【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气的处理排放回收，具体涉及一种烟气流速调节器和烟气流速调节系统。
技术介绍
1、烟气流速的控制是指在工业生产过程中，对烟气流速进行调节和控制，以达到工艺要求和环境保护的目的。烟气流速的控制对于保障生产安全、提高产品质量和减少环境污染具有重要意义。
2、烟气流速的控制在工业生产中起着至关重要的作用。首先，合理控制烟气流速可以提高设备的利用率和生产效率。过高或过低的烟气流速都会影响生产过程中的能量转移和物料传递，导致生产效率下降。其次，烟气流速的控制对于保证产品质量非常重要。在某些工艺中，过高或过低的烟气流速会导致产品的质量问题，影响产品的市场竞争力。此外，合理控制烟气流速还能够减少环境污染和能源浪费，为可持续发展做出贡献。
3、烟气流速的控制在多个工业领域中得到广泛应用。例如，在燃煤电厂中，通过控制锅炉燃烧系统和烟气排放设备，可以实现烟气流速的控制，保证燃煤过程的安全和环保。在钢铁冶炼和炼油等行业中，通过控制烟气流速，可以优化生产过程，提高产品质量和生产效率。此外，在环保治理中，也需要对烟气流速进行控制，以达到排放标准和保护环境的要求。
4、现行的烟气流速调节设备往往依赖变频器调速，调速器频率高影响运行稳定，频率低达不到理想效果。当存在多通道烟气输入情况下，输入的烟气量可能发生变化，导致烟气流量达不到设计力学参数，或是环保排放数据超标。
5、为此，需要一种技术方案，能够在多通道烟气输入情况下实现总烟气通道内部的烟气流速调节。
技术实现思路<
1、本申请旨在提供一种烟气流速调节器，能够在多通道烟气输入情况下实现总烟气通道内部的烟气流速调节。
2、根据本申请的一方面，提供一种烟气流速调节器，包括：
3、锥形调节内嵌腔体，所述锥形调节内嵌腔体用于安装在烟道内；
4、调节机构，用于对所述锥形调节内嵌腔体进行调节，通过控制烟气流通横截面积而控制烟气流速。
5、根据一些实施例，所述锥形调节内嵌腔体包括：
6、第一固定调节内嵌腔体，设置在所述烟道内部；
7、第二可变调节内嵌腔体，设置在所述第一固定调节内嵌腔后，并与所述第一固定内嵌调节腔体连接。
8、根据一些实施例，所述第一固定调节内嵌腔体呈中空的圆锥台，其中所述第一固定调节内嵌腔体的上端作为烟气入口连接至总烟道，所述第一固定调节内嵌腔体的上端直径大于下端直径。
9、根据一些实施例，所述第二可变调节内嵌腔体包括活动支座及多片可调节的锥腔调节叶，所述多片可调节的锥腔调节叶的上端及所述第一固定调节内嵌腔体的下端连接至所述活动支座，所述多片可调节的锥腔调节叶的下端作为出烟口。
10、根据一些实施例，所述多片可调节的锥腔调节叶包括三片相同的可调节的锥腔调节叶。
11、根据一些实施例，所述多片可调节的锥腔调节叶为相同的圆弧状叶片，均匀分布安装在所述活动支座上，围成下端可开合的锥台体。
12、根据一些实施例，所述调节机构包括设置于每片锥腔调节叶上用于操纵所述锥腔调节叶的连杆，所述连杆的操纵端延伸至所述总烟气通道外部，用于在烟道外对所述锥腔调节叶的开合角度进行调节，使得所述第二可变调节内嵌腔体的出烟口大小可调节。
13、根据一些实施例，在所述连杆的操纵端外设置可开启的密封箱体，用于通过所述连杆调节所述锥腔调节叶。
14、根据一些实施例，所述密封箱体包括密封法兰桶。
15、根据本申请的另一方面，提供一种烟气流速调节系统，用于多通道烟气输入情况下的总烟气通道内部的烟气流速调节，能够实现上述任一项所述的烟气调速器。
16、根据本申请的实施例，在多通道烟气输入情况下按照烟道输入情况，调整所述烟气流速调节器使得烟道内部烟气流速达到要求的流速区间，相比传统单纯依赖变频设备调节的方法不仅能够实现烟气流速的调节，保证烟气流速的稳定，还大大节约了持续运行调速设备所带来的能源消耗及设备损耗。
17、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
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1.一种烟气流速调节器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟气流速调节器，其特征在于，所述锥形调节内嵌腔体包括：
3.根据权利要求2所述的烟气流速调节器，其特征在于，所述第一固定调节内嵌腔体呈中空的圆锥台，其中所述第一固定调节内嵌腔体的上端作为烟气入口连接至总烟道，所述第一固定调节内嵌腔体的上端直径大于下端直径。
4.根据权利要求2所述的烟气流速调节器，其特征在于，所述第二可变调节内嵌腔体包括活动支座及多片可调节的锥腔调节叶，所述多片可调节的锥腔调节叶的上端及所述第一固定调节内嵌腔体的下端连接至所述活动支座，所述多片可调节的锥腔调节叶的下端作为出烟口。
5.根据权利要求4所述的烟气流速调节器，其特征在于，所述多片可调节的锥腔调节叶包括三片相同的可调节的锥腔调节叶。
6.根据权利要求4所述的烟气流速调节器，其特征在于，所述多片可调节的锥腔调节叶为相同的圆弧状叶片，均匀分布安装在所述活动支座上，围成下端可开合的锥台体。
7.根据权利要求6所述的烟气流速调节器，其特征在于，所述调节机构包括设置于每片锥腔调
8.根据权利要求6所述的烟气流速调节器，其特征在于，在所述连杆的操纵端外设置可开启的密封箱体，用于通过所述连杆调节所述锥腔调节叶。
9.根据权利要求8所述的烟气流速调节器，其特征在于，所述密封箱体包括密封法兰桶。
10.一种烟气流速调节系统，用于多通道烟气输入情况下的总烟气通道内部的烟气流速调节，其特征在于，包括：根据权利要求1-9中任一项所述的烟气流速调节器。
...【技术特征摘要】
1.一种烟气流速调节器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟气流速调节器，其特征在于，所述锥形调节内嵌腔体包括：
3.根据权利要求2所述的烟气流速调节器，其特征在于，所述第一固定调节内嵌腔体呈中空的圆锥台，其中所述第一固定调节内嵌腔体的上端作为烟气入口连接至总烟道，所述第一固定调节内嵌腔体的上端直径大于下端直径。
4.根据权利要求2所述的烟气流速调节器，其特征在于，所述第二可变调节内嵌腔体包括活动支座及多片可调节的锥腔调节叶，所述多片可调节的锥腔调节叶的上端及所述第一固定调节内嵌腔体的下端连接至所述活动支座，所述多片可调节的锥腔调节叶的下端作为出烟口。
5.根据权利要求4所述的烟气流速调节器，其特征在于，所述多片可调节的锥腔调节叶包括三片相同的可调节的锥腔调节叶。
6.根据权利要求4所述的烟气流速调节器，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张久明，
申请(专利权)人：启明星宇节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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