一种改进的涂敷装置制造方法及图纸

本技术涉及柔性电路板加工技术领域，具体为一种改进的涂敷装置，包括机身、配电箱、支架和上料装置，配电箱与机身的侧表面固定连接，支架与机身的上表面固定连接，支架的内壁转动连接有涂覆辊，上料装置设置在机身的上表面，上料装置包括装配导轨，装配导轨与机身的上表面固定连接，装配导轨的侧表面固定连接有伺服电机，伺服电机的驱动端固定连接有螺纹轴，装配导轨的内壁滑动连接有放置架，放置架的侧表面固定连接有抽气泵，放置架的内壁开设有气腔。本技术，通过设置上料装置，方便了柔性电路板的放置操作，继而降低了柔性电路板的放置难度，提高了柔性电路板的放置便捷性，提高了设备的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柔性电路板加工，尤其涉及一种改进的涂敷装置。

技术介绍

1、在柔性电路板加工的过程中，常需要使用涂覆装置来对柔性电路板的表面涂覆防护胶水，从而保证柔性电路板的防护性，加工人员通过操作涂覆装置来对电路板进行加工作业。

2、现有技术诸如公开号为cn217222133u的技术，该专利公开了一种柔性电路板加工用涂敷装置，该专利采用固定台、滚刷组件和平整组件，固定台上设有安装架，安装架上设有滑轨，滚刷组件滑动安装于滑轨上，平整组件包括平整块、负压风机以及控制负压风机工作的压力开关，平整块滑动安装于滑轨上，平整块的尺寸大于柔性电路板的尺寸，固定台上设有放置槽，放置槽的槽口处密封设有放置板，放置板上设有多个小孔，负压风机安装于放置槽，压力开关设置于固定台上；本技术通过平整机构的设置，能够实现对柔性电路板的整平操作，同时能够对整平后的电路板进行吸附固定，避免电路板出现折弯，从而可以避免出现涂敷不均匀现象的发生，提高了电路板使用质量，以解决现有设备在加工电路板时，由于电路板易出现弯折，致使设备在进行涂覆时的胶水的涂覆不均匀，导致柔性电路板的质量降低的问题。

3、专利技术人在日常工作中发现，在使用设备进行加工的过程中，存在现有设备在加工时需人工将柔性电路板放置于加工区域中，由于加工区域的空间有限，工作人员难以观察到柔性电路板的放置位置，使得工作人员在进行放置操作时，需不断对柔性电路板的位置进行调节，从而使得柔性电路板适配加工区域，因工作人员需不断调节柔性电路板的位置，继而导致柔性电路板放置操作效率较为低下的问题。</p>

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在因工作人员需不断调节柔性电路板的位置，继而导致柔性电路板放置操作效率较为低下的缺点，而提出的一种改进的涂敷装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改进的涂敷装置，包括机身、配电箱、支架和上料装置，所述配电箱与机身的侧表面固定连接，所述支架与机身的上表面固定连接，所述支架的内壁转动连接有涂覆辊，所述上料装置设置在机身的上表面，所述上料装置包括装配导轨，所述装配导轨与机身的上表面固定连接，所述装配导轨的侧表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有螺纹轴。

3、优选的，所述装配导轨的内壁滑动连接有放置架，所述放置架的侧表面固定连接有抽气泵，所述放置架的内壁开设有气腔，所述放置架位于气腔的内壁固定连接有橡胶垫片，所述放置架的侧表面开设有通气孔，设置放置架，通过放置架可对柔性电路板提供放置区域，以减少柔性电路板发生偏移的概率。

4、优选的，所述装配导轨的数量为两个，两个所述装配导轨关于机身呈左右对称设置，所述装配导轨与支架的内壁相接触，所述伺服电机与机身的侧表面相接触，所述螺纹轴与装配导轨的内壁转动连接，设置装配导轨，通过装配导轨可对放置架的移动方向进行引导，以提高放置架的精确性。

5、优选的，所述放置架与螺纹轴的表面螺纹连接，所述抽气泵与通气孔的内壁相连通，所述通气孔与气腔的内壁相连通，设置抽气泵，通过抽气泵与通气孔的配合，可将气腔内的空气抽离。

6、优选的，所述机身的侧表面设置有稳固装置，所述稳固装置包括安装架，所述安装架与机身的侧表面固定连接，所述安装架的表面设置有连杆，所述连杆的表面开设有圆孔，所述连杆位于圆孔的内壁插设有衔接架，所述衔接架的表面固定连接有装配框，设置安装架，通过安装架可对连杆的位置进行初步约束，以确定连杆的装配位置。

7、优选的，所述连杆的表面开设有转槽，所述连杆位于转槽的内壁转动连接有限位环，所述限位环的表面固定连接有定位栓，设置定位栓，通过定位栓可将连杆的位置固定在安装架上，从而实现连杆的支撑效果。

8、优选的，所述连杆的数量为两个，两个所述连杆关于安装架呈左右对称设置，所述装配框与伺服电机的表面固定连接，所述定位栓贯穿连杆的侧表面，所述安装架的表面开设有螺纹槽，所述定位栓与螺纹槽的内壁螺纹连接，设置连杆，通过连杆在被限制的状态下，可配合安装架和衔接架对伺服电机进行支撑。

