【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔析炉，特别是一种熔析炉除尘装置。
技术介绍
1、熔析炉生产过程中不可避免的会产生粉尘，为了保护生产环境和工人健康，在炉体上设有除尘装置，将产生的粉尘进行吸收处理。
2、现有熔析炉除尘装置将粉尘引入到沉淀室中，在沉降室中装载有清水，粉尘在沉降室中被清水吸收而发生沉降，达到消除粉尘的目的，但是这样的处理方式粉尘吸收较慢，对于粉尘量较大的生产环境，现有的除尘装置难以满足生产需求。
3、所以，目前需要一种技术方案，以解决熔析炉除尘装置对于粉尘的处理效率较低，难以满足粉尘量较大的生产环境的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在熔析炉除尘装置对于粉尘的处理效率较低，难以满足粉尘量较大的生产环境的技术问题，提供一种熔析炉除尘装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种熔析炉除尘装置，包括用于与熔析炉炉体连接的罩体，还包括沉降室，所述罩体与所述沉降室之间连有引流管，所述引流管上连有引风机，所述沉降室内顶部设有喷淋机构，所述喷淋机构用于向所述沉降室内喷洒清水。
4、本技术一种熔析炉除尘装置，使用时，熔析炉炉体中产生的粉尘被罩体收集，通过与罩体连通的引流管将粉尘引入到沉降室，沉降室顶部的喷淋机构向沉降室内喷洒清水，粉尘与清水接触后快速发生沉降；本申请通过引风机产生负压，使熔析炉内的粉尘快速进入到沉降室中，并在沉降室中通过喷淋机构使流动性的清水与粉尘快速接触，进而起到加速粉尘沉降
5、作为本技术的优选方案，所述喷淋机构包括隔板，所述隔板与所述沉降室内顶壁之间形成容水腔，所述隔板底部设有若干淋喷头，所述沉降室顶部设有连通所述容水腔的进水管。通过进水管将清水输入到容水腔中，进而由隔板底部的淋喷头喷洒到隔板下方，若干个淋喷头可以增大清水的喷淋面积，从而增大粉尘与清水的接触面，提升粉尘沉降效率。
6、作为本技术的优选方案，若干所述淋喷头在所述隔板下端面均匀设置。使沉降室内能够得到均匀清水喷洒，使粉尘与清水接触更充分，提升粉尘沉降效率。
7、作为本技术的优选方案，所述引流管从所述沉降室侧壁延伸至所述沉降室内，所述引流管延伸至所述沉降室内的部分位于所述隔板的下方。使粉尘在上窜过程中，与下落的清水进行对冲，使粉尘容易被清水吸附，加快粉尘的沉降效率。
8、作为本技术的优选方案，所述引流管延伸至所述沉降室的端口向下设置。避免喷淋机构喷出的清水进入到引流管中，在引流管中与粉尘接触后发生结垢，从而确保引流管粉尘输入过程的通畅性。
9、作为本技术的优选方案，所述引流管延伸至所述沉降室内的一端连有挡水板，所述挡水板设置为伞型。避免清水在引流管端口处于粉尘接触，从而避免沉降后的粉尘对引流管端口造成污染，确保粉尘能够快速通畅的由引流管进入到沉降室内。
10、作为本技术的优选方案，所述罩体设置为圆弧状，所述引流管与所述罩体顶部相连。圆弧状的罩体对炉体内的粉尘具有导流作用，使粉尘集中到罩体顶部，进而由引流管进入到沉降室中，提升粉尘的引出效率。
11、作为本技术的优选方案，还包括控制器，所述沉降室底部设有排水管，所述排水管上设有电磁阀，所述沉降室内设有液位传感器，所述电磁阀和所述液位传感器分别与所述控制器电连接，所述控制器用于接收所述液位传感器的电信号，以控制所述电磁阀的开闭。液位传感器能够对沉降室内的液面高度进行实时监测，当液面高度高于阈值时，液位传感器将电信号传输给控制器，控制器控制电磁阀打开，将沉降室内的污水排出，实现了沉降室内污水的自动排出，避免沉降室内液面高度漫过引流管的端口，从而确保粉尘能够快速通畅的进入到沉降室中。
12、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
13、本申请通过引风机产生负压，使熔析炉内的粉尘快速进入到沉降室中，并在沉降室中通过喷淋机构使流动性的清水与粉尘快速接触，进而起到加速粉尘沉降的作用，以适应粉尘量较大的生产环境。
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1.一种熔析炉除尘装置，其特征在于，包括用于与熔析炉炉体（7）连接的罩体（1），还包括沉降室（2），所述罩体（1）与所述沉降室（2）之间连有引流管（3），所述引流管（3）上连有引风机（31），所述沉降室（2）内顶部设有喷淋机构（4），所述喷淋机构（4）用于向所述沉降室（2）内喷洒清水，还包括控制器（5），所述沉降室（2）底部设有排水管（22），所述排水管（22）上设有电磁阀（221），所述沉降室（2）内设有液位传感器（6），所述电磁阀（221）和所述液位传感器（6）分别与所述控制器（5）电连接，所述控制器（5）用于接收所述液位传感器（6）的电信号，以控制所述电磁阀（221）的开闭。
2.根据权利要求1所述的熔析炉除尘装置，其特征在于，所述喷淋机构（4）包括隔板（41），所述隔板（41）与所述沉降室（2）内顶壁之间形成容水腔，所述隔板（41）底部设有若干淋喷头（42），所述沉降室（2）顶部设有连通所述容水腔的进水管（21）。
3.根据权利要求2所述的熔析炉除尘装置，其特征在于，若干所述淋喷头（42）在所述隔板（41）下端面均匀设置。
4.根据权利
5.根据权利要求4所述的熔析炉除尘装置，其特征在于，所述引流管（3）延伸至所述沉降室（2）的端口向下设置。
6.根据权利要求5所述的熔析炉除尘装置，其特征在于，所述引流管（3）延伸至所述沉降室（2）内的一端连有挡水板（32），所述挡水板（32）设置为伞型。
7.根据权利要求1所述的熔析炉除尘装置，其特征在于，所述罩体（1）设置为圆弧状，所述引流管（3）与所述罩体（1）顶部相连。
...【技术特征摘要】
1.一种熔析炉除尘装置，其特征在于，包括用于与熔析炉炉体（7）连接的罩体（1），还包括沉降室（2），所述罩体（1）与所述沉降室（2）之间连有引流管（3），所述引流管（3）上连有引风机（31），所述沉降室（2）内顶部设有喷淋机构（4），所述喷淋机构（4）用于向所述沉降室（2）内喷洒清水，还包括控制器（5），所述沉降室（2）底部设有排水管（22），所述排水管（22）上设有电磁阀（221），所述沉降室（2）内设有液位传感器（6），所述电磁阀（221）和所述液位传感器（6）分别与所述控制器（5）电连接，所述控制器（5）用于接收所述液位传感器（6）的电信号，以控制所述电磁阀（221）的开闭。
2.根据权利要求1所述的熔析炉除尘装置，其特征在于，所述喷淋机构（4）包括隔板（41），所述隔板（41）与所述沉降室（2）内顶壁之间形成容水腔，所述隔板（41）底部设有若干淋喷头（42），所述沉...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯春发，潘华，
申请(专利权)人：四川新威凌金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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