System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 铁模板清洗布油机制造技术_技高网

铁模板清洗布油机制造技术

技术编号:40437757 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:01
本发明专利技术提供一种铁模板清洗布油机包括输送模组、涂油机构及两个清洗模组,两个清洗模组之间设有辅助传输模组,每一清洗模组内均设有毛刷,毛刷的转动方向与铁板的传输方向相反。涂油机构包括上布油辊、上取油辊、导流板、下布油辊、下取油辊及两个油槽,导流板朝向上布油辊设置,上取油辊和下取油辊分别浸入两个油槽中,上取油辊于导流板相切,下取油辊与下布油辊相切。毛刷逆着铁板传输方向转动的,清洗效果好;2个清洗模组之间设置有辅助传输模组,增加对铁板的推送力以抵抗毛刷逆向扫动时产生的阻力,提高清洗效果;设置上取油辊和下取油辊间接把油传递到上布油辊和下布油辊上,使油量可控,减少溅油和漏油的概率,提高对铁板的涂油效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铁板处理领域,特别是涉及一种铁模板清洗布油机


技术介绍

1、涂油是铁板生产、运输、使用过程中非常重要的环节,在铁板表面涂油可以保护铁板的表面、减少摩擦和腐蚀、增加涂层附着力等有益效果。一般的,涂油机通过滚轴与传输带配合的方式传输铁板,将其输送到涂油装置处进行表面处理。

2、然而,现有的铁板涂油设备具有以下缺点:涂油前对铁板表面清洗效果差,涂油时的油量控制难,涂油效果差。

3、因此,需要对现有的铁板涂油设备进行优化,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种清洗效果好、油量可控、涂油均匀的铁模板清洗布油机。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种铁模板清洗布油机,包括:输送模组、涂油机构及两个清洗模组,所述输送模组用于推动铁板依次进入两个所述清洗模组及所述涂油机构;

4、两个所述清洗模组之间设有辅助传输模组,每一所述清洗模组内均设有毛刷,所述毛刷与铁板的表面接触,且所述毛刷的转动方向与铁板的传输方向相反;

5、所述涂油机构包括上布油辊、上取油辊、导流板、下布油辊、下取油辊及两个油槽,所述导流板朝向所述上布油辊设置,所述上取油辊和所述下取油辊分别浸入两个所述油槽中,所述上取油辊于所述导流板相切,所述下取油辊与所述下布油辊相切。

6、在其中一个实施例中,所述涂油机构还包括收集盘,两个所述油槽上均设有溢流管,所述溢流管的一端伸入所述油槽内,所述溢流管用于引导液体流向所述收集盘。

7、在其中一个实施例中,所述溢流管位于所述油槽内的一端上设置有油位调整套,所述油位调整套与所述溢流管螺纹连接。

8、在其中一个实施例中,所述导流板的下方设有导流滑梯、排油管道及调整滑台,所述导流滑梯倾斜设置,所述导流滑梯的下侧设有出口,所述排油管道设有与所述出口匹配的接油盒,所述排油管道朝向所述收集盘设置,所述调整滑台的活动端与所述导流滑梯连接,所述调整滑台用于推动所述导流滑梯于所述导流板的下方平移。

9、在其中一个实施例中,所述涂油机构还包括上支架和下支架,所述上布油辊、所述上取油辊、所述导流板及其中一个所述油槽位于所述上支架中,所述下布油辊、下取油辊及另一所述油槽位于所述下支架中,所述上支架及所述下支架上均设有电机,两个所述电机分别与所述上布油辊和所述下布油辊连接;

10、所述下支架上与所述上支架接触的位置处设置有定位销,所述定位销上设有锥形引导部,所述上支架开设有与所述定位销匹配的定位孔。

11、在其中一个实施例中,所述导流板包括引导段及弯曲段,所述上支架设有可转动的调整杆,所述弯曲段与所述调整杆连接,所述弯曲段的末端设置有若干锥形导流齿,所述锥形导流齿朝向所述上布油辊设置。

12、在其中一个实施例中,所述毛刷包括上刷辊、下刷辊及滑块,所述清洗模组设有外支架,所述滑块可滑动的设于所述外支架上,所述外支架上设有调距杆,所述调距杆用于驱使所述滑块滑动,所述滑块设有2个,所述上刷辊及所述下刷辊分别设于2个所述滑块上,且所述滑块的外侧设有指示盘,所述外支架的外壁上设有与所述指示盘匹配的刻度。

13、在其中一个实施例中,所述上刷辊与所述下刷辊错开。

14、在其中一个实施例中,所述上支架上设有活动杆,所述上支架及所述下支架上均设有离合机构;

15、所述离合机构包括调整板、抱合块、复位弹簧及两个对接件,其中一个所述对接件可滑动的设于所述电机的输出轴上,另一所述对接件可滑动的设于所述上布油辊或所述下布油辊上,所述对接件设有法兰及位于所述法兰端面上的若干摩擦片,两个所述法兰均位于所述调整板内,所述抱合块可滑动的设于所述调整板上,所述抱合块上设有夹持槽,所述夹持槽的开口处具有倾斜面;

