绍

1、随着科普教育的加强,国内消费者健康用油的理念逐步被建立,越来越倾向选择安全健康的食用油,并且认识到油不是均可通用,油不是吃得越多越好,而更注重科学用油以及用油的多元化。所以,少吃油、吃好油、用对油,而且所用的油要安全、健康、营养,这才是今后市场的消费趋势。

2、目前,适应目前消费者要求的健康食用油应具备如下条件:

3、1、油脂透明清澈、澄清亮丽;

4、2、质量达到国家一级油标准;

5、3、口感美味无异味;

6、4、加热时不起油烟、油爆,且耐高温220℃以上;

7、5、长时间使用不会造成厨房排油烟机黏腻;

8、6、油脂氧化安定值(osi)高,即osi值≥15%(osi/h);

9、7、具有功能性,并富含微量元素;

10、8、为不干性油,稳定性高,碘价在65-80间;

11、9、其中的脂肪酸构成比率应适合人体的生理需要;

12、10、不含反式脂肪酸。

13、其中:关于不含反式脂肪酸,世界卫生组织组织发起(replace)的行动方案,要求到2023年底在食用油中全部消除反式脂肪酸。因为科学研究已经证明反式脂肪酸与冠心病等心脑血管疾病的发病率升高有密切的关联性。目前已知的造成食用油中含有反式脂肪酸的主要因素是:

14、1、植物油氢化,使液体变成固体;

15、2、油脂精炼时高温生产方式;

<p>16、3、食物在煎、炸、炒、烹过程中温度过高;

17、4、油脂反复油炸且时间过长;

18、5、生产的起酥油、黄油、人造奶油均含有反式脂肪酸。

19、因而开发不含反式脂肪酸的健康食用油生产工艺以生产符合健康需求的食用油是非常迫切的需求。


技术实现思路

1、本专利技术目的在于克服现有技术缺陷,提供一种高温煎炸烤专用油的制备方法。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种高温煎炸烤专用油的制备方法,包括如下步骤:

4、(1)将配料油升温至60-70℃,再加入添加剂,于64-66℃搅拌混合均匀,搅拌频率为39-41hz;该配料油为iv69-71的棕榈超级液态油或iv69-71的棕榈超级液态油+芥花油,该添加剂为丙二醇、第三丁基氢醌及tbhq中的至少一种和矽树脂;该iv69-71的棕榈超级液态油的熔点为8-10℃;

5、(2)将步骤(1)所得的物料喷淋至45-55℃的一级大豆油中,边喷淋边搅拌,同时控制油温为45-55℃,且搅拌的频率为34-36hz,搅拌的总时间为1-1.5h,分四至五次在1-1.5h内喷淋完毕,相邻喷淋的间隔时间至少为10min,喷淋完毕并搅拌均匀后,停止搅拌,经过滤后静置至30℃。

6、在本专利技术的一个优选实施方案中,所述配料油为iv69-71的棕榈超级液态油,所述添加剂为矽树脂、丙二醇和第三丁基氢醌。

7、进一步优选的,所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的质量比为9∶1。

8、更进一步优选的,所述丙二醇的量为所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的总量的0.02wt%。

9、更进一步优选的,所述第三丁基氢醌的量为所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的总量的0.01wt%。

10、更进一步优选的,所述矽树脂的量为所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的总量的0.2wt%。

11、在本专利技术的一个优选实施方案中,所述配料油为iv69-71的棕榈超级液态油,所述添加剂为矽树脂、丙二醇和第三丁基氢醌,所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的质量比为9∶1,所述丙二醇的量为所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的总量的0.02wt%,所述第三丁基氢醌的量为所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的总量的0.01wt%,所述矽树脂的量为所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的总量的0.2wt%。

12、在本专利技术的一个优选实施方案中,所述配料油为iv69-71的棕榈超级液态油+芥花油,所述添加剂为矽树脂和tbhq。

13、进一步优选的,所述一级大豆油、所述棕榈超级液态油和所述芥花油的质量比为7.5∶1∶1.5。

14、更进一步优选的,所述tbhq的量为所述一级大豆油、所述棕榈超级液态油和所述芥花油的总量的0.02wt%。

15、更进一步优选的,所述矽树脂的量为所述一级大豆油、所述棕榈超级液态油和所述芥花油的总量的0.2wt%。

16、在本专利技术的一个优选实施方案中,所述配料油为iv69-71的棕榈超级液态油,所述添加剂为矽树脂、丙二醇和第三丁基氢醌,所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的质量比为9∶1,所述丙二醇的量为所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的总量的0.02wt%,所述第三丁基氢醌的量为所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的总量的0.01wt%,所述矽树脂的量为所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的总量的0.2wt%。

17、在本专利技术的一个优选实施方案中,所述配料油为iv69-71的棕榈超级液态油+芥花油,所述添加剂为矽树脂和tbhq,所述一级大豆油、所述棕榈超级液态油和所述芥花油的质量比为7.5∶1∶1.5,所述tbhq的量为所述一级大豆油、所述棕榈超级液态油和所述芥花油的总量的0.02wt%,所述矽树脂的量为所述一级大豆油、所述棕榈超级液态油和所述芥花油的总量的0.2wt%。

18、本专利技术的有益效果是:本专利技术采用特定的工艺温度、分批喷淋方式、特定的搅拌温度,使得基料油与配料油能够互相完全融合,制得的高温煎炸烤专用油在低温下不会分层沉淀,精纯、安定、耐高温、不易氧化、不起油烟、油爆,耐高温220℃以上,适合各式油炸品,油炸后色泽光鲜、酥脆可口,使得厨房排油烟机不黏腻,经油脂氧化安定测试值(os1/h)约8-9h也不产生过氧化现象发生,油脂相当稳定,经久耐炸。

本文档来自技高网
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【技术保护点】

1.一种高温煎炸烤专用油的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述配料油为IV69-71的棕榈超级液态油,所述添加剂为矽树脂、丙二醇和第三丁基氢醌。

3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的质量比为9∶1。

4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述丙二醇的量为所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的总量的0.02wt%。

5.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述第三丁基氢醌的量为所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的总量的0.01wt%。

6.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述矽树脂的量为所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的总量的0.2wt%。

7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述配料油为IV69-71的棕榈超级液态油+芥花油,所述添加剂为矽树脂和TBHQ。

8.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述一级大豆油、所述棕榈超级液态油和所述芥花油的质量比为7.5∶1∶1.5。p>

9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于:所述TBHQ的量为所述一级大豆油、所述棕榈超级液态油和所述芥花油的总量的0.02wt%。

10.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于:所述矽树脂的量为所述一级大豆油、所述棕榈超级液态油和所述芥花油的总量的0.2wt%。

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【技术特征摘要】

1.一种高温煎炸烤专用油的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述配料油为iv69-71的棕榈超级液态油,所述添加剂为矽树脂、丙二醇和第三丁基氢醌。

3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的质量比为9∶1。

4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述丙二醇的量为所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的总量的0.02wt%。

5.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述第三丁基氢醌的量为所述一级大豆油和所述棕榈超级液态油的总量的0.01wt%。

6.如权利要求3所述的制备方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶燕妮
申请(专利权)人:厦门鑫果源油脂有限公司
类型:发明
国别省市:

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