【技术实现步骤摘要】
本技术涉及彩涂卷成型，具体为一种彩涂卷成型设备。
技术介绍
1、彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板，经表面预处理(化学脱脂及化学转化处理)之后，在表面涂敷一层或几层有机涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。因涂有各种不同颜色的有机涂料彩色钢卷板而得名，简称彩涂卷。彩涂卷涂层结构分为单层背面漆和双层背面漆，单层背面漆为上表面涂两次，下表面涂一次，烘烤两次，双层背面漆为上下表面各涂两次，烘烤一至两次。根据上下表面涂抹次数和烘烤次数的不同，分别能生产出不同的耐腐蚀性、抗划伤性和加工成型性的彩涂卷。
2、现有技术，如公开号为cn 103551293 a的彩涂板制造装置，该装置通过底漆涂覆辊配合模头，在金属板的底漆上面涂覆油漆，对底漆和油漆同时进行干燥固定，缩短彩涂板的制造工程及制造时长，但在实际使用过程中，该装置只能生产出上表面两层，下表面一层，烘烤一次的单层背面漆彩涂卷，种类单一，需要人工调整锌板循环加工或增加设备，锌板在手动调整二次加工或连接其他设备时，移动拉伸容易刮花彩涂卷涂层或形成裂纹，造成损耗问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种彩涂卷成型设备，具备循环二次加工操作便捷、省工省力等优点，解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩涂卷成型设备，包括工作台，内部的第一电机，所述工作台内壁底部活动连接有锌板卷，所述工作台左侧表面设
5、作为本技术的优选技术方案，所述底漆机构包括底漆仓、气动隔膜泵、左涂辊、右涂辊和第二电机，所述底漆仓正面和背面设置有两个气动隔膜泵，所述气动隔膜泵输出端固定连接有左涂辊和右涂辊，所述左涂辊设置有两个，所述右涂辊设置有两个，所述右涂辊内部设置有第二电机，所述左涂辊顶部与第一输送带底面传动连接，所述左涂辊和右涂辊互相平行，且高度相同，所述右涂辊高度高于精涂机构。
6、作为本技术的优选技术方案，所述精涂机构包括涂料仓、涂料泵、精涂辊和第三电机，所述涂料仓正面固定安装有涂料泵，所述涂料泵输出端固定安装有精涂辊，所述精涂辊设置有两个，且互相平行，所述精涂辊内部设置有第三电机，所述精涂辊底部与第二输送带表面传动连接。
7、作为本技术的优选技术方案，所述循环机构包括第四电机、滚轴、滚筒、循环辊，所述循环机构内部设有第四电机，所述第四电机输出端固定安装有滚轴，且与第二输送带平行，所述滚轴表面转动连接有滚筒，所述滚筒右侧设置有循环辊，所述循环辊为弧形结构，所述循环辊左侧与第三输送带传动连接。
8、作为本技术的优选技术方案，所述翻转机构包括立柱、第五电机、翻转圆盘，所述第三输送带左侧设置有立柱，且与第三输送带互相垂直，所述立柱内部设置有第五电机，所述第五电机输出端固定连接有翻转圆盘，所述立柱设置有两根，所述立柱之间固定安装有横杆，且与第三输送带高度相同，所述横杆表面转动连接于翻转圆盘，所述翻转圆盘设置有两组，所述两组翻转圆盘之间固定安装有翻转杆，且与第三输送带平行。
9、作为本技术的优选技术方案，所述第四输送带与第三输送带形成夹角，所述第二传动组包括第六电机和传动辊，所述第二传动组内部设置有第六电机，所述第六电机输出端固定连接有传动辊，所述翻转机构左侧设置第五输送带和冷压机，所述第五输送带贯穿冷压机内部，所述冷压机左侧设置有收卷机构，所述第五输送带底部与收卷机构传动连接。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种彩涂卷成型设备，具备以下有益效果：
11、1、本技术通过底漆机构左涂辊和右涂辊，快速完成锌板双面底漆的涂覆，第二输送带配合循环机构和翻转机构，冷却锌板的同时，弯曲锌板循环输送，二次进入烘干炉中进行烘烤，循环二次加工操作便捷，无需外接设备或人工调整循环加工，提高设备使用率，节省工时工力。
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1.一种彩涂卷成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内壁底部活动连接有锌板卷，所述工作台(1)左侧表面设置有开口，所述开口内部固定安装有三轴滚圆机(2)，所述工作台(1)顶部固定安装有第一传动组(3)，所述第一传动组(3)内部设有第一电机，所述第一传动组(3)底面活动连接有第一输送带(4)，所述工作台(1)内部设置有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有液压杆，且贯穿工作台(1)右侧表面，所述工作台(1)右侧固定安装有底漆机构(5)，所述底漆机构(5)右侧固定安装有精涂机构(6)，所述精涂机构(6)右侧设置有烘干炉(7)，所述精涂机构(6)中心处活动连接有第二输送带(8)，所述第二输送带(8)正下方设置有第三输送带(9)，且互相平行，所述烘干炉(7)右侧固定安装有循环机构(10)，所述循环机构(10)左侧活动连接有第三输送带(9)，所述第三输送带(9)靠近工作台(1)的一端活动连接有翻转机构(11)，所述翻转机构(11)右侧设置有第四输送带(12)，所述第四输送带(12)顶面活动连接有第二传动组(13)，且互相平行。
