一种桩基孔深探孔器制造技术

本技术公开了一种桩基孔深探孔器，涉及建筑施工技术领域，包括底架、卷扬组件、对辊组件和沉降组件，驱动机构固定安装于底架后侧，驱动机构的输出轴上安装有主动链轮，与过渡轴的一端部安装的从动链轮传动连接，过渡轴的另一端部安装有编码器；卷筒一端安装有第二齿轮，与过渡轴上套装的第一齿轮啮合传动；钢丝绳缠绕在卷筒上，另一端缠绕在过渡轴上，自由端匹配穿过所述T型套并经由所述对辊组件，尾端与沉降组件固定连接。本技术可以实现自动测量，减少了人工操作的工作量和时间，可以实现更高的精确度和准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑施工，具体涉及一种桩基孔深探孔器。

技术介绍

1、在逆境护壁钻孔灌注桩的施工过程中，准确测量桩深是非常重要的，桩深的准确测量可以保证灌注桩的设计要求满足施工需求，从而避免由于桩深不足或超深而导致的工程质量问题。

2、桩深的测量主要是为了控制桩的长度，确保桩的底部能够达到设计要求的埋置深度。传统常规对灌注桩桩基孔深的测量方法主要有钻杆计数法、钻孔尺测量法、常规吊锤与绕绳架配合测量等。

3、但是上述方法中，使用钻杆进行计数，每次下钻一段距离，记录下钻杆的数量，从而得到钻孔的深度，需要耗费大量时间，且容易出现人为误差；钻孔尺测量法需要将钻孔尺插入钻孔中，可能会对钻孔的结构造成一定的影响。

4、采用常规吊锤的方法，因吊锤重量轻，吊锤呈圆锥体，在实测过程中，吊锤沉降速度太慢，且收卷时需要人工将测量绳缠绕在绕绳架上，从而在缠绕过程中容易使测量绳发生弯折，不能保证测量绳的顺直从而影响对孔深的测量精度，误差较大，另外，桩基底部钻渣较多，吊锤会沉入钻渣一部分，实测的孔深精度不够。

技术实现思路

1、针对传统灌注桩桩基孔深度量测存在的耗时耗力，容易出现人为误差，测量精度较低的缺陷和问题，本技术提供一种桩基孔深探孔器。

2、本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种桩基孔深探孔器，包括底架、卷扬组件、对辊组件和沉降组件，所述卷扬组件包括卷筒、过渡轴和驱动机构，所述驱动机构固定安装于底架后侧，驱动机构的输出轴上安装有主动链轮，所述过渡轴的一端部安装有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过主链条传动连接；过渡轴的另一端部安装有编码器；所述卷筒转动安装在过渡轴后侧的底架上，且所述卷筒一端安装有第二齿轮，靠近第二齿轮的过渡轴上套装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动；所述卷筒上匹配缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳另一端缠绕在过渡轴上，所述过渡轴前侧还设有t型套，所述t型套前端与对辊组件固定连接，所述钢丝绳自由端匹配穿过所述t型套并经由所述对辊组件，尾端与沉降组件固定连接。

3、作为本技术的一种优选技术方案，所述对辊组件包括装配座、穿孔、对辊轮，通过装配座实现与底架底板的固定，装配座顶端设有穿孔用于供钢丝绳通过，转配座上转动安装有多组对辊轮，钢丝绳从穿孔通过并与多组对辊轮匹配紧靠。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述沉降组件包括吊锤、配重、圆盘，吊锤呈圆锥状并为实心结构，底部焊接固定有配重，配重底部与圆盘中心焊接固定，圆盘上开有多个网孔，在锥形吊锤顶端还设有固定座，用作与钢丝绳固定连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述底架包括底板和间隔垂直固定在底板上的两个立板，两立板之间形成安装腔。

6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

7、本新型提供的一种桩基孔深探孔器，相比于传统需要人工操作的方法，本新型结合了卷扬组件和编码器的自动化机制，可以实现自动测量，减少了人工操作的工作量和时间；且测量过程由驱动机构和编码器控制，可以实现更高的精确度和准确性，无需人工多余操作，有效提高了工作效率，节约了时间和人力成本；且本新型通过设置圆盘结构的沉降组件，能够减少装置沉入桩底沉渣，提高孔深精度，同时方便数据记录和分析，从而为桩基工程提供更可靠的测量结果和更好的工程管理。

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【技术保护点】

1.一种桩基孔深探孔器，包括底架（1）、卷扬组件、对辊组件（5）和沉降组件（6），其特征在于：所述卷扬组件包括卷筒（3）、过渡轴（8）和驱动机构，所述驱动机构固定安装于底架后侧，驱动机构的输出轴上安装有主动链轮（10），所述过渡轴（8）的一端部安装有从动链轮（11），主动链轮（10）与从动链轮之间通过主链条传动连接；过渡轴的另一端部安装有编码器；所述卷筒（3）转动安装在过渡轴后侧的底架上，且所述卷筒一端安装有第二齿轮（14），靠近第二齿轮的过渡轴上套装有第一齿轮（13），所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动；所述卷筒上匹配缠绕有钢丝绳（9），所述钢丝绳另一端缠绕在过渡轴（8）上，所述过渡轴前侧还设有T型套（7），所述T型套前端与对辊组件固定连接，所述钢丝绳自由端匹配穿过所述T型套并经由所述对辊组件（5），尾端与沉降组件（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的桩基孔深探孔器，其特征在于：所述对辊组件（5）包括装配座（23）、穿孔（24）、对辊轮（25），通过装配座（23）实现与底架底板的固定，装配座顶端设有穿孔（24）用于供钢丝绳通过，转配座上转动安装有多组对辊轮（25），钢丝绳从穿孔通过并与多组对辊轮匹配紧靠。

3.根据权利要求1所述的桩基孔深探孔器，其特征在于：所述沉降组件包括吊锤（16）、配重（17）、圆盘（18），吊锤（16）呈圆锥状并为实心结构，底部焊接固定有配重（17），配重（17）底部与圆盘中心焊接固定，圆盘上开有多个网孔（19），在锥形吊锤顶端还设有固定座（15），用作与钢丝绳固定连接。

4.根据权利要求1所述的桩基孔深探孔器，其特征在于：所述底架（1）包括底板（26）和间隔垂直固定在底板上的两个立板（4），两立板（4）之间形成安装腔。

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【技术特征摘要】

1.一种桩基孔深探孔器，包括底架（1）、卷扬组件、对辊组件（5）和沉降组件（6），其特征在于：所述卷扬组件包括卷筒（3）、过渡轴（8）和驱动机构，所述驱动机构固定安装于底架后侧，驱动机构的输出轴上安装有主动链轮（10），所述过渡轴（8）的一端部安装有从动链轮（11），主动链轮（10）与从动链轮之间通过主链条传动连接；过渡轴的另一端部安装有编码器；所述卷筒（3）转动安装在过渡轴后侧的底架上，且所述卷筒一端安装有第二齿轮（14），靠近第二齿轮的过渡轴上套装有第一齿轮（13），所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动；所述卷筒上匹配缠绕有钢丝绳（9），所述钢丝绳另一端缠绕在过渡轴（8）上，所述过渡轴前侧还设有t型套（7），所述t型套前端与对辊组件固定连接，所述钢丝绳自由端匹配穿过所述t型套并经由所述对辊组件（5），尾端与沉降组件（6）固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨长青，姚辉智，刘邦，胡东鑫，李子曈，李天明，席强，贾继兵，张晓苹，杨晨枫，
申请(专利权)人：郑州一建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：