【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吸收塔，更具体地说，本技术涉及一种多循环的节能型尾气吸收塔。
技术介绍
1、尾气吸收塔是一种用于净化工业尾气的设备，可有效去除尾气中的有害物质，但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的尾气吸收塔内的颗粒状的尾气处理剂装填过程麻烦，只能根据不同类型的尾气来选择装有对应填料的尾气塔，从而导致不能根据尾气的成分装填合适的颗粒状的尾气处理剂，具有一定的局限性。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种多循环的节能型尾气吸收塔，以解决现有技术现有的尾气吸收塔内的颗粒状的尾气处理剂装填过程麻烦，只能根据不同类型的尾气来选择装有对应填料的尾气塔，从而导致不能根据尾气的成分装填合适的颗粒状的尾气处理剂，具有一定的局限性的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种多循环的节能型尾气吸收塔，包括
3、尾气塔；
4、填料箱，所述填料箱与尾气塔活动连接，用于装填添料；
5、齿条，所述齿条设置在填料箱的两侧；
6、齿轮，所述齿轮与齿条相啮合；
7、转动杆，所述转动杆与齿轮固定连接，且与尾气塔转动连接；
8、除雾层，所述除雾层设置在尾气塔的内部，用于吸收空气中的水分；
9、防护罩，所述防护罩设置在尾气塔的顶部；
10、喷淋组件，所述喷淋组件与尾气塔固定连接；
11、填料门，所述填料门与尾气塔活动连接。
12、其中，还
13、其中，所述过滤组件包括入水斗、过滤外壳、过滤网、活性炭过滤层、出水斗，所述入水斗与尾气塔的底部相连通，所述过滤外壳的顶部与入水斗的底部固定连接，所述过滤网和活性炭过滤层均与过滤外壳可拆卸连接，所述出水斗的顶部与过滤外壳的底部固定连接。
14、其中，所述喷淋组件包括贮液箱、水泵、连接管、喷头，所述贮液箱的顶部与出水斗的底部固定连接，所述水泵设置在贮液箱的顶部，用于输送贮液箱中的液体，所述连接管的一端与水泵固定连接，另一端与喷头固定连接，所述喷头用于将液体喷洒向尾气。
15、本技术的上述技术方案的有益效果如下：
16、上述方案中，设置尾气塔、填料箱、齿条、齿轮、转动杆、除雾层、防护罩、喷淋组件、填料门，打开填料门，将填料箱向外抽出，齿条带动齿轮旋转，使转动杆在尾气塔中旋转，向填料箱中加入与尾气对应的填料，向贮液箱中加入反应液，尾气从入口进入尾气塔中，启动水泵，水泵将贮液箱中的液体通过连接管运送到喷头，在尾气经过填料箱并与填料发生反应后，再由喷头将液体喷向尾气，处理干净的尾气再通过除雾层，最后排到空气中，达到可根据不同的尾气类型来更换不同的填料，能够适用于大多数场合的效果，设置过滤组件，在反应液被喷头喷出流回贮液箱之前，会流经过滤网、活性炭过滤层，经过两次过滤，能够去除反应液中的大部分杂质，达到保持反应液的纯净度，延长反应液的使用时间的效果。
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1.一种多循环的节能型尾气吸收塔，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的多循环的节能型尾气吸收塔，其特征在于，还包括过滤组件(8)，所述过滤组件(8)设置在尾气塔(1)的底部，且与喷淋组件(9)固定连接，用于过滤液体中的杂质。
3.根据权利要求2所述的多循环的节能型尾气吸收塔，其特征在于，所述过滤组件(8)包括入水斗(81)、过滤外壳(82)、过滤网(83)、活性炭过滤层(84)、出水斗(85)，所述入水斗(81)与尾气塔(1)的底部相连通，所述过滤外壳(82)的顶部与入水斗(81)的底部固定连接，所述过滤网(83)和活性炭过滤层(84)均与过滤外壳(82)可拆卸连接，所述出水斗(85)的顶部与过滤外壳(82)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的多循环的节能型尾气吸收塔，其特征在于，所述喷淋组件(9)包括贮液箱(91)、水泵(92)、连接管(93)、喷头(94)，所述贮液箱(91)的顶部与出水斗(85)的底部固定连接，所述水泵(92)设置在贮液箱(91)的顶部，用于输送贮液箱(91)中的液体，所述连接管(93)的一端与水泵(92)固定
...【技术特征摘要】
1.一种多循环的节能型尾气吸收塔，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的多循环的节能型尾气吸收塔，其特征在于，还包括过滤组件(8)，所述过滤组件(8)设置在尾气塔(1)的底部，且与喷淋组件(9)固定连接，用于过滤液体中的杂质。
3.根据权利要求2所述的多循环的节能型尾气吸收塔，其特征在于，所述过滤组件(8)包括入水斗(81)、过滤外壳(82)、过滤网(83)、活性炭过滤层(84)、出水斗(85)，所述入水斗(81)与尾气塔(1)的底部相连通，所述过滤外壳(82)的顶部与入水斗(81)的底部固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾瑞新，张华，温元峰，李楠，
申请(专利权)人：大连东方园林平安环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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