【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热循环，尤其涉及一种铝锭生产过程中热能循环利用装置。
技术介绍
1、铝锭是工业生产的重要原料之一，铝锭在生产过程中需要进行冷却，而冷却过程中需要用水喷淋，这样就会产生大量高温水汽，若是直接对高温水汽进行排放会浪费大量热能源，因而可以对铝锭冷却过程中产生的高温水汽进行热能转换利用。
2、目前的热能循环利用装置在对铝锭冷却过程中产生的高温水汽进行收集时，由于高温铝锭在进出装置时，外界的冷空气容易进入到装置内，而导致高温铝锭产生的大量高温水汽容易溢出到装置外，从而导致热能流失过多，而降低热能循环的利用效率。
技术实现思路
1、为了克服上述缺点，本专利技术提供一种铝锭生产过程中热能循环利用装置，可以通过对高温铝锭的喷淋控制有效防止大量热能溢出，进而将铝锭冷却产生的大多热能供人们再次利用，从而更充分地提高铝锭热能循环利用的效率。
2、本专利技术的技术实施方案为：一种铝锭生产过程中热能循环利用装置，包括有支架，所述支架侧边固定连接有导轨，所述导轨上滑动式连接有若干个电动滑块，所述支架上固定连接有遮挡架，所述遮挡架底板上设有斜面，所述遮挡架上开有排水口，所述遮挡架与所述导轨接触，所述遮挡架顶部固定连接有盖板，所述遮挡架远离导轨一侧固定连接有喷雾管，所述遮挡架上设有抬升机构，所述抬升机构用于减少高温铝锭通过时的高温水汽溢出，所述盖板上设有密封机构，所述密封机构用于将铝锭产生的高温蒸汽收集起来再次利用。
3、在本专利技术一个较佳实施例中，所述喷雾管上
4、在本专利技术一个较佳实施例中，所述抬升机构包括有高温箱，若干个所述高温箱都放置在所述支架顶部，所述电动滑块与所述高温箱接触，所述遮挡架上部分别固定连接有四个限位板，两个所述限位板为一组，且两组所述限位板为对称设置，每组中的两个所述限位板之间都滑动式连接有一个封闭板，两个所述封闭板都与所述遮挡架接触，两个所述封闭板都与所述支架接触，两个所述封闭板都与所述导轨接触，每个所述封闭板与所述遮挡架之间连接有两个连接弹簧。
5、在本专利技术一个较佳实施例中，每个所述封闭板下部都设有一个三棱柱块。
6、在本专利技术一个较佳实施例中，所述密封机构包括有连接架，两个所述连接架均固定连接在所述遮挡架上，且每个所述连接架均通过所述盖板与所述遮挡架连通，每个所述连接架上都滑动式连接有两个密封板，每个所述密封板均与所述盖板接触，每个所述密封板与所述连接架之间连接有复位弹簧，每个所述密封板上都固定连接有导向杆，每个所述封闭板上都固定连接有两个推动杆，且所述推动杆与邻近的所述导向杆接触，所述盖板顶部固定连接有换热器，所述换热器与两个所述连接架均连通。
7、在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有封堵机构，所述封堵机构设在所述密封板上，所述封堵机构包括有引导架，两个所述引导架分别固定连接在两个所述密封板靠近所述喷雾管的一侧，所述盖板靠近喷雾管一侧滑动式连接有下压板，所述下压板与两个所述引导架均接触，所述遮挡架内壁上固定连接有两个限位杆，所述下压板与两个所述限位杆均接触，所述下压板与所述盖板之间连接有两个支撑弹簧。
8、在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有导热架，所述导热架固定连接在所述遮挡架底板上，所述导热架与若干个所述高温箱都接触。
9、在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有水泵，所述水泵固定连接在所述遮挡架上，所述水泵的进水口与所述遮挡架的排水口连通，所述输水管固定连接在所述喷雾管上，且所述输水管的一端与所述喷雾管连通，所述水泵的出水口与所述输水管的另一端连通。
