【技术实现步骤摘要】
本技术涉及结晶釜装置，更具体地说，本技术涉及一种螺旋搅拌式结晶釜装置。
技术介绍
1、结晶釜是一种常见的生产固体晶体的设备，它可以通过搅拌物料来促进晶体的形成和生长，但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：在开始搅拌前需要向结晶釜内添加物料和水，搅拌器在旋转的同时，将物料和水混合，并在强烈的剪切力作用下形成细小晶粒，随着时间的推移，这些晶粒逐渐生长并形成固体晶体，因此需要调整物料和水的比例，以达到更好的结晶效果，而现如今都是先将物料和水使用设备配比完成，再加入结晶釜，如此增加了工作步骤，导致降低了工作效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种螺旋搅拌式结晶釜装置，以解决现有技术需要调整物料和水的比例，以达到更好的结晶效果，而现如今都是先将物料和水使用设备配比完成，再加入结晶釜，如此增加了工作步骤，导致降低了工作效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种螺旋搅拌式结晶釜装置，包括
3、结晶釜，所述结晶釜用于搅拌物料；
4、安装架，所述安装架设置在结晶釜的两侧，用于固定支撑其他零部件；
5、电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与安装架固定连接；
6、固定柱，所述固定柱与电动伸缩杆远离安装架的一端固定连接；
7、滑盖，所述滑盖的底端与固定柱的顶端滑动连接；
8、配比箱，所述配比箱与滑盖滑动连接，且与安装架固定连接，用于放置物料和水；
9、上固定
10、称重组件，所述称重组件设置在上固定板的底部，用于测量配比箱中物料和水的重量；
11、下固定板，所述下固定板分别与称重组件和安装架固定连接。
12、其中，所述结晶釜包括搅拌罐、第一电机、主转动杆、螺旋搅拌叶、副转动杆、擦片，所述搅拌罐的两侧与安装架固定连接，所述第一电机设置在搅拌罐的顶部，所述主转动杆与第一电机的驱动轴固定连接，且与搅拌罐转动连接，所述螺旋搅拌叶与主转动杆固定连接，所述副转动杆的一端与主转动杆固定连接，所述擦片与副转动杆远离主转动杆的一端固定连接。
13、其中，所述称重组件包括压力传感器、处理终端、显示屏，所述压力传感器的上方和下方分别与上固定板和下固定板固定连接，所述处理终端设置在搅拌罐的顶部，且与压力传感器电性连接，用于接收和处理压力传感器发送的信号，所述显示屏设置在搅拌罐的顶部，且与处理终端电性连接。
14、其中，还包括防堵下料组件，所述防堵下料组件设置在搅拌罐的底部，用于保证下料不会堵塞。
15、其中，所述防堵下料组件包括下料斗、出料管、第二电机、第二转动杆、第二搅拌叶，所述下料斗与搅拌罐的底部相连通，所述出料管与下料斗的底部固定连通，所述第二电机设置在出料管的上端，所述第二转动杆与第二电机的驱动轴固定连接，所述第二搅拌叶与第二转动杆的外表面固定连接。
16、本技术的上述技术方案的有益效果如下：
17、上述方案中，设置结晶釜、安装架、电动伸缩杆、固定柱、滑盖、配比箱、上固定板、称重组件、下固定板，将物料和水加入配比箱中，由上固定板向压力传感器施加压力，压力传感器将收到的压力转化为电信号传输至处理终端，处理终端再将信号转换为具体数值发送至显示屏显示出来，达到合适比例后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆拉动滑盖，让物料和水落入搅拌罐，启动第一电机，通过主转动杆带动螺旋搅拌叶旋转，对物料和水进行搅拌，达到不需要额外使用设备对物料和水进行配比，使物料更好结晶的同时还提高工作效率的效果，设置防堵下料组件，结晶完成的物料，从下料斗落入出料管中，启动第二电机，使第二电机带动第二转动杆转动，从而让第二搅拌叶在下料时对物料保持搅拌，达到在下料时使物料保持搅动，减少堵塞情况发生的效果。
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1.一种螺旋搅拌式结晶釜装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的螺旋搅拌式结晶釜装置，其特征在于，所述结晶釜(1)包括搅拌罐(11)、第一电机(12)、主转动杆(13)、螺旋搅拌叶(14)、副转动杆(15)、擦片(16)，所述搅拌罐(11)的两侧与安装架(2)固定连接，所述第一电机(12)设置在搅拌罐(11)的顶部，所述主转动杆(13)与第一电机(12)的驱动轴固定连接，且与搅拌罐(11)转动连接，所述螺旋搅拌叶(14)与主转动杆(13)固定连接，所述副转动杆(15)的一端与主转动杆(13)固定连接，所述擦片(16)与副转动杆(15)远离主转动杆(13)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的螺旋搅拌式结晶釜装置，其特征在于，所述称重组件(8)包括压力传感器(81)、处理终端(82)、显示屏(83)，所述压力传感器(81)的上方和下方分别与上固定板(7)和下固定板(9)固定连接，所述处理终端(82)设置在搅拌罐(11)的顶部，且与压力传感器(81)电性连接，用于接收和处理压力传感器(81)发送的信号，所述显示屏(83)设置在搅拌罐(11)的顶部，
4.根据权利要求1所述的螺旋搅拌式结晶釜装置，其特征在于，还包括防堵下料组件(10)，所述防堵下料组件(10)设置在搅拌罐(11)的底部，用于保证下料不会堵塞。
5.根据权利要求4所述的螺旋搅拌式结晶釜装置，其特征在于，所述防堵下料组件(10)包括下料斗(101)、出料管(102)、第二电机(103)、第二转动杆(104)、第二搅拌叶(105)，所述下料斗(101)与搅拌罐(11)的底部相连通，所述出料管(102)与下料斗(101)的底部固定连通，所述第二电机(103)设置在出料管(102)的上端，所述第二转动杆(104)与第二电机(103)的驱动轴固定连接，所述第二搅拌叶(105)与第二转动杆(104)的外表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种螺旋搅拌式结晶釜装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的螺旋搅拌式结晶釜装置，其特征在于，所述结晶釜(1)包括搅拌罐(11)、第一电机(12)、主转动杆(13)、螺旋搅拌叶(14)、副转动杆(15)、擦片(16)，所述搅拌罐(11)的两侧与安装架(2)固定连接，所述第一电机(12)设置在搅拌罐(11)的顶部，所述主转动杆(13)与第一电机(12)的驱动轴固定连接，且与搅拌罐(11)转动连接，所述螺旋搅拌叶(14)与主转动杆(13)固定连接，所述副转动杆(15)的一端与主转动杆(13)固定连接，所述擦片(16)与副转动杆(15)远离主转动杆(13)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的螺旋搅拌式结晶釜装置，其特征在于，所述称重组件(8)包括压力传感器(81)、处理终端(82)、显示屏(83)，所述压力传感器(81)的上方和下方分别与上固定板(7)和下固定板(9)固定连接，所述处理终端(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵俊杰，贾瑞新，王金良，杨秀红，
申请(专利权)人：大连东方园林平安环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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