9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：

10、本技术中，通过设置上料装置，在将柔性电路板放置于加工区域时，打开设备的开关，设备通电驱动涂覆辊，涂覆辊在转动的过程中将防护胶水涂抹至柔性电路板上，从而实现对柔性电路板的涂覆作业；进行加工时，将柔性电路板放入放置架内，同时打开抽气泵的开关，抽气泵通电工作配合通气孔下将气腔内的空气抽出，气腔内的空气在被抽出时形成真空，并对柔性电路板进行吸附，在将柔性电路板限制后，打开伺服电机的开关，伺服电机通驱动螺纹轴，螺纹轴在转动时与放置架进行啮合，放置架与螺纹轴啮合时向加工区域移动，同时柔性电路板被带动进入加工区域内，随即在上料装置的作用下，便可将柔性电路板移动至加工区域中，通过设置上料装置，方便了柔性电路板的放置操作，继而降低了柔性电路板的放置难度，提高了柔性电路板的放置便捷性，提高了设备的加工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改进的涂敷装置，包括机身(1)、配电箱(2)、支架(3)和上料装置(5)，其特征在于：所述配电箱(2)与机身(1)的侧表面固定连接，所述支架(3)与机身(1)的上表面固定连接，所述支架(3)的内壁转动连接有涂覆辊(4)，所述上料装置(5)设置在机身(1)的上表面，所述上料装置(5)包括装配导轨(51)，所述装配导轨(51)与机身(1)的上表面固定连接，所述装配导轨(51)的侧表面固定连接有伺服电机(52)，所述伺服电机(52)的驱动端固定连接有螺纹轴(53)。

2.根据权利要求1所述的一种改进的涂敷装置，其特征在于：所述装配导轨(51)的内壁滑动连接有放置架(54)，所述放置架(54)的侧表面固定连接有抽气泵(55)，所述放置架(54)的内壁开设有气腔，所述放置架(54)位于气腔的内壁固定连接有橡胶垫片(56)，所述放置架(54)的侧表面开设有通气孔(57)。

3.根据权利要求1所述的一种改进的涂敷装置，其特征在于：所述装配导轨(51)的数量为两个，两个所述装配导轨(51)关于机身(1)呈左右对称设置，所述装配导轨(51)与支架(3)的内壁相接触，所述伺服电机(52)与机身(1)的侧表面相接触，所述螺纹轴(53)与装配导轨(51)的内壁转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种改进的涂敷装置，其特征在于：所述放置架(54)与螺纹轴(53)的表面螺纹连接，所述抽气泵(55)与通气孔(57)的内壁相连通，所述通气孔(57)与气腔的内壁相连通。

5.根据权利要求1所述的一种改进的涂敷装置，其特征在于：所述机身(1)的侧表面设置有稳固装置(6)，所述稳固装置(6)包括安装架(61)，所述安装架(61)与机身(1)的侧表面固定连接，所述安装架(61)的表面设置有连杆(62)，所述连杆(62)的表面开设有圆孔，所述连杆(62)位于圆孔的内壁插设有衔接架(63)，所述衔接架(63)的表面固定连接有装配框(64)。

6.根据权利要求5所述的一种改进的涂敷装置，其特征在于：所述连杆(62)的表面开设有转槽，所述连杆(62)位于转槽的内壁转动连接有限位环(65)，所述限位环(65)的表面固定连接有定位栓(66)。

7.根据权利要求6所述的一种改进的涂敷装置，其特征在于：所述连杆(62)的数量为两个，两个所述连杆(62)关于安装架(61)呈左右对称设置，所述装配框(64)与伺服电机(52)的表面固定连接，所述定位栓(66)贯穿连杆(62)的侧表面，所述安装架(61)的表面开设有螺纹槽，所述定位栓(66)与螺纹槽的内壁螺纹连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种改进的涂敷装置，包括机身(1)、配电箱(2)、支架(3)和上料装置(5)，其特征在于：所述配电箱(2)与机身(1)的侧表面固定连接，所述支架(3)与机身(1)的上表面固定连接，所述支架(3)的内壁转动连接有涂覆辊(4)，所述上料装置(5)设置在机身(1)的上表面，所述上料装置(5)包括装配导轨(51)，所述装配导轨(51)与机身(1)的上表面固定连接，所述装配导轨(51)的侧表面固定连接有伺服电机(52)，所述伺服电机(52)的驱动端固定连接有螺纹轴(53)。

2.根据权利要求1所述的一种改进的涂敷装置，其特征在于：所述装配导轨(51)的内壁滑动连接有放置架(54)，所述放置架(54)的侧表面固定连接有抽气泵(55)，所述放置架(54)的内壁开设有气腔，所述放置架(54)位于气腔的内壁固定连接有橡胶垫片(56)，所述放置架(54)的侧表面开设有通气孔(57)。

3.根据权利要求1所述的一种改进的涂敷装置，其特征在于：所述装配导轨(51)的数量为两个，两个所述装配导轨(51)关于机身(1)呈左右对称设置，所述装配导轨(51)与支架(3)的内壁相接触，所述伺服电机(52)与机身(1)的侧表面相接触，所述螺纹轴(53)与装配导轨(51)的内壁转动连接。

4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖华，
申请(专利权)人：台州瑞德电子有限公司，
类型：新型
国别省市：