【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锌粉生产，特别是一种锌粉干燥装置。
技术介绍
1、锌粉是一种深灰色的金属粉末，可作为颜料，遮盖力极强，具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用，常用以制造防锈漆和强还原剂等，锌粉的存储过程中容易吸收空气中的水分而导致结团使性能变差，为了不影响锌粉的后期使用，需要将其中水分去除，现有的锌粉烘干是直接将锌粉送入到烘干装置内，但是由于水分的存在，锌粉之间具有一定的黏性，装置内的烘干机构难以对锌粉进行有效的干燥。
2、所以，目前需要一种技术方案，以解决锌粉因吸潮而具有黏性，常规烘干装置难以对其进行有效干燥的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在锌粉因吸潮而具有黏性，常规烘干装置难以对其进行有效干燥的技术问题，提供一种锌粉干燥装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种锌粉干燥装置，包括罐体，所述罐体顶部设有入料斗和排气管，所述罐体底部设有出料管，所述罐体内设有筛网和烘干机构，所述烘干机构设置在所述筛网下方，所述罐体内还设有振动电机，所述振动电机与所述筛网底壁连接，用于带动所述筛网振动。
4、本技术一种锌粉干燥装置，使用时，将锌粉通过入料斗送入到罐体内，锌粉落入到罐体内的筛网上，在振动电机的带动下，使锌粉团被振散，进而通过筛网继续下落，在锌粉下落过程中通过筛网下方的烘干机构对锌粉进行烘干，蒸发出的水蒸气由罐体顶部的排气管排出，烘干后的锌粉则由罐体底部的出料管排出，本技术在锌粉烘干之前，通过
5、作为本技术的优选方案，所述罐体内设有至少一个挡料板，所述挡料板倾斜设置，所述挡料板较高一端与所述罐体内壁连接，所述挡料板较低一端与所述罐体内壁之间设有间隙。通过在罐体内设置倾斜的挡料板，一方面延长锌粉在罐体内的滚动距离，而且倾斜下落相对于垂直下落速度更慢，延长了锌粉的到达出料管的时长，从而延长烘干机构对锌粉烘干的有效时长，使锌粉被烘干的更加彻底。
6、作为本技术的优选方案，所述挡料板的数量为至少两个，所有所述挡料板沿所述罐体高度方向交错设置。由于在罐体内交错设置的多个挡料板，当在锌粉从在上的挡料板滑落后可顺利落入在下的挡料板上，延长了锌粉在罐体内的滚动距离和滚动时长，使锌粉被干燥的更加彻底。
7、作为本技术的优选方案，所述烘干机构包括若干个烘干单元，所述烘干单元与所述挡料板一一对应设置。在罐体内对应挡料板设置烘干单元，使烘干机构能够对每个挡料板上滚动的锌粉均能够进行有效的干燥，提升锌粉干燥效率。
8、作为本技术的优选方案，所述烘干单元包括设置所述罐体内壁上的出风部件，所述出风部件朝向所述挡料板设置，所述出风部件连有进风管，所述进风管连有风机，所述风机与所述出风部件之间设有电加热器。通过风机产生高度气流，高速气流由进风管输入，在过程中通过电加热器对空气进行加热，最后由出风部件送入到罐体内，进而实现了热风对锌粉进行干燥作业。
9、作为本技术的优选方案，所述出风部件包括风箱，所述风箱一侧固定设置在所述罐体内壁上，所述风箱朝向所述挡料板一侧设有若干出风嘴。通过设置风箱对进风管输入的热风进行统一收集，再由风箱上的若干出风嘴同时喷出，多点出风，提升热风与锌粉的接触面，从而提升锌粉干燥效率。
10、作为本技术的优选方案，若干所述出风嘴沿所述罐体的高度方向均匀设置。增大出风面积，从而增大热风与锌粉的接触面积，进而提高锌粉的干燥效率。
11、作为本技术的优选方案，所述排气管顶部设有防尘布。通过在排气管口部设置防尘布，将锌粉隔绝在罐体内，同时排出水蒸气，避免烘干过程中锌粉乱飞从排气管飘出造成浪费，同时避免外界杂物落入罐体内造成锌粉污染。
12、作为本技术的优选方案，所述罐体内底壁设置为圆弧状。出料管与圆弧底部连通，使干燥后的锌粉更容易从罐体底部的出料管排出，避免锌粉在罐体内残留。
