【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种一体式挤压成型高强双卡套连接隔离罐的制备装置及方法，属于隔离罐制备。
技术介绍
1、目前，国内应用隔离容器、冷凝容器都是采用罐体加封头再加接头焊接而成。一个容器就有四个焊接点，也就有四个泄露点。在容器焊接过程中必须要有焊接水平较高的焊工焊接，并要进行焊接工艺评定，焊接后还要射线探伤、拍片检测。而存在的四个泄漏点，对整体石化装置的安全运行带来一定的隐患。
2、有鉴于上述的缺陷，本专利技术以期创设一种一体式(挤压成形)高强双卡套连接隔离罐的制备装置及方法，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种一体式挤压成型高强双卡套连接隔离罐的制备装置及方法。
2、本专利技术的一种一体式挤压成型高强双卡套连接隔离罐的制备装置，包括工作柜台，所述工作柜台为阶梯式双平台结构，在较高的阶梯平台表面沿横向设置有液压旋转夹装机构，在较低的阶梯平台表面分别沿横向和纵向设置有收口位移机构和收口整形机构，将待加工工件夹装在液压旋转夹装机构中后，经过收口位移机构和收口整形机构配合加工，最终完成工件制作。
3、进一步的，所述液压旋转夹装机构包括可旋转圆筒形结构的夹装套管，在夹装套管内部可伸缩的安装有夹装收缩齿，所述夹装收缩齿末端和夹装气缸的输出端传动连接，通过夹装气缸控制夹装收缩齿的前伸和后缩，进而控制夹装收缩齿前端的夹紧和松开状态，所述夹装套管末端表面还固定套设有一个套管旋转齿轮，所述套管旋转齿轮通过传动皮带和
4、进一步的，所述夹装套管出口端为楔形放射状喇叭口结构，所述夹装收缩齿为圆筒形结构，夹装收缩齿外径和夹装套管内径相匹配，所述夹装收缩齿出口端部也为楔形放射状喇叭口结构，并且和夹装套管出口端形状契合匹配。当夹装收缩齿向内收缩时，由于夹装套管出口端喇叭裤结构的限制挤压，夹装夹装收缩齿会向里收缩夹紧，从而将待加工工件夹持固定牢固；
5、进一步的，所述收口位移机构包括位移气缸，所述位移气缸输出端传动连接有整形机构安装台，所述整形机构安装台可横向滑动连接在工作柜台表面，用于安装收口整形机构。
6、进一步的，所述收口整形机构包括整形驱动气缸，所述整形驱动气缸输出端固定连接有整形旋转电机，在整形旋转电机输出端传动连接有整形压轮。通过整形旋转电机带动整形压轮旋转，通过整形驱动气缸控制整形压轮进退，从而实现对待加工工件的挤压整形。
7、一种利用一体式挤压成型高强双卡套连接隔离罐的制备装置制备高强双卡套冷凝罐的方法，其特征在于具体制备步骤为：
8、(1)首先将无缝钢管机构的待加工工件打磨去除毛刺，然后将其插入夹装收缩齿中，通过夹装气缸控制夹装收缩齿的后缩，进而控制夹装收缩齿前端夹紧固定住待加工工件；
9、(2)通过外加高频电磁加热将待加工工件的加工点处加热升温至1180～1200℃，使得待加工工件的加工点处软化；
10、(3)启动套管旋转电机，通过套管旋转电机驱动套管旋转齿轮带动夹装套管和其夹持的待加工工件一起旋转运动，并持续保持对加工点处的高频电磁加热；
11、(4)启动位移气缸，通过位移气缸驱动整形机构安装台带动收口整形机构位移至正对加工点的位置；
12、(5)启动整形驱动气缸和整形旋转电机，通过整形旋转电机带动整形压轮旋转，同时通过整形驱动气缸控制整形压轮进退，从而实现对待加工工件的挤压，使得待加工工件收口形成所要求的形状尺寸。
13、借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
14、主管不需要焊接，通过加热挤压、收口一次成型，避免了传统采用罐体加封头再加接头焊接而成，一个容器就有四个焊接点，也就有四个泄露点的问题。接头连接方式采用高强度双卡套连接方式，高强双卡套式隔离罐、冷凝罐容器连接方式安装方便，双卡套接头结构：由螺母、前卡套、后卡套、接头本体等四个部件组成。可重复更换及快速拆装，特别是在不能动火和高空作业以及施工条件不便的场合更适用。既能极大地提高施工效率和安全问题，又能有效的节约成本，提高经济效益。
15、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一体式挤压成型高强双卡套连接隔离罐的制备装置，其特征在于：包括工作柜台，所述工作柜台为阶梯式双平台结构，在较高的阶梯平台表面沿横向设置有液压旋转夹装机构，在较低的阶梯平台表面分别沿横向和纵向设置有收口位移机构和收口整形机构，将待加工工件夹装在液压旋转夹装机构中后，经过收口位移机构和收口整形机构配合加工，最终完成工件制作。
2.根据权利要求1所述的一种一体式挤压成型高强双卡套连接隔离罐的制备装置，其特征在于：所述液压旋转夹装机构包括可旋转圆筒形结构的夹装套管，在夹装套管内部可伸缩的安装有夹装收缩齿，所述夹装收缩齿末端和夹装气缸的输出端传动连接，所述夹装套管末端表面还固定套设有一个套管旋转齿轮，所述套管旋转齿轮通过传动皮带和套管旋转电机的输出端传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种一体式挤压成型高强双卡套连接隔离罐的制备装置，其特征在于：所述夹装套管出口端为楔形放射状喇叭口结构，所述夹装收缩齿为圆筒形结构，夹装收缩齿外径和夹装套管内径相匹配，所述夹装收缩齿出口端部也为楔形放射状喇叭口结构，并且和夹装套管出口端形状契合匹配。
4.根据权利要求1
5.根据权利要求1所述的一种一体式挤压成型高强双卡套连接隔离罐的制备装置，其特征在于：所述收口整形机构包括整形驱动气缸，所述整形驱动气缸输出端固定连接有整形旋转电机，在整形旋转电机输出端传动连接有整形压轮。
6.一种利用如权利要求1所述一体式挤压成型高强双卡套连接隔离罐的制备装置制备一体式挤压成形高强双卡套连接隔离罐的方法，其特征在于具体制备步骤为：
...【技术特征摘要】
1.一体式挤压成型高强双卡套连接隔离罐的制备装置，其特征在于：包括工作柜台，所述工作柜台为阶梯式双平台结构，在较高的阶梯平台表面沿横向设置有液压旋转夹装机构，在较低的阶梯平台表面分别沿横向和纵向设置有收口位移机构和收口整形机构，将待加工工件夹装在液压旋转夹装机构中后，经过收口位移机构和收口整形机构配合加工，最终完成工件制作。
2.根据权利要求1所述的一种一体式挤压成型高强双卡套连接隔离罐的制备装置，其特征在于：所述液压旋转夹装机构包括可旋转圆筒形结构的夹装套管，在夹装套管内部可伸缩的安装有夹装收缩齿，所述夹装收缩齿末端和夹装气缸的输出端传动连接，所述夹装套管末端表面还固定套设有一个套管旋转齿轮，所述套管旋转齿轮通过传动皮带和套管旋转电机的输出端传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种一体式挤压成型高强双卡套连接隔离罐的制备装置，其特征在于：所述夹装套管出口端...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦冬良，韦恩泽，
申请(专利权)人：江苏新中信电器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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