一种防尘钢管制造技术

技术编号:40442983 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:04
本技术涉及一种防尘钢管,由钢管本体组成,所述钢管本体呈内部中空的圆柱体设置,所述钢管本体包括容纳腔,所述容纳腔的长度方向沿前后延伸,还包括防尘组件,所述防尘组件包括防尘盖与位于钢管本体底部的安装插块,所述防尘盖转动安装于钢管本体前侧,所述容纳腔朝前侧的投影落于防尘盖上,所述安装插块与防尘盖可拆卸连接。采用上述方案,提供一种通过在钢管本体上设置防尘组件,从而使得外界的灰尘与杂质不会进入到钢管本体的容纳腔内而给钢管本体后续的使用造成影响的一种防尘钢管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防尘钢管


技术介绍

1、钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。

2、由于钢管呈中空型的圆柱体设置,因此在钢管未使用状态即处于被储存状态时,外界的灰尘杂质容易进入到钢管内壁,而在钢管的使用状态下堆积在钢管内壁的灰尘杂质存在对钢管内部的传输液体存在污染的情况,而给使用造成不便。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种通过在钢管本体上设置防尘组件,从而使得外界的灰尘与杂质不会进入到钢管本体的容纳腔内而给钢管本体后续的使用造成影响的一种防尘钢管。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:由钢管本体组成,所述钢管本体呈内部中空的圆柱体设置,所述钢管本体包括容纳腔,所述容纳腔的长度方向沿前后延伸,还包括防尘组件,所述防尘组件包括防尘盖与位于钢管本体底部的安装插块,所述防尘盖转动安装于钢管本体前侧,所述容纳腔朝前侧的投影落于防尘盖上,所述安装插块与防尘盖可拆卸连接。

3、本技术进一步设置为:所述安装插块包括插设段与定位段,所述定位段位于插设段上方,所述插设段的长度方向沿前后延伸,所述定位段的长度方向沿上下延伸,所述定位段的后端面与防尘盖的前端面相抵,所述防尘盖上设置有供插设段插设的定位插槽。

4、本技术进一步设置为:所述定位段包括前侧的导向面,所述导向面从上到下呈从前朝后的倾斜设置。

5、本技术进一步设置为:所述钢管本体位于容纳腔前侧设置有第一定位环,所述防尘盖后侧设置有配合环,所述配合环的外周与第一定位环的内周相抵。

6、本技术进一步设置为:所述第一定位环包括第一配合面,所述第一配合面从上到下呈从前朝后的倾斜设置,所述配合环包括第二配合面,所述第二配合面从上到下呈从后朝前的倾斜设置。

7、本技术进一步设置为:还包括位于容纳腔内的过滤网与第二定位环,所述过滤网的前侧端面与第一定位环的后侧端面相抵且与第一定位环可拆卸连接,所述第二定位环的前端面与过滤网的后端面相抵。

8、本技术进一步设置为:所述过滤网呈圆形设置,所述过滤网周向设置有若干的连接插块,各所述连接插块沿过滤网的周向间隔排列设置,所述第一定位环与各连接插块可拆卸连接。

9、本技术进一步设置为:各所述连接插块内均设置有固定插槽,所述钢管本体内对应各连接插块设置有连接插槽,所述钢管本体位于各所述连接插槽内均固定安装有固定插块,各定位插槽分别与对应的固定插块相抵。

10、本技术进一步设置为:所述防尘组件还包括固定安装于防尘盖上的转轴,所述钢管本体上设置有安装座,所述安装座的前后两侧均设置有供转轴插设的安装插孔,所述安装座位于各安装插孔前侧设置有与对应的安装插孔互相连通的拆装槽。

11、本技术进一步设置为:还包括分别位于各拆装槽上下两侧的第一限位插块与第二限位插块,各所述第一限位插块呈开口朝上的弧形设置,各所述第二限位插块呈开口朝下的弧形设置。

12、通过采用上述技术方案,由于防尘盖转动安装于钢管本体前侧而容纳腔朝前侧的投影落于防尘盖上,且钢管本体底部的安装插块与防尘盖可拆卸连接,因此将钢管本体上的安装插块与防尘盖连接在一起时,此时防尘盖能够对容纳腔的一侧进行遮挡覆盖,使得外界的灰尘杂质无法越过防尘盖而进入到容纳腔内,从而避免在钢管的使用状态中外界的灰尘杂质进入以及堆积在钢管内壁而存在对钢管本体内部的传输液体存在污染的情况出现。