16、当所述上支架与所述下支架相互分离时,所述复位弹簧提供弹性力用于推动所述抱合块,以使所述抱合块的尾部露置于所述调整板之外;

17、当所述上支架与所述下支架相互合并时,所述活动杆用于推动所述抱合块,以使所述倾斜面引导两个所述法兰相互抵持。

18、在其中一个实施例中,所述对接件上还设有轴承,所述轴承位于所述法兰远离所述摩擦片的一侧。

19、与现有技术相比,上述铁模板清洗布油机具有以下优点:

20、1、设有2个清洗模组在涂油前对铁板进行清洁操作,且毛刷是逆着铁板传输方向转动的,清洗效果好;

21、2、2个清洗模组之间设置有辅助传输模组,增加对铁板的推送力以抵抗毛刷逆向扫动时产生的阻力,提高清洗效果;

22、3、设置上取油辊和下取油辊间接把油传递到上布油辊和下布油辊上,使油量可控,减少溅油和漏油的概率,提高对铁板的涂油效果。

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【技术保护点】

1.一种铁模板清洗布油机,其特征在于,包括:输送模组、涂油机构及两个清洗模组,所述输送模组用于推动铁板依次进入两个所述清洗模组及所述涂油机构;

2.根据权利要求1所述的铁模板清洗布油机,其特征在于,所述涂油机构还包括收集盘,两个所述油槽上均设有溢流管,所述溢流管的一端伸入所述油槽内,所述溢流管用于引导液体流向所述收集盘。

3.根据权利要求2所述的铁模板清洗布油机,其特征在于,所述溢流管位于所述油槽内的一端上设置有油位调整套,所述油位调整套与所述溢流管螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的铁模板清洗布油机,其特征在于,所述导流板的下方设有导流滑梯、排油管道及调整滑台,所述导流滑梯倾斜设置,所述导流滑梯的下侧设有出口,所述排油管道设有与所述出口匹配的接油盒,所述排油管道朝向所述收集盘设置,所述调整滑台的活动端与所述导流滑梯连接,所述调整滑台用于推动所述导流滑梯于所述导流板的下方平移。

5.根据权利要求1所述的铁模板清洗布油机,其特征在于,所述涂油机构还包括上支架和下支架,所述上布油辊、所述上取油辊、所述导流板及其中一个所述油槽位于所述上支架中,所述下布油辊、下取油辊及另一所述油槽位于所述下支架中,所述上支架及所述下支架上均设有电机,两个所述电机分别与所述上布油辊和所述下布油辊连接;

6.根据权利要求5所述的铁模板清洗布油机,其特征在于,所述导流板包括引导段及弯曲段,所述上支架设有可转动的调整杆,所述弯曲段与所述调整杆连接,所述弯曲段的末端设置有若干锥形导流齿,所述锥形导流齿朝向所述上布油辊设置。

7.根据权利要求1所述的铁模板清洗布油机,其特征在于,所述毛刷包括上刷辊、下刷辊及滑块,所述清洗模组设有外支架,所述滑块可滑动的设于所述外支架上,所述外支架上设有调距杆,所述调距杆用于驱使所述滑块滑动,所述滑块设有2个,所述上刷辊及所述下刷辊分别设于2个所述滑块上,且所述滑块的外侧设有指示盘,所述外支架的外壁上设有与所述指示盘匹配的刻度。

8.根据权利要求7所述的铁模板清洗布油机,其特征在于,所述上刷辊与所述下刷辊错开。

9.根据权利要求5所述的铁模板清洗布油机,其特征在于,所述上支架上设有活动杆,所述上支架及所述下支架上均设有离合机构;

10.根据权利要求9所述的铁模板清洗布油机,其特征在于,所述对接件上还设有轴承,所述轴承位于所述法兰远离所述摩擦片的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种铁模板清洗布油机,其特征在于,包括:输送模组、涂油机构及两个清洗模组,所述输送模组用于推动铁板依次进入两个所述清洗模组及所述涂油机构;

2.根据权利要求1所述的铁模板清洗布油机,其特征在于,所述涂油机构还包括收集盘,两个所述油槽上均设有溢流管,所述溢流管的一端伸入所述油槽内,所述溢流管用于引导液体流向所述收集盘。

3.根据权利要求2所述的铁模板清洗布油机,其特征在于,所述溢流管位于所述油槽内的一端上设置有油位调整套,所述油位调整套与所述溢流管螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的铁模板清洗布油机,其特征在于,所述导流板的下方设有导流滑梯、排油管道及调整滑台,所述导流滑梯倾斜设置,所述导流滑梯的下侧设有出口,所述排油管道设有与所述出口匹配的接油盒,所述排油管道朝向所述收集盘设置,所述调整滑台的活动端与所述导流滑梯连接,所述调整滑台用于推动所述导流滑梯于所述导流板的下方平移。

5.根据权利要求1所述的铁模板清洗布油机,其特征在于,所述涂油机构还包括上支架和下支架,所述上布油辊、所述上取油辊、所述导流板及其中一个所述油槽位于所述上支架中,所述下布油辊、下取油辊及另一所述油槽位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:磨志恒
申请(专利权)人:广州埃特尼特建筑系统有限公司
类型:发明
国别省市:

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