电锻炉用强制冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40438394 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:02
本技术公开了电锻炉用强制冷却装置,包括:电锻炉主体,所述电锻炉主体的炉体上端设置有导杆和螺杆,且导杆固定连接于电锻炉主体的炉体四角,所述螺杆转动连接于电锻炉主体的炉体中部,所述电锻炉主体的炉体上方设置有调节架,且导杆与螺杆贯穿调节架,所述导杆的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端中部固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端向下穿过支撑板并与螺杆固定连接,所述调节架的两端固定连接有两个安装杆,两个所述安装杆的下端分别固定连接有散热机构与强制冷却机构,且强制冷却机构位于电锻炉主体的炉体入口,能够对锻造炉的炉体快速降温,避免在使用过程中锻造炉过热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电锻炉冷却设备,特别涉及电锻炉用强制冷却装置


技术介绍

1、电锻炉是采用电磁感应加热原理,将锻件毛坯放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现锻件毛坯的加热。

2、在电锻炉锻造工件的过程中,需要控制电锻炉内的温度,防止过热对锻造炉造成损伤,但电锻炉常用的降温方法为自然降温,降温效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,提供电锻炉用强制冷却装置,能够对锻造炉的炉体快速降温,避免在使用过程中锻造炉过热。

2、为实现上述目的,提供电锻炉用强制冷却装置,包括:电锻炉主体,所述电锻炉主体的炉体上端设置有导杆和螺杆,且导杆固定连接于电锻炉主体的炉体四角,所述螺杆转动连接于电锻炉主体的炉体中部,所述电锻炉主体的炉体上方设置有调节架,且导杆与螺杆贯穿调节架,所述导杆的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端中部固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端向下穿过支撑板并与螺杆固定连接,所述调节架的两端固定连接有两个安装杆,两个所述安装杆的下端分别固定连接有散热机构与强制冷却机构,且强制冷却机构位于电锻炉主体的炉体入口。能够对锻造炉的炉体快速降温,避免在使用过程中锻造炉过热。

3、根据所述的电锻炉用强制冷却装置,所述调节架包括滑套、连接杆和调节块,所述调节块位于电锻炉主体的炉体中部上方,且螺杆穿过调节块的中部并与调节块螺纹连接,所述滑套设置于导杆的外侧端,且导杆穿过滑套的中部并与滑套滑动连接,所述连接杆的两端分别与滑套、调节块固定连接,且安装杆固定连接于滑套的外侧端。能够调节装置的高度,避免在不使用装置时影响电锻炉的使用。

4、根据所述的电锻炉用强制冷却装置,所述强制冷却机构为散热风机。利用高速气流对电锻炉进行强制冷却降温。

5、根据所述的电锻炉用强制冷却装置,所述散热机构包括冷却盘管与散热片,所述散热片固定连接于安装杆的下端,且安装杆位于散热片的一端,所述冷却盘管固定连接于散热片的上端。能够对强制冷却过程中电锻炉吹出的热风进行降温,避免增加室内温度,影响工人的工作效率。

6、根据所述的电锻炉用强制冷却装置,所述冷却盘管的两端分别连接进水管与出水管。用于对散热片进行散热,使散热机构能够持续工作。

7、根据所述的电锻炉用强制冷却装置,所述电锻炉主体安装有温度传感器。用于检测电锻炉中的温度,便于控制装置进行降温。

8、本技术的有益效果如下:

9、1、通过强制冷却机构加快气流的流速,使其进入电锻炉中对其进行冷却降温,避免电锻炉过热,保证工件的产品质量,同时散热片对电锻炉中吹出的热风进行降温,避免增加室内温度,并利用冷却盘管使散热片能够持续工作。

10、2、利用电机和螺杆能够调节散热机构与强制冷却机构的高度,在不使用强制冷却装置时,不影响电锻炉的使用。

11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电锻炉用强制冷却装置,其特征在于,包括:电锻炉主体(4),所述电锻炉主体(4)的炉体上端设置有导杆(2)和螺杆(9),且导杆(2)固定连接于电锻炉主体(4)的炉体四角,所述螺杆(9)转动连接于电锻炉主体(4)的炉体中部,所述电锻炉主体(4)的炉体上方设置有调节架(7),且导杆(2)与螺杆(9)贯穿调节架(7),所述导杆(2)的上端固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的上端中部固定连接有驱动电机(1),且驱动电机(1)的输出端向下穿过支撑板(8)并与螺杆(9)固定连接,所述调节架(7)的两端固定连接有两个安装杆(6),两个所述安装杆(6)的下端分别固定连接有散热机构(3)与强制冷却机构(5),且强制冷却机构(5)位于电锻炉主体(4)的炉体入口。

2.根据权利要求1所述的电锻炉用强制冷却装置,其特征在于,所述调节架(7)包括滑套(701)、连接杆(702)和调节块(703),所述调节块(703)位于电锻炉主体(4)的炉体中部上方,且螺杆(9)穿过调节块(703)的中部并与调节块(703)螺纹连接,所述滑套(701)设置于导杆(2)的外侧端,且导杆(2)穿过滑套(701)的中部并与滑套(701)滑动连接,所述连接杆(702)的两端分别与滑套(701)、调节块(703)固定连接,且安装杆(6)固定连接于滑套(701)的外侧端。

3.根据权利要求1所述的电锻炉用强制冷却装置,其特征在于,所述强制冷却机构(5)为散热风机。

4.根据权利要求1所述的电锻炉用强制冷却装置,其特征在于,所述散热机构(3)包括冷却盘管(301)与散热片(302),所述散热片(302)固定连接于安装杆(6)的下端,且安装杆(6)位于散热片(302)的一端,所述冷却盘管(301)固定连接于散热片(302)的上端。

5.根据权利要求4所述的电锻炉用强制冷却装置,其特征在于,所述冷却盘管(301)的两端分别连接进水管与出水管。

6.根据权利要求1所述的电锻炉用强制冷却装置,其特征在于,所述电锻炉主体(4)安装有温度传感器。

...

【技术特征摘要】

1.电锻炉用强制冷却装置,其特征在于,包括:电锻炉主体(4),所述电锻炉主体(4)的炉体上端设置有导杆(2)和螺杆(9),且导杆(2)固定连接于电锻炉主体(4)的炉体四角,所述螺杆(9)转动连接于电锻炉主体(4)的炉体中部,所述电锻炉主体(4)的炉体上方设置有调节架(7),且导杆(2)与螺杆(9)贯穿调节架(7),所述导杆(2)的上端固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的上端中部固定连接有驱动电机(1),且驱动电机(1)的输出端向下穿过支撑板(8)并与螺杆(9)固定连接,所述调节架(7)的两端固定连接有两个安装杆(6),两个所述安装杆(6)的下端分别固定连接有散热机构(3)与强制冷却机构(5),且强制冷却机构(5)位于电锻炉主体(4)的炉体入口。

2.根据权利要求1所述的电锻炉用强制冷却装置,其特征在于,所述调节架(7)包括滑套(701)、连接杆(702)和调节块(703),所述调节块(703)位于电锻炉主体(4)的炉体中部上方,且螺杆(9)穿过调节块(703...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋浩
申请(专利权)人:宁夏中炭冶金有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1