2.根据权利要求1所述的一种彩涂卷成
3.根据权利要求2所述的一种彩涂卷成型设备，其特征在于：所述精涂机构(6)包括涂料仓、涂料泵(17)、精涂辊(18)和第三电机，所述涂料仓正面固定安装有涂料泵(17)，所述涂料泵(17)输出端固定安装有精涂辊(18)，所述精涂辊(18)设置有两个，且互相平行，所述精涂辊(18)内部设置有第三电机，所述精涂辊(18)底部与第二输送带(8)表面传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种彩涂卷成型设备，其特征在于：所述循环机构(10)包括第四电机、滚轴、滚筒(19)、循环辊(20)，所述循环机构(10)内部设有第四电机，所述第四电机输出端固定安装有滚轴，且与第二输送带(8)平行，所述滚轴表面转动连接有滚筒(19)，所述滚筒(19)右侧设置有循环辊(20)，所述循环辊(20)为弧形结构，所述循环辊(20)左侧与第三输送带(9)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种彩涂卷成型设备，其特征在于：所述翻转机构(11)包括立柱、第五电机、翻转圆盘(21)，所述第三输送带(9)左侧设置有立柱，且与第三输送带(9)互相垂直，所述立柱内部设置有第五电机，所述第五电机输出端固定连接有翻转圆盘(21)，所述立柱设置有两根，所述立柱之间固定安装有横杆，且与第三输送带(9)高度相同，所述横杆表面转动连接于翻转圆盘(21)，所述翻转圆盘(21)设置有两组，所述两组翻转圆盘(21)之间固定安装有翻转杆，且与第三输送带(9)平行。
6.根据权利要求5所述的一种彩涂卷成型设备，其特征在于：所述第四输送带(12)与第三输送带(9)形成夹角，所述第二传动组(13)包括第六电机和传动辊，所述第二传动组(13)内部设置有第六电机，所述第六电机输出端固定连接有传动辊，所述翻转机构(11)左侧设置第五输送带(22)和冷压机(23)，所述第五输送带(22)贯穿冷压机(23)内部，所述冷压机(23)左侧设置有收卷机构(24)，所述第五输送带(22)底部与收卷机构(24)传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种彩涂卷成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内壁底部活动连接有锌板卷，所述工作台(1)左侧表面设置有开口，所述开口内部固定安装有三轴滚圆机(2)，所述工作台(1)顶部固定安装有第一传动组(3)，所述第一传动组(3)内部设有第一电机，所述第一传动组(3)底面活动连接有第一输送带(4)，所述工作台(1)内部设置有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有液压杆，且贯穿工作台(1)右侧表面，所述工作台(1)右侧固定安装有底漆机构(5)，所述底漆机构(5)右侧固定安装有精涂机构(6)，所述精涂机构(6)右侧设置有烘干炉(7)，所述精涂机构(6)中心处活动连接有第二输送带(8)，所述第二输送带(8)正下方设置有第三输送带(9)，且互相平行，所述烘干炉(7)右侧固定安装有循环机构(10)，所述循环机构(10)左侧活动连接有第三输送带(9)，所述第三输送带(9)靠近工作台(1)的一端活动连接有翻转机构(11)，所述翻转机构(11)右侧设置有第四输送带(12)，所述第四输送带(12)顶面活动连接有第二传动组(13)，且互相平行。
2.根据权利要求1所述的一种彩涂卷成型设备，其特征在于：所述底漆机构(5)包括底漆仓、气动隔膜泵(14)、左涂辊(15)、右涂辊(16)和第二电机，所述底漆仓正面和背面设置有两个气动隔膜泵(14)，所述气动隔膜泵(14)输出端固定连接有左涂辊(15)和右涂辊(16)，所述左涂辊(15)设置有两个，所述右涂辊(16)设置有两个，所述右涂辊(16)内部设置有第二电机，所述左涂辊(15)顶部与第一输送带(4)底面传动连接，所述左涂辊(15)和右涂辊(16)互相平行，且高度相同，所述右涂辊(16)高度高于精涂机构(6)。
3.根据权利要求2所述的一种彩涂卷成型设备，其特征在于：所述精涂机构(6)包括涂料仓、涂料泵(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨盼，
申请(专利权)人：山东欧邦板业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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