【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石墨化炉散热装置领域，特别涉及一种带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉及冷却方法。
技术介绍
1、在石墨化炉、碳素炉、焙烧炉、预碳化窑炉、水泥窑炉、炼钢炼铁炉等高温生产工艺过程中，均存在高温成品料或生产废渣冷却过程，对于成品料、粉体料或熔融料，直接与水接触会影响产品合格率或发生安全事故，大多数企业主要通过自然对流方式进行冷却，冷却速度较慢；对于废渣料，如铁渣、炉渣、煤渣等，常采用水喷淋或者水浸式却，热量都未进行有效利用。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉，能够快速降低物料的温度，减少物料的散热时间，并对热量进行回收利用，提高能量利用效率。
2、还提出一种使用带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉的上述冷却方法。
3、根据本专利技术第一方面实施例的带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉，包括：
4、炉体；
5、罩顶，设置于所述炉体顶部；
6、取热管簇，升降设置于所述罩顶与所述炉体之间，以吸取辐射热，所述取热管簇用于与介质源相连通，以供介质流经带走热量。
7、根据本专利技术第一方面实施例的带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉，至少具有如下有益效果：
8、1.在窑炉内物料的导热性能较高时，将取热管簇与罩顶设置在炉体的顶部，炉体发出的部分辐射热直接被取热管簇所吸取，另外一部分辐射热在与罩顶接触时，被罩顶反射至取
9、2.在物料导热性能弱或被导热性能弱的其他物料所包裹时，在最外层的物料温度下降后，其温度较低，但里层物料的温度依然较高，此时，在最外层物料温度散热完成后，可通过人工刮除或翻动，裸露出里层温度较高的物料，提供持续的辐射热，方便取热管簇持续进行辐射取热，以完成逐层冷却。
10、3.取热管簇能够在物料温度较高，释放较多辐射热时，通过升高远离物料，以减小取热管簇的取热速率；并且能够在物料的热辐射降低时，进行下降，以接近物料取得更多的辐射热，提高取热管簇的取热速率，使得取热管簇的取热速率在炉体散热的初期与末期更加稳定，方便后续对取热管簇的热量进行利用。
11、根据本专利技术的一些实施例，所述罩顶升降设置于所述炉体顶部。
12、根据本专利技术的一些实施例，所述罩顶朝向所述炉体的一面设置有反辐射涂层。
13、根据本专利技术的一些实施例，所述罩顶呈弧形，且弧心位于所述取热管簇所在一侧。
14、根据本专利技术的一些实施例，所述罩顶与所述取热管簇通过同一升降装置设置于所述炉体顶部，所述升降装置包括升降平台和液压升降机构，所述液压升降机构设置于所述炉体上，所述升降平台与所述液压升降机构传动相连，在所述液压升降机构的带动下升降，所述升降平台上设置所述罩顶与所述取热管簇。
15、根据本专利技术的一些实施例，所述罩顶包括外壳、保温层和内板，所述外壳和所述内板均为耐高温金属材料，所述外壳与所述内板之间填充所述保温层。
16、根据本专利技术的一些实施例，所述取热管簇包括进口软管、出口软管和多个取热管，所述进口软管用于与介质源相连通，所述出口软管用于与介质源或热量利用件相连通，每一所述取热管均与所述进口软管、所述出口软管相连通，所述取热管固定设置于所述罩顶上，与所述罩顶一同升降，位于所述罩顶与所述炉体之间。
17、根据本专利技术的一些实施例，所述取热管为直管或盘管。
18、根据本专利技术的一些实施例，所述取热管的外周壁上设有第一吸热涂层。
19、根据本专利技术的一些实施例，所述取热管上设有多个插入管，所述插入管朝向所述炉体伸出设置，所述插入管内设有介质流道，所述介质流道用于与所述取热管相连通，以供介质流经。
20、根据本专利技术的一些实施例，所述取热管的外周壁上设有多个吸热鳍片。
21、根据本专利技术的一些实施例，所述吸热鳍片的外表面设有第二吸热涂层。
22、根据本专利技术的一些实施例，还包括多个可拆卸的侧板，所述侧板竖直设置，并与所述罩顶的侧壁相抵接。
23、根据本专利技术的一些实施例，所述炉体的两侧设有操作平台。
24、根据本专利技术的一些实施例，还包括烟气回收处理组件，所述烟气回收处理组件与所述罩顶和所述炉体之间形成的腔室相连通，以处理烟气。
25、根据本专利技术的一些实施例，所述烟气回收处理组件包括烟气收集管、烟气排出管和烟气处理件，所述烟气收集管固定设置于所述罩顶上，位于所述罩顶与所述炉体之间，所述烟气收集管上设有多个烟气收集口，所述烟气收集口沿所述烟气收集管的轴线方向依次设置，所述烟气排出管连通所述烟气收集管与所述烟气处理件。
26、根据本专利技术的一些实施例，还包括：
27、吸料组件，设置于所述炉体的顶部，设有可升降的吸料口，吸料口朝向所述炉体设置；
28、温度检测件，设置于所述炉体的顶部，所述温度检测件朝向所述炉体伸出设置，能够与所述吸料口一同升降移动。
29、根据本专利技术的一些实施例，所述炉体为长方体厢式结构，所述炉体的外周面上设有两相对的电极，所述炉体的料腔被所述保温料所包裹，所述吸料组件能够下降至所述炉体内物料的顶部。