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【技术保护点】

1.一种防尘钢管,由钢管本体组成,所述钢管本体呈内部中空的圆柱体设置,所述钢管本体包括容纳腔,所述容纳腔的长度方向沿前后延伸,其特征在于:还包括防尘组件,所述防尘组件包括防尘盖与位于钢管本体底部的安装插块,所述防尘盖转动安装于钢管本体前侧,所述容纳腔朝前侧的投影落于防尘盖上,所述安装插块与防尘盖可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种防尘钢管,其特征在于:所述安装插块包括插设段与定位段,所述定位段位于插设段上方,所述插设段的长度方向沿前后延伸,所述定位段的长度方向沿上下延伸,所述定位段的后端面与防尘盖的前端面相抵,所述防尘盖上设置有供插设段插设的定位插槽。

3.根据权利要求2所述的一种防尘钢管,其特征在于:所述定位段包括前侧的导向面,所述导向面从上到下呈从前朝后的倾斜设置。

4.根据权利要求1或2任意一项权利要求所述的一种防尘钢管,其特征在于:所述钢管本体位于容纳腔前侧设置有第一定位环,所述防尘盖后侧设置有配合环,所述配合环的外周与第一定位环的内周相抵。

5.根据权利要求4所述的一种防尘钢管,其特征在于:所述第一定位环包括第一配合面,所述第一配合面从上到下呈从前朝后的倾斜设置,所述配合环包括第二配合面,所述第二配合面从上到下呈从后朝前的倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种防尘钢管,其特征在于:还包括位于容纳腔内的过滤网与第二定位环,所述过滤网的前侧端面与第一定位环的后侧端面相抵且与第一定位环可拆卸连接,所述第二定位环的前端面与过滤网的后端面相抵。

7.根据权利要求6所述的一种防尘钢管,其特征在于:所述过滤网呈圆形设置,所述过滤网周向设置有若干的连接插块,各所述连接插块沿过滤网的周向间隔排列设置,所述第一定位环与各连接插块可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种防尘钢管,其特征在于:各所述连接插块内均设置有固定插槽,所述钢管本体内对应各连接插块设置有连接插槽,所述钢管本体位于各所述连接插槽内均固定安装有固定插块,各定位插槽分别与对应的固定插块相抵。

9.根据权利要求1所述的一种防尘钢管,其特征在于:所述防尘组件还包括固定安装于防尘盖上的转轴,所述钢管本体上设置有安装座,所述安装座的前后两侧均设置有供转轴插设的安装插孔,所述安装座位于各安装插孔前侧设置有与对应的安装插孔互相连通的拆装槽。

10.根据权利要求9所述的一种防尘钢管,其特征在于:还包括分别位于各拆装槽上下两侧的第一限位插块与第二限位插块,各所述第一限位插块呈开口朝上的弧形设置,各所述第二限位插块呈开口朝下的弧形设置。

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【技术特征摘要】

1.一种防尘钢管,由钢管本体组成,所述钢管本体呈内部中空的圆柱体设置,所述钢管本体包括容纳腔,所述容纳腔的长度方向沿前后延伸,其特征在于:还包括防尘组件,所述防尘组件包括防尘盖与位于钢管本体底部的安装插块,所述防尘盖转动安装于钢管本体前侧,所述容纳腔朝前侧的投影落于防尘盖上,所述安装插块与防尘盖可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种防尘钢管,其特征在于:所述安装插块包括插设段与定位段,所述定位段位于插设段上方,所述插设段的长度方向沿前后延伸,所述定位段的长度方向沿上下延伸,所述定位段的后端面与防尘盖的前端面相抵,所述防尘盖上设置有供插设段插设的定位插槽。

3.根据权利要求2所述的一种防尘钢管,其特征在于:所述定位段包括前侧的导向面,所述导向面从上到下呈从前朝后的倾斜设置。

4.根据权利要求1或2任意一项权利要求所述的一种防尘钢管,其特征在于:所述钢管本体位于容纳腔前侧设置有第一定位环,所述防尘盖后侧设置有配合环,所述配合环的外周与第一定位环的内周相抵。

5.根据权利要求4所述的一种防尘钢管,其特征在于:所述第一定位环包括第一配合面,所述第一配合面从上到下呈从前朝后的倾斜设置,所述配合环包括第二配合面,所述第二配合面从上到下呈从后朝前的倾斜设置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩施伟
申请(专利权)人:浙江恒迪不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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