13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
14、本技术在锌粉烘干之前，通过配有振动电机的筛网对锌粉团进行打散操作，使锌粉进入筛网下方后更容易被干燥，从而使锌粉被干燥的更彻底，提升锌粉干燥效率。
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1.一种锌粉干燥装置，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）顶部设有入料斗（11）和排气管（12），所述排气管（12）顶部设有防尘布（121），所述罐体（1）底部设有出料管（13），所述罐体（1）内设有筛网（2）和烘干机构，所述筛网（2）在罐体（1）内倾斜设置，所述烘干机构设置在所述筛网（2）下方，所述罐体（1）内还设有振动电机（3），所述振动电机（3）与所述筛网（2）底壁连接，用于带动所述筛网（2）振动，锌粉落入到罐体（1）内的筛网（2）上，在振动电机（3）的带动下，使锌粉团被振散。
2.根据权利要求1所述的锌粉干燥装置，其特征在于，所述罐体（1）内设有至少一个挡料板（4），所述挡料板（4）倾斜设置，所述挡料板（4）较高一端与所述罐体（1）内壁连接，所述挡料板（4）较低一端与所述罐体（1）内壁之间设有间隙。
3.根据权利要求2所述的锌粉干燥装置，其特征在于，所述挡料板（4）的数量为至少两个，所有所述挡料板（4）沿所述罐体（1）高度方向交错设置。
4.根据权利要求3所述的锌粉干燥装置，其特征在于，所述烘干机构包括若干个烘干单元（5），所述烘
5.根据权利要求4所述的锌粉干燥装置，其特征在于，所述烘干单元（5）包括设置所述罐体（1）内壁上的出风部件（51），所述出风部件（51）朝向所述挡料板（4）设置，所述出风部件（51）连有进风管（52），所述进风管（52）连有风机（53），所述风机（53）与所述出风部件（51）之间设有电加热器（54）。
6.根据权利要求5所述的锌粉干燥装置，其特征在于，所述出风部件（51）包括风箱（511），所述风箱（511）一侧固定设置在所述罐体（1）内壁上，所述风箱（511）朝向所述挡料板（4）一侧设有若干出风嘴（512）。
7.根据权利要求6所述的锌粉干燥装置，其特征在于，若干所述出风嘴（512）沿所述罐体（1）的高度方向均匀设置。
8.根据权利要求1-7任一所述的锌粉干燥装置，其特征在于，所述罐体（1）内底壁设置为圆弧状。
...【技术特征摘要】
1.一种锌粉干燥装置，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）顶部设有入料斗（11）和排气管（12），所述排气管（12）顶部设有防尘布（121），所述罐体（1）底部设有出料管（13），所述罐体（1）内设有筛网（2）和烘干机构，所述筛网（2）在罐体（1）内倾斜设置，所述烘干机构设置在所述筛网（2）下方，所述罐体（1）内还设有振动电机（3），所述振动电机（3）与所述筛网（2）底壁连接，用于带动所述筛网（2）振动，锌粉落入到罐体（1）内的筛网（2）上，在振动电机（3）的带动下，使锌粉团被振散。
2.根据权利要求1所述的锌粉干燥装置，其特征在于，所述罐体（1）内设有至少一个挡料板（4），所述挡料板（4）倾斜设置，所述挡料板（4）较高一端与所述罐体（1）内壁连接，所述挡料板（4）较低一端与所述罐体（1）内壁之间设有间隙。
3.根据权利要求2所述的锌粉干燥装置，其特征在于，所述挡料板（4）的数量为至少两个，所有所述挡料板（4）沿所述罐体（1）高度方向交错设置。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘华，童佳俊，
申请(专利权)人：四川新威凌金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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