【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料带加工，尤其是涉及一种气动式料带接料台。
技术介绍
1、在pvc膜、低粘膜、水胶体和无纺布等料带的生产过程中，两个料带的连接需使用到接料台，传统的接料台上滑动安装有两个定位板，每一定位板与接料台之间均设置有定位旋钮，在使用传统接料台时，需要转动对应定位旋钮，从而解除定位板的锁定，然后滑动定位板，使定位板顶靠在料带的侧边，再转动对应旋钮，使两定位板锁定，即完成了对料带的定位，这种定位方式，只能将料带一侧定位后，再定位料带的另一侧，无法实现对接料料带两侧的同步理料，对料带定位一次，至少要转动四个定位旋钮，从而使得料带的定位操作复杂，接料精准度低，并且，传统的接料台直接固定安装于待接料位置，若待接料位置更换时，传统的接料台拆卸麻烦，无法实现安装位置的快速安装与拆卸。
2、因此，需要一种解决上述问题的气动式料带接料台。
技术实现思路
1、本技术提出一种气动式料带接料台，实现了对接料料带两侧的同步理料，保证了接料时两个料带重合度和接料精准度，与压料板配合使用，提高了料带的接料效率。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、气动式料带接料台，包括安装座，在所述安装座上安装有安装架，所述安装架上设有一水平设置的接料板，所述接料板上沿竖直方向滑动安装有两个压料板，每一所述压料板均连接有驱动机构，在两所述压料板之间沿料带前进方向的垂线方向滑动安装有两个平行设置的定位板，在所述安装架上设置有一对导向杆，所述导向杆上滑动安装有两个滑块，每一所述滑块的顶部均
4、作为一种优选的技术方案，所述丝杠螺母驱动机构包括转动安装于所述安装架上的丝杠，所述丝杠与所述导向杆平行设置，所述丝杠上设有正转螺纹段和反转螺纹段，在所述正转螺纹段和所述反转螺纹段上分别螺纹连接有一螺母，每一所述螺母分别固定安装于对应所述滑块上，在所述安装架上固定安装有一定位块，所述丝杠的一端穿过所述定位块并安装有一手调旋钮，在所述定位块与所述丝杠之间设置有定位旋钮。
5、作为一种优选的技术方案，每一所述滑块的顶部均设置有两个连接块，在所述接料板上设置有四个滑槽，每一所述连接块均伸出对应所述滑槽并连接有对应所述定位板。
6、作为一种优选的技术方案，所述安装座包括一竖直设置的安装底板，在所述安装底板上固定安装有一水平设置的支撑板，所述支撑板的两侧均固定安装有一水平连接凸块，在所述安装架上固定安装有两个水平连接凹块，每一所述水平连接凸块均与对应所述水平连接凹块相适配，在所述支撑板的自由端固定安装有一精准定位杆，在所述安装架上固定安装有一精准定位套，所述精准定位套与所述精准定位杆相适配，在所述安装架与所述支撑板之间设置有竖向锁定销。
7、作为一种优选的技术方案，所述每一所述驱动机构均包括两个驱动气缸，每一驱动气缸的气缸杆均与对应所述压料板铰接，每一所述驱动气缸均固定安装于所述接料板上。
8、作为一种优选的技术方案，在所述安装架上铰接有两个导向辊，两所述导向辊分别设置于所述接料板的两侧。
9、作为一种优选的技术方案，在所述接料板的顶面上设置有至少一个切割槽。
10、采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
11、由于气动式料带接料台包括安装座和安装架，在接料过程中，在驱动气缸的驱动下，压料板向远离接料板的方向移动，将料带从对应压料板与接料板之间穿过，转动手调旋钮，丝杠转动，由于正转螺纹段和反转螺纹段的设置，使得两个滑块向靠近料带的方向移动，即两个定位板均向靠近料带的方向移动，进一步地，两个定位板分别顶靠在料带的两侧，驱动气缸驱动对应压料板向靠近接料板的方向移动，进一步的，料带被压紧在接料板上，然后沿切割槽分割，用胶带进行粘连，即完成接料，在本技术中，丝杠螺母驱动机构与两个定位板的配合，实现了对接料料带两侧的同步理料，保证了接料时两个料带重合度和接料精准度，与压料板配合使用，提高了料带的接料效率。