30、根据本专利技术的一些实施例，所述吸料组件包括升降件、吸料支架、吸料驱动件、吸料管道和吸料斗，所述吸料支架固定设置于所述炉体的顶部，所述吸料驱动件固定设置于所述吸料支架上，所述吸料管道能够伸缩，且连通所述吸料斗与所述吸料驱动件，所述吸料斗上设有朝向所述炉体设置的吸料孔，所述吸料斗与所述升降件传动相连，以在所述升降件的带动下升降。
31、根据本专利技术的一些实施例，所述温度检测件设置于所述吸料斗朝向所述炉体的一面上。
32、根据本专利技术的一些实施例，所述吸料管为外径0.05m～0.5m、耐受600℃温度的管道结构，所述吸料孔为直径0.02m～0.2m的圆孔。
33、根据本专利技术的一些实施例，所述吸料管的数量为多个，沿所述炉体的宽度方向两排放置，两沿所述炉体宽度方向相邻设置的所述吸料管之间的距离为0～1m，沿所述炉体的长度方向依次间隔分布，两沿所述炉体长度方向相邻设置的所述吸料管之间的距离为0.3～2m。
34、根据本专利技术第二方面实施例的冷却方法，包括：使用上述第一方面实施例中所述的带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉。
35、根据本专利技术第二方面实施例的冷却方法，至少具有如下有益效果：能够通过辐射取热，降低高温窑炉温度，并对热量进行重复利用，使得能量利用效率更高。
36、根据本专利技术的一些实施例，检测窑炉顶部物料的表层温度t1，在t1降低至预设值时，驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉，其特征在于：所述罩顶升降设置于所述炉体顶部。
3.根据权利要求1所述的带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉，其特征在于：所述罩顶朝向所述炉体的一面设置有反辐射涂层，所述罩顶呈弧形，且弧心位于所述取热管簇所在一侧。
4.根据权利要求2所述的带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉，其特征在于：所述取热管簇包括进口软管、出口软管和多个取热管，所述进口软管用于与介质源相连通，所述出口软管用于与介质源或热量利用件相连通，每一所述取热管均与所述进口软管、所述出口软管相连通，所述取热管固定设置于所述罩顶上，与所述罩顶一同升降，位于所述罩顶与所述炉体之间。
5.根据权利要求4所述的带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉，其特征在于：所述取热管为直管或盘管，所述取热管的外周壁上设有第一吸热涂层，所述取热管的外周壁上设有多个吸热鳍片，所述吸热鳍片的外表面设有第二吸热涂层。
6.根据权利要求5所述的带有可移动式辐射取热装置的高温窑
7.根据权利要求1所述的带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉，其特征在于：还包括多个可拆卸的侧板，所述侧板竖直设置，并与所述罩顶的侧壁相抵接。
8.根据权利要求1至7任一项所述的带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉，其特征在于：还包括烟气回收处理组件，所述烟气回收处理组件与所述罩顶和所述炉体之间形成的腔室相连通，以处理烟气。
9.根据权利要求1至7任一项所述的带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉，其特征在于，还包括：
10.一种冷却方法，其特征在于，包括：使用权利要求1至9任一项所述的带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉。
...【技术特征摘要】
1.一种带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉，其特征在于：所述罩顶升降设置于所述炉体顶部。
3.根据权利要求1所述的带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉，其特征在于：所述罩顶朝向所述炉体的一面设置有反辐射涂层，所述罩顶呈弧形，且弧心位于所述取热管簇所在一侧。
4.根据权利要求2所述的带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉，其特征在于：所述取热管簇包括进口软管、出口软管和多个取热管，所述进口软管用于与介质源相连通，所述出口软管用于与介质源或热量利用件相连通，每一所述取热管均与所述进口软管、所述出口软管相连通，所述取热管固定设置于所述罩顶上，与所述罩顶一同升降，位于所述罩顶与所述炉体之间。
5.根据权利要求4所述的带有可移动式辐射取热装置的高温窑炉，其特征在于：所述取热管为直管或盘管，所述取热管的外周壁上设有第一吸热涂层，所述取热管...
【专利技术属性】
技术研发人员：李顺隆，陈东生，唐鑫，仇铁波，陈焱，周光伟，
申请(专利权)人：湖南优热科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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