【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输送链条，具体为一种高稳定性的链条输送系统。
技术介绍
1、输送链条，是一种简单、可靠、高效的动力传递装置，广泛应用于各种行业中物料输送领域。
2、目前，常见的各种输送链条，一般仅采用一个主动轮和被动轮的组合，特别是大距离输送链条，在安装使用过程中，需要使用较大的链轮，并需要大动力电机来推动，结构臃肿，电机负荷大；而且输送链条松紧度不易调节，运行稳定性差，输送速度慢，从而极大地制约了物料输送效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：提供一种高稳定性的链条输送系统及安装方法，以解决以上缺陷。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种高稳定性的链条输送系统，包括机架以及安装在机架内的主动轮、被动轮、导向轮一、导向轮，所述主动轮、被动轮、导向轮一、导向轮上设置有环形输送链条，所述主动轮、被动轮、导向轮一、导向轮在竖直平面内分别安装在环形输送链条内侧的右上、左上、左下、右下的四个顶点上；所述主动轮与被动轮之间的机架上安装有链条滑轨装置，位于主动轮与被动轮之间的环形输送链条卡合在链条滑轨装置内；所述被动轮与导向轮一、主动轮与导向轮之间的环形输送链条的内侧均设置有链条限位组件，两个所述链条限位组件对称安装在机架上，两个链条限位组件之间的机架上安装有调节齿轮，两个链条限位组件后端均与调节齿轮相啮合。
4、优选地，所述环形输送链条的每一节段上均安装在输送面板，两相邻的输送面板之间进行铰接，所述链条滑轨装置包括滑
5、优选地，所述主动轮通过电机控制进行旋转。
6、优选地，所述链条限位组件包括直角转动杆、内弧形杆、外弧形杆、弹簧、伸缩杆及铰接支杆，所述直角转动杆的直角点处通过转动轴承一安装在机架上，所述内弧形杆两端分别安装在直角转动杆的两顶点上，所述外弧形杆设置在内弧形杆外侧，所述弹簧设置有若干个并分别均布在内弧形杆与外弧形杆之间；所述铰接支杆一端铰接在伸缩杆前端，其另一端铰接在直角转动杆上，两个所述链条限位组件的伸缩杆后端均设置有啮合齿并与调节齿轮相啮合。
7、优选地，所述机架内设置有横向限位套管，所述伸缩杆安装在横向限位套管内。
8、优选地，所述横向限位套管设置有至少两个，两个横向限位套管均横向设置并处于在同一直线上。
9、优选地，所述外弧形杆外侧面上设置有限位凹槽。
10、优选地，所述伸缩杆由前端的直线段一、中间的连接段二以及后端的直线段三组成，两个所述链条限位组件中的两个伸缩杆的直线段一处于同一直线上，两个所述直线段三分别啮合在调节齿轮的上下两侧。
11、优选地，所述调节齿轮通过步进电机控制正反向旋转。
12、本专利技术的有益效果在于：
13、本专利技术一种高稳定性的链条输送系统，在主动轮与被动轮之间的机架上安装有链条滑轨装置，位于主动轮与被动轮之间的环形输送链条卡合在链条滑轨装置内滑动运行，能够提高物料输送的稳定性；在被动轮与导向轮一、主动轮与导向轮之间的环形输送链条的内侧均设置有链条限位组件，两个链条限位组件后端均与调节齿轮相啮合，在调节齿轮的控制下，两链条限位组件能够对环形输送链条进行松紧度限位调节。本专利技术一种高稳定性的链条输送系统，结构紧凑，无需大功率电机和大尺径链轮，能够有效保证环形输送链条时刻处于张紧状态，提高物料输送的稳定性和输送速度，操作简单，使用方便，效果好。
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1.一种高稳定性的链条输送系统，包括机架(1)以及安装在机架(1)内的主动轮(2)、被动轮(3)、导向轮一(4)、导向轮二(5)，其特征在于，所述主动轮(2)、被动轮(3)、导向轮一(4)、导向轮二(5)上设置有环形输送链条(6)，所述主动轮(2)、被动轮(3)、导向轮一(4)、导向轮二(5)在竖直平面内分别安装在环形输送链条(6)内侧的右上、左上、左下、右下的四个顶点上；所述主动轮(2)与被动轮(3)之间的机架(1)上安装有链条滑轨装置，位于主动轮(2)与被动轮(3)之间的环形输送链条(6)卡合在链条滑轨装置内；所述被动轮(3)与导向轮一(4)、主动轮(2)与导向轮二(5)之间的环形输送链条(6)的内侧均设置有链条限位组件(7)，两个所述链条限位组件(7)对称安装在机架(1)上，两个链条限位组件(7)之间的机架(1)上安装有调节齿轮(8)，两个链条限位组件(7)后端均与调节齿轮(8)相啮合。