10、本专利技术的有益效果为：1、本专利技术中，电动滑块移动会带动高温箱移动，高温箱移动会推动其中一个封闭板向上移动，使得其中两个推动杆向上移动并带动两个导向杆向相互靠近的一侧移动，进而带动两个密封板移动并堵住其中一个连接架，避免外界的冷空气通过连接架进入到换热器中，高温箱继续移动会与其中一个封闭板脱离接触，然后其中两个密封板复位会打开遮挡架，接着工作人员通过喷雾管向高温铝锭喷水，并产生大量高温水汽，换热器会将高温水汽吸进换热器，再转换为可供人们使用的能量，进而有效将高温铝锭的热能进行再利用，从而提高热能循环再利用的使用效率。
11、2、本专利技术中，当高温箱进入遮挡架内时，其中一个密封板移动会带动邻近的引导架向靠近换热器的一侧移动，并推动下压板向下移动，同时会将喷雾管的若干个喷雾口堵住，避免此时产生的高温水汽逸散到遮挡架外面，导致高温铝锭的热能流失过多，当高温箱完全进入遮挡架内时，这个密封板复位会通过邻近的引导架使下压板向上移动，进而不再遮挡喷雾管的若干个喷雾口，喷雾管会继续喷洒清水对高温铝锭进行冷却，当高温箱从遮挡架出去时，另一个密封板移动会带动另一个引导架向靠近换热器的一侧移动，进而使下压板向下移动并堵住喷雾管，另一个密封板复位会带动另一个引导架复位，进而使得下压板向上复位，重复如此，当高温箱进出遮挡架时，使得喷雾管暂停喷洒清水，避免产生的高温水汽从封闭板下溢出，能够减少高温水汽中的热量逸散出去，并有效将热量锁在遮挡架内，从而有效提高铝锭生产中热能循环的利用效率。
12、3、本专利技术中，高温箱移动到遮挡架内会与导热架接触，进而将热量通过接触的形式传递给导热架，导热架接收到热量后会快速升温，此时从喷雾管喷出的水与导热架接触会产生高温水汽，这样可以通过增加与水接触的面积，进而更充分地提高铝锭生产中热能循环利用的效率，随着喷雾管的喷洒，遮挡架内会积蓄液态水，此时液态水会顺着遮挡架的出水口流向输水管，输水管内的水会在水泵的作用下重新流经喷雾管，并喷砂到高温箱上，这样可以循环有效地利用水资源，并节约水资源，同时提高对水资源的利用率。
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1.一种铝锭生产过程中热能循环利用装置，其特征是，包括有支架(1)，所述支架(1)侧边固定连接有导轨(2)，所述导轨(2)上滑动式连接有若干个电动滑块(3)，所述支架(1)上固定连接有遮挡架(4)，所述遮挡架(4)底板上设有斜面，所述遮挡架(4)上开有排水口，所述遮挡架(4)与所述导轨(2)接触，所述遮挡架(4)顶部固定连接有盖板(5)，所述遮挡架(4)远离导轨(2)一侧固定连接有喷雾管(51)，所述遮挡架(4)上设有抬升机构，所述抬升机构用于减少高温铝锭通过时的高温水汽溢出，所述盖板(5)上设有密封机构，所述密封机构用于将铝锭产生的高温蒸汽收集起来再次利用。
2.按照权利要求1所述的一种铝锭生产过程中热能循环利用装置，其特征是，所述喷雾管(51)上开有若干个喷雾口，且所述喷雾管(51)的若干个喷雾口都位于所述遮挡架(4)内侧。
3.按照权利要求1所述的一种铝锭生产过程中热能循环利用装置，其特征是，所述抬升机构包括有高温箱(62)，若干个所述高温箱(62)都放置在所述支架(1)顶部，所述电动滑块(3)与所述高温箱(62)接触，所述遮挡架(4)上部分别固定连
4.按照权利要求3所述的一种铝锭生产过程中热能循环利用装置，其特征是，每个所述封闭板(61)下部都设有一个三棱柱块。
5.按照权利要求3所述的一种铝锭生产过程中热能循环利用装置，其特征是，所述密封机构包括有连接架(71)，两个所述连接架(71)均固定连接在所述遮挡架(4)上，且每个所述连接架(71)均通过所述盖板(5)与所述遮挡架(4)连通，每个所述连接架(71)上都滑动式连接有两个密封板(72)，每个所述密封板(72)均与所述盖板(5)接触，每个所述密封板(72)与所述连接架(71)之间连接有复位弹簧(73)，每个所述密封板(72)上都固定连接有导向杆(74)，每个所述封闭板(61)上都固定连接有两个推动杆(75)，且所述推动杆(75)与邻近的所述导向杆(74)接触，所述盖板(5)顶部固定连接有换热器(76)，所述换热器(76)与两个所述连接架(71)均连通。