12、由于气动式料带接料台包括安装座，通过水平连接凸块与水平连接凹块之间的配合以及精准定位杆与精准定位套之间的配合，实现了安装座与安装架之间的精准定位，再采用竖向锁定销连接，实现了安装架的快速安装与拆卸，提高了本技术的使用灵活性。
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1.气动式料带接料台，包括安装座，其特征在于，在所述安装座上安装有安装架，所述安装架上设有一水平设置的接料板，所述接料板上沿竖直方向滑动安装有两个压料板，每一所述压料板均连接有驱动机构，在两所述压料板之间沿料带前进方向的垂线方向滑动安装有两个平行设置的定位板，在所述安装架上设置有一对导向杆，所述导向杆上滑动安装有两个滑块，每一所述滑块的顶部均伸出所述接料板并与对应所述定位板连接，两所述滑块共同连接有一用于使两所述滑块相对滑动的丝杠螺母驱动机构，每一所述定位板均与两个所述压料板垂直设置。
2.根据权利要求1所述的气动式料带接料台，其特征在于，所述丝杠螺母驱动机构包括转动安装于所述安装架上的丝杠，所述丝杠与所述导向杆平行设置，所述丝杠上设有正转螺纹段和反转螺纹段，在所述正转螺纹段和所述反转螺纹段上分别螺纹连接有一螺母，每一所述螺母分别固定安装于对应所述滑块上，在所述安装架上固定安装有一定位块，所述丝杠的一端穿过所述定位块并安装有一手调旋钮，在所述定位块与所述丝杠之间设置有定位旋钮。
3.根据权利要求2所述的气动式料带接料台，其特征在于，每一所述滑块的顶部均设置
4.根据权利要求1所述的气动式料带接料台，其特征在于，所述安装座包括一竖直设置的安装底板，在所述安装底板上固定安装有一水平设置的支撑板，所述支撑板的两侧均固定安装有一水平连接凸块，在所述安装架上固定安装有两个水平连接凹块，每一所述水平连接凸块均与对应所述水平连接凹块相适配，在所述支撑板的自由端固定安装有一精准定位杆，在所述安装架上固定安装有一精准定位套，所述精准定位套与所述精准定位杆相适配，在所述安装架与所述支撑板之间设置有竖向锁定销。
5.根据权利要求1所述的气动式料带接料台，其特征在于，所述每一所述驱动机构均包括两个驱动气缸，每一驱动气缸的气缸杆均与对应所述压料板铰接，每一所述驱动气缸均固定安装于所述接料板上。
6.根据权利要求1所述的气动式料带接料台，其特征在于，在所述安装架上铰接有两个导向辊，两所述导向辊分别设置于所述接料板的两侧。
7.根据权利要求1所述的气动式料带接料台，其特征在于，在所述接料板的顶面上设置有至少一个切割槽。
...【技术特征摘要】
1.气动式料带接料台，包括安装座，其特征在于，在所述安装座上安装有安装架，所述安装架上设有一水平设置的接料板，所述接料板上沿竖直方向滑动安装有两个压料板，每一所述压料板均连接有驱动机构，在两所述压料板之间沿料带前进方向的垂线方向滑动安装有两个平行设置的定位板，在所述安装架上设置有一对导向杆，所述导向杆上滑动安装有两个滑块，每一所述滑块的顶部均伸出所述接料板并与对应所述定位板连接，两所述滑块共同连接有一用于使两所述滑块相对滑动的丝杠螺母驱动机构，每一所述定位板均与两个所述压料板垂直设置。
2.根据权利要求1所述的气动式料带接料台，其特征在于，所述丝杠螺母驱动机构包括转动安装于所述安装架上的丝杠，所述丝杠与所述导向杆平行设置，所述丝杠上设有正转螺纹段和反转螺纹段，在所述正转螺纹段和所述反转螺纹段上分别螺纹连接有一螺母，每一所述螺母分别固定安装于对应所述滑块上，在所述安装架上固定安装有一定位块，所述丝杠的一端穿过所述定位块并安装有一手调旋钮，在所述定位块与所述丝杠之间设置有定位旋钮。
3.根据权利要求2所述的气动式料带接料台，其特征在于，每一所述滑块的顶部均设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，王百川，范宣平，王诚广，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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