2.根据权利要求1所述一种高稳定性的链条输送系统，其特征在于，所述环形输送链条(6)的每一节段上均安装在输送面板，两相邻的输送面板之间进行铰接，所述链条滑轨装置包括滑轨底座和滑
3.根据权利要求1所述一种高稳定性的链条输送系统，其特征在于，所述主动轮(2)通过电机控制进行旋转。
4.根据权利要求1所述一种高稳定性的链条输送系统，其特征在于，所述链条限位组件(7)包括直角转动杆(71)、内弧形杆(72)、外弧形杆(73)、弹簧(74)、伸缩杆(75)及铰接支杆(76)，所述直角转动杆(71)的直角点处通过转动轴承一安装在机架(1)上，所述内弧形杆(72)两端分别安装在直角转动杆(71)的两顶点上，所述外弧形杆(73)设置在内弧形杆(72)外侧，所述弹簧(74)设置有若干个并分别均布在内弧形杆(72)与外弧形杆(73)之间；所述铰接支杆(76)一端铰接在伸缩杆(75)前端，其另一端铰接在直角转动杆(71)上，两个所述链条限位组件(7)的伸缩杆(75)后端均设置有啮合齿(78)并与调节齿轮(8)相啮合。
5.根据权利要求4所述一种高稳定性的链条输送系统，其特征在于，所述机架(1)内设置有横向限位套管(77)，所述伸缩杆(75)安装在横向限位套管(77)内。
6.根据权利要求5所述一种高稳定性的链条输送系统，其特征在于，所述横向限位套管(77)设置有至少两个，两个横向限位套管(77)均横向设置并处于在同一直线上。
7.根据权利要求4所述一种高稳定性的链条输送系统，其特征在于，所述外弧形杆(73)外侧面上设置有限位凹槽。
8.根据权利要求4所述一种高稳定性的链条输送系统，其特征在于，所述伸缩杆(75)由前端的直线段一、中间的连接段二以及后端的直线段三组成，两个所述链条限位组件(7)中的两个伸缩杆(75)的直线段一处于同一直线上，两个所述直线段三分别啮合在调节齿轮(8)的上下两侧。
9.根据权利要求1所述一种高稳定性的链条输送系统，其特征在于，所述调节齿轮(8)通过步进电机控制正反向旋转。
...【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的链条输送系统，包括机架(1)以及安装在机架(1)内的主动轮(2)、被动轮(3)、导向轮一(4)、导向轮二(5)，其特征在于，所述主动轮(2)、被动轮(3)、导向轮一(4)、导向轮二(5)上设置有环形输送链条(6)，所述主动轮(2)、被动轮(3)、导向轮一(4)、导向轮二(5)在竖直平面内分别安装在环形输送链条(6)内侧的右上、左上、左下、右下的四个顶点上；所述主动轮(2)与被动轮(3)之间的机架(1)上安装有链条滑轨装置，位于主动轮(2)与被动轮(3)之间的环形输送链条(6)卡合在链条滑轨装置内；所述被动轮(3)与导向轮一(4)、主动轮(2)与导向轮二(5)之间的环形输送链条(6)的内侧均设置有链条限位组件(7)，两个所述链条限位组件(7)对称安装在机架(1)上，两个链条限位组件(7)之间的机架(1)上安装有调节齿轮(8)，两个链条限位组件(7)后端均与调节齿轮(8)相啮合。
2.根据权利要求1所述一种高稳定性的链条输送系统，其特征在于，所述环形输送链条(6)的每一节段上均安装在输送面板，两相邻的输送面板之间进行铰接，所述链条滑轨装置包括滑轨底座和滑轨，所述滑轨底座水平安装在机架(1)上，所述滑轨上安装有倒t型凹槽，所述环形输送链条(6)卡合在滑轨的倒t型凹槽内，且所述输送面板均置于倒t型凹槽外。
3.根据权利要求1所述一种高稳定性的链条输送系统，其特征在于，所述主动轮(2)通过电机控制进行旋转。
4.根据权利要求1所述一种高稳定性的链条输送系统，其特征在于，所述链条限位组件(7)包括直角转动杆(71)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：巫新锋，
申请(专利权)人：绩溪山合机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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