一种1500吨多层取料面的橡胶发泡成型机制造技术

本发明专利技术是一种1500吨多层取料面的橡胶发泡成型机，包括机座结构、发泡主架体结构、多层取料结构以及油压控制结构，发泡主架体结构包括底部能源控制箱体、多层发泡箱体、多层发泡腔、顶部注料仓体，多层取料结构包括设在泡主架体结构左侧设置的左侧控制取料升降结构、右侧控制取料升降结构、各连接在左侧控制取料升降结构、右侧控制取料升降结构上部的脱模取料装置，每个脱模取料装置一侧与泡主架体结构外侧设置的垂直滑杆连接。该设备的发泡主架体结构由底部能源控制箱体、多层发泡箱体、多层发泡腔、顶部注料仓体形成了多层发泡体并通过发泡主架体两面的各设置的多层取料结构进行取料控制，进行取料控制可进行一层或多层的发泡腔内出料取料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶加工设备领域，尤其是涉及一种1500吨多层取料面的橡胶发泡成型机。

技术介绍

1、橡胶发泡是以纯天然橡胶为主体，配合其它原材料一起，加入特定的发泡剂，经热压成型后得到的制品。

2、目前，市场上的橡胶发泡成型机采用的是人工上料，人工上料的过程中会出出现以下问题，第一，在通过人工上料，全凭操作人员的工作经验，会造成橡胶发泡成型机内的料多料少的存在，所以会造成加工产品的质量出现不合格，影响产品的合格率，第二，在橡胶发泡成型机工作时，处于高温状态，利用人工上料，必须要等橡胶发泡成型机冷却在进行上料，不然可能误伤操作人员，从而会造成加工效率下降。

3、申请号：cn202020834670.4一种自动上料橡胶发泡成型机，包括橡胶发泡机、驱动部件、自动上料部件，所述橡胶发泡机安装在地面上，所述驱动部件底部设有承载板，驱动部件安装在承载板上，所述自动上料部件设置在驱动部件的顶部，本专利技术通过气缸带动自动上料移动，进行上料，解决了人工上料造成的多料、少料的情况，以及驱动部件带动自动上料部件横向移动，可以对多个橡胶发泡机进行自动上料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种1500吨多层取料面的橡胶发泡成型机，其特征在于：包括机座结构、设在机座结构上部的发泡主架体结构、设在发泡主架体结构两侧的多层取料结构以及连接发泡主架体结构的油压控制结构，所述的发泡主架体结构包括底部能源控制箱体、设在底部能源控制箱体中的多层发泡箱体、设在多层发泡箱体中的多层发泡腔、设在多层发泡箱体上部的顶部注料仓体，所述的多层取料结构包括设在泡主架体结构左侧设置的左侧控制取料升降结构、在泡主架体结构右侧设置的右侧控制取料升降结构、各连接在左侧控制取料升降结构、右侧控制取料升降结构上部的脱模取料装置，每个脱模取料装置一侧与泡主架体结构外侧设置的垂直滑杆连接。</p>

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【技术特征摘要】

1.一种1500吨多层取料面的橡胶发泡成型机，其特征在于：包括机座结构、设在机座结构上部的发泡主架体结构、设在发泡主架体结构两侧的多层取料结构以及连接发泡主架体结构的油压控制结构，所述的发泡主架体结构包括底部能源控制箱体、设在底部能源控制箱体中的多层发泡箱体、设在多层发泡箱体中的多层发泡腔、设在多层发泡箱体上部的顶部注料仓体，所述的多层取料结构包括设在泡主架体结构左侧设置的左侧控制取料升降结构、在泡主架体结构右侧设置的右侧控制取料升降结构、各连接在左侧控制取料升降结构、右侧控制取料升降结构上部的脱模取料装置，每个脱模取料装置一侧与泡主架体结构外侧设置的垂直滑杆连接。

2.如权利要求1所述的1500吨多层取料面的橡胶发泡成型机，其特征在于：所述的左侧控制取料升降结构包括左侧底端连接座、设在左侧底端连接座上部的左侧定位架体、设在左侧定位架体中的左侧取料垂直向控制组架结构。

3.如权利要求2所述的1500吨多层取料面的橡胶发泡成型机，其特征在于：所述的左侧取料垂直向控制组架结构包括设在左侧底端连接座中的左侧升降主控油缸、设在左侧升降主控油缸外侧的一组左侧辅助联动架体以及设在左侧定位架体上部并与左侧升降主控油缸和左侧辅助联动架体连接的左侧间距调整连接架。

4.如权利要求1所述的1500吨多层取料面的橡胶发泡成型机，其特征在于：所述的右侧控制取料升降结构包括右侧底端连接座、设在右侧底端连接座上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖锦柱，
申请(专利权)人：磐石智能制造产业园安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：