6.按照权利要求5所述的一种铝锭生产过程中热能循环利用装置，其特征是，还包括有封堵机构，所述封堵机构设在所述密封板(72)上，所述封堵机构包括有引导架(81)，两个所述引导架(81)分别固定连接在两个所述密封板(72)靠近所述喷雾管(51)的一侧，所述盖板(5)靠近喷雾管(51)一侧滑动式连接有下压板(82)，所述下压板(82)与两个所述引导架(81)均接触，所述遮挡架(4)内壁上固定连接有两个限位杆(83)，所述下压板(82)与两个所述限位杆(83)均接触，所述下压板(82)与所述盖板(5)之间连接有两个支撑弹簧(84)。
7.按照权利要求3所述的一种铝锭生产过程中热能循环利用装置，其特征是，还包括有导热架(9)，所述导热架(9)固定连接在所述遮挡架(4)底板上，所述导热架(9)与若干个所述高温箱(62)都接触。
8.按照权利要求1所述的一种铝锭生产过程中热能循环利用装置，其特征是，还包括有水泵(101)，所述水泵(101)固定连接在所述遮挡架(4)上，所述水泵(101)的进水口与所述遮挡架(4)的排水口连通，所述输水管(102)固定连接在所述喷雾管(51)上，且所述输水管(102)的一端与所述喷雾管(51)连通，所述水泵(101)的出水口与所述输水管(102)的另一端连通。
...【技术特征摘要】
1.一种铝锭生产过程中热能循环利用装置，其特征是，包括有支架(1)，所述支架(1)侧边固定连接有导轨(2)，所述导轨(2)上滑动式连接有若干个电动滑块(3)，所述支架(1)上固定连接有遮挡架(4)，所述遮挡架(4)底板上设有斜面，所述遮挡架(4)上开有排水口，所述遮挡架(4)与所述导轨(2)接触，所述遮挡架(4)顶部固定连接有盖板(5)，所述遮挡架(4)远离导轨(2)一侧固定连接有喷雾管(51)，所述遮挡架(4)上设有抬升机构，所述抬升机构用于减少高温铝锭通过时的高温水汽溢出，所述盖板(5)上设有密封机构，所述密封机构用于将铝锭产生的高温蒸汽收集起来再次利用。
2.按照权利要求1所述的一种铝锭生产过程中热能循环利用装置，其特征是，所述喷雾管(51)上开有若干个喷雾口，且所述喷雾管(51)的若干个喷雾口都位于所述遮挡架(4)内侧。
3.按照权利要求1所述的一种铝锭生产过程中热能循环利用装置，其特征是，所述抬升机构包括有高温箱(62)，若干个所述高温箱(62)都放置在所述支架(1)顶部，所述电动滑块(3)与所述高温箱(62)接触，所述遮挡架(4)上部分别固定连接有四个限位板(63)，两个所述限位板(63)为一组，且两组所述限位板(63)为对称设置，每组中的两个所述限位板(63)之间都滑动式连接有一个封闭板(61)，两个所述封闭板(61)都与所述遮挡架(4)接触，两个所述封闭板(61)都与所述支架(1)接触，两个所述封闭板(61)都与所述导轨(2)接触，每个所述封闭板(61)与所述遮挡架(4)之间连接有两个连接弹簧(64)。
4.按照权利要求3所述的一种铝锭生产过程中热能循环利用装置，其特征是，每个所述封闭板(61)下部都设有一个三棱柱块。
5.按照权利要求3所述的一种铝锭生产过程中热能循环利用装置，其特征是，所述密封机构包括有连接架(71)，两个所述连接架(71)均固定连接在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊麒刚，郭飞珍，熊旺，
申请(专利权)人：江西广硕金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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