一种管廊预制件安装结构制造技术

技术编号:40445266 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-22 23:06
本技术公开了一种管廊预制件安装结构,涉及到管廊安装技术领域,包括预埋底座,预埋底座上表面的前后两侧均安装有导向块,两个导向块的上表面设置有多个管廊预制件,多个管廊预制件下表面的前后方均开设有与导向块相匹配的导向槽,多个管廊预制件上表面的左右两侧均开设有安装槽体,两个安装槽体内均设置有拼接机构。本技术可以通过相对应两个管廊预制件相对一侧的压缩密封垫相互挤压,同时对应安装槽体内的L型顶块通过磁铁与铁质移动板接触吸附,并且将铁质移动板推动到矩形槽内部,使用固定螺栓将其固定,此时相对应两个管廊预制件被拼接成功,对应的压缩密封垫被挤压,提高了两个管廊预制件拼接的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管廊安装,尤其涉及一种管廊预制件安装结构


技术介绍

1、地下综合管廊装配,其原理是将管廊构配件在预制厂预制后运到施工现场通过拼装形成一个整体的施工方式,采用这种方法不仅大大降低了材料消耗,而且管廊结构具有优异的整体质量、抗腐蚀能力强,使用寿命长,可实现标准化。

2、但是现有的管廊预制件在进行安装拼接的时候,其前后的连接处密封的效果比较差,使得连接起来之后的管廊整体密封性较差,容易造成液体渗漏导致管廊内的管道被腐蚀损坏,因此需要一种管廊预制件安装结构来满足人们的需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种管廊预制件安装结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管廊预制件在进行安装拼接的时候,其前后的连接处密封的效果比较差,使得连接起来之后的管廊整体密封性较差,容易造成液体渗漏导致管廊内的管道被腐蚀损坏的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管廊预制件安装结构,包括预埋底座,所述预埋底座上表面的前后两侧均安装有导向块,两个所述导向块的上表面设置有多个管廊预制件,多个所述管廊预制件下表面的前后方均开设有与导向块相匹配的导向槽,多个所述管廊预制件上表面的左右两侧均开设有安装槽体,两个所述安装槽体内均设置有拼接机构,相对应一组所述拼接机构为对称设置。

3、优选的,所述拼接机构包括齿轮,所述齿轮的下表面与安装槽体内壁的下方转动连接,所述安装槽体内壁的前后方分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动安装有滑块,所述滑块的另一侧安装有铁质移动板,所述铁质移动板的另一侧通过多个凸齿与齿轮的一侧啮合连接,所述第二滑槽的内壁安装有l型顶块,所述l型顶块的另一侧安装有磁铁,所述铁质移动板的上表面开设有第一固定螺孔,所述安装槽体内壁的一侧开设有矩形槽,所述矩形槽内壁的上方开设有第二固定螺孔,所述第二固定螺孔贯穿并延伸至管廊预制件的上表面,所述管廊预制件的左右两侧表面均安装有压缩密封垫。

4、优选的,多个所述管廊预制件的上表面均安装有两个吊框。

5、优选的,两个所述导向块的前后两侧表面均安装有限位框架。

6、优选的,所述管廊预制件包括基层,所述基层的内壁安装有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的内壁安装有耐磨层。

7、优选的,所述耐腐蚀层采用聚四氟乙烯材料制成,所述耐磨层采用不锈钢材料制成。

8、优选的,所述压缩密封垫采用弹性橡胶材料制成。

9、本技术的有益效果是:

10、本技术中,通过预埋底座、导向块、管廊预制件、导向槽、安装槽体、拼接机构的设置,可以通过相对应两个管廊预制件相对一侧的压缩密封垫相互挤压,同时对应安装槽体内的l型顶块通过磁铁与铁质移动板接触吸附,并且将铁质移动板推动到矩形槽内部,使用固定螺栓将其固定,此时相对应两个管廊预制件被拼接成功,对应的压缩密封垫被挤压,提高了两个管廊预制件拼接的密封性。

