一种用于热处理剥料的卷材托料架制造技术

技术编号:40445323 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-22 23:06
本技术公开了一种用于热处理剥料的卷材托料架,包括支撑结构、托持结构、轴距调节机构以及卷轴,支撑结构包括底座、第一支撑臂以及第二支撑臂,第一支撑臂直立设置在底座顶面一侧,第二支撑臂可移动地设置在底座顶面上,与第一支撑臂相对设置,托持结构分别设置在第一支撑臂以及第二支撑臂上,包括托持板以及两支撑组件,托持板开设有向下凹陷的容置槽,其中一支撑组件固定设置在容置槽底壁一侧,另一支撑组件可移动地安装在容置槽底壁另一侧,轴距调节机构设置在托持板上,卷轴每一端部分别放置在两支撑组件上。本技术通过轴距调节机构调节其中一支撑组件相对另一支撑组件的距离,以便根据铝卷的宽度及卷轴粗细进行调整,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷材支撑装置领域,具体为一种用于热处理剥料的卷材托料架


技术介绍

1、电子铝箔卷在分切完成后需进炉进行成品退火,为防止铝卷退火时发生氧化,进炉前需用铝箔将铝卷严密包覆,退火完成后需将铝卷放置于托料架上以剥除包覆铝卷的铝箔废料。因退火后的铝卷由硬态转变为软态,为避免铝卷因自身重力导致变形及铝卷外圈产生压痕,一般将套有卷轴的铝卷悬空放置在托料架上。现有的托料架一般由底座以及直立设置在底座上的两托持板组成,通过的两托持板对铝卷进行支撑。但上述支撑方式还存在不足之处,现有托料架的两托持板位置一般是固定的,不方便根据铝卷的宽度进行调整,同时也不方便根据铝卷的卷轴粗细进行调整,适用范围较窄。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于热处理剥料的卷材托料架,以解决上述
技术介绍
中提出的不便根据铝卷的宽度以及铝卷的卷轴粗细进行调整、适用范围较窄的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于热处理剥料的卷材托料架,包括支撑结构、托持结构、轴距调节机构以及卷轴,所述支撑结构包括底座、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于热处理剥料的卷材托料架,包括支撑结构(1)、托持结构(2)、轴距调节机构(3)以及卷轴(4),所述支撑结构(1)包括底座(11)、第一支撑臂(12)以及第二支撑臂(13),第一支撑臂(12)直立设置在底座(11)顶面一侧,其特征在于,所述第二支撑臂(13)可移动地设置在底座(11)顶面上,与第一支撑臂(12)相对设置,托持结构(2)分别设置在第一支撑臂(12)以及第二支撑臂(13)上,包括托持板(21)以及两支撑组件(22),托持板(21)开设有向下凹陷的容置槽(211),其中一支撑组件(22)固定设置在容置槽(211)底壁一侧,另一支撑组件(22)可移动地安装在容置槽(21...

【技术特征摘要】

1.一种用于热处理剥料的卷材托料架,包括支撑结构(1)、托持结构(2)、轴距调节机构(3)以及卷轴(4),所述支撑结构(1)包括底座(11)、第一支撑臂(12)以及第二支撑臂(13),第一支撑臂(12)直立设置在底座(11)顶面一侧,其特征在于,所述第二支撑臂(13)可移动地设置在底座(11)顶面上,与第一支撑臂(12)相对设置,托持结构(2)分别设置在第一支撑臂(12)以及第二支撑臂(13)上,包括托持板(21)以及两支撑组件(22),托持板(21)开设有向下凹陷的容置槽(211),其中一支撑组件(22)固定设置在容置槽(211)底壁一侧,另一支撑组件(22)可移动地安装在容置槽(211)底壁另一侧,所述轴距调节机构(3)设置在托持板(21)上,用于调节其中一支撑组件(22)相对另一支撑组件(22)的距离,所述卷轴(4)每一端部分别放置在两支撑组件(22)上。

2.根据权利要求1所述的卷材托料架,其特征在于:所述支撑组件(22)包括安装块(221)、支撑块(222)以及支撑轮(223),所述容置槽(211)底壁上设置有滑轨,其中一支撑组件(22)的安装块(221)固定设置在容置槽(211)的底壁上,另一支撑组件(22)的安装块(221)可移动地安装在滑轨上,支撑块(222)为两个,相对设置在安装块(221)上,支撑轮(223)转动地安装在两支撑块(222)上,托持在卷轴(4)侧边。

3.根据权利要求2所述的卷材托料架,其特征在于:所述安装块(221)的顶面开设有适配支撑轮(223)的凹槽(2211),支撑轮(223)部分...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁景财陈家进刘志玮李桂淑陈明辉黄崛起
申请(专利权)人:广西广投正润新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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