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【技术保护点】

1.一种管廊预制件安装结构,包括预埋底座(1),其特征在于:所述预埋底座(1)上表面的前后两侧均安装有导向块(5),两个所述导向块(5)的上表面设置有多个管廊预制件(3),多个所述管廊预制件(3)下表面的前后方均开设有与导向块(5)相匹配的导向槽(4),多个所述管廊预制件(3)上表面的左右两侧均开设有安装槽体(6),两个所述安装槽体(6)内均设置有拼接机构,相对应一组所述拼接机构为对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种管廊预制件安装结构,其特征在于:所述拼接机构包括齿轮(11),所述齿轮(11)的下表面与安装槽体(6)内壁的下方转动连接,所述安装槽体(6)内壁的前后方分别开设有第一滑槽(7)和第二滑槽(15),所述第一滑槽(7)的内壁滑动安装有滑块(8),所述滑块(8)的另一侧安装有铁质移动板(9),所述铁质移动板(9)的另一侧通过多个凸齿(10)与齿轮(11)的一侧啮合连接,所述第二滑槽(15)的内壁安装有L型顶块(16),所述L型顶块(16)的另一侧安装有磁铁,所述铁质移动板(9)的上表面开设有第一固定螺孔(13),所述安装槽体(6)内壁的一侧开设有矩形槽(12),所述矩形槽(12)内壁的上方开设有第二固定螺孔(14),所述第二固定螺孔(14)贯穿并延伸至管廊预制件(3)的上表面,所述管廊预制件(3)的左右两侧表面均安装有压缩密封垫(17)。

3.根据权利要求1所述的一种管廊预制件安装结构,其特征在于:多个所述管廊预制件(3)的上表面均安装有两个吊框(19)。

4.根据权利要求1所述的一种管廊预制件安装结构,其特征在于:两个所述导向块(5)的前后两侧表面均安装有限位框架(18)。

5.根据权利要求1所述的一种管廊预制件安装结构,其特征在于:所述管廊预制件(3)包括基层(301),所述基层(301)的内壁安装有耐腐蚀层(302),所述耐腐蚀层(302)的内壁安装有耐磨层(303)。

6.根据权利要求5所述的一种管廊预制件安装结构,其特征在于:所述耐腐蚀层(302)采用聚四氟乙烯材料制成,所述耐磨层(303)采用不锈钢材料制成。

7.根据权利要求2所述的一种管廊预制件安装结构,其特征在于:所述压缩密封垫(17)采用弹性橡胶材料制成。

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【技术特征摘要】

1.一种管廊预制件安装结构,包括预埋底座(1),其特征在于:所述预埋底座(1)上表面的前后两侧均安装有导向块(5),两个所述导向块(5)的上表面设置有多个管廊预制件(3),多个所述管廊预制件(3)下表面的前后方均开设有与导向块(5)相匹配的导向槽(4),多个所述管廊预制件(3)上表面的左右两侧均开设有安装槽体(6),两个所述安装槽体(6)内均设置有拼接机构,相对应一组所述拼接机构为对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种管廊预制件安装结构,其特征在于:所述拼接机构包括齿轮(11),所述齿轮(11)的下表面与安装槽体(6)内壁的下方转动连接,所述安装槽体(6)内壁的前后方分别开设有第一滑槽(7)和第二滑槽(15),所述第一滑槽(7)的内壁滑动安装有滑块(8),所述滑块(8)的另一侧安装有铁质移动板(9),所述铁质移动板(9)的另一侧通过多个凸齿(10)与齿轮(11)的一侧啮合连接,所述第二滑槽(15)的内壁安装有l型顶块(16),所述l型顶块(16)的另一侧安装有磁铁,所述铁质移动板(9)的上表面开设有第一固定螺孔(13),所述安装槽体(6)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫锋张晗夫赵广东阳佳明
申请(专利权)人:惠州大亚湾石化公用管廊有限公司
类型:新型
国别省市:

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