【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁力研磨机，具体涉及一种自动磁力研磨机。
技术介绍
1、在传统的机械加工中，工件经过车削、铣削和刨销等加工方式做成成品之后，在工件的表面会产生毛刺，直接影响使用的质量和效果，所以需要对工件进行除毛刺的处理，磁力研磨机是通过磁场的力量，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速旋转跳跃运动，在工件内孔、螺牙、死角、夹缝、表面进行研磨，一次性达到抛光、洗亮、去氧化膜和去除毛刺等精密研磨效果。
2、在磁力研磨机研磨的过程中会产生大量的碎屑，碎屑掺杂在研磨液中，需要工人进行打捞，清理起来比较困难，而且传统的磁力研磨机仅仅只是在底部带动不锈钢针运动，导致不锈钢针运动的范围小，打磨的不彻底，严重影响研磨效果。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种自动磁力研磨机，包括研磨筒以及通过双向泵相连通的储液箱，研磨筒的底部通过研磨筒连接管与双向泵相连通，研磨筒通过双向泵与储液箱连通，研磨筒和储液箱中的研磨液可以相互流通，循环利用，提升资源的利用率，因此在使用结束后可以通过双向泵将研磨筒中的研磨液抽进储液箱的内部，在将夹持机构取出，减少研磨液的附着，提升清理的效率，研磨筒的底部开设有磁板仓，研磨筒的上端开设有研磨仓，研磨筒连接管靠近研磨筒的一端设置有制动机构，制动机构包括从动齿轮和驱动电机，从动齿轮的上侧面设置有对称分布的弧形磁板，弧形磁板转动设置在磁板仓的内部，在使用的过程中，通过制动机构上的驱动电机带动驱动齿轮的转动，驱动齿轮在转动的同时带动弧形磁板在研磨筒的磁板
2、另外，研磨仓的内部转动设置有夹持机构，再将工件直接夹持在夹持机构上之后，通过不锈钢针对工件进行打磨，研磨筒与研磨筒连接管的连接处设置有过滤筛，过滤筛设置在夹持机构的正下方，过滤筛的内部固定设置有筛网，筛网与研磨筒连接管的内部相连通，筛网的中部固定设置有过滤筛把手，在对工件进行打磨后，通过双向泵将研磨筒内部的研磨液抽进储液箱的内部，打磨下来的杂质会直接掉落在过滤筛上，通过过滤筛上的过滤筛把手将过滤筛整体的取出，方便对过滤筛进行清理，提升后期维护的便捷性，研磨筒内侧面的底部开设有过滤筛定位孔，过滤筛的下侧面固定设置有与过滤筛定位孔卡合连接的过滤筛固定支撑块，过滤筛固定支撑块的高度高于过滤筛定位孔的高度，在通过过滤筛对研磨液进行过滤的同时，过滤筛的底部与研磨筒内侧面的底部不接触，而且过滤筛固定支撑块在固定到过滤筛定位孔之后，过滤筛固定支撑块的高度大于过滤筛定位孔的高度，也就是说过滤筛与研磨筒内侧面的底部有间隙，方便研磨液通过研磨筒连接管进入到储液箱的内部；
3、而且，由于弧形磁板在磁板仓的内部转动，因此大部分的不锈钢针都会直接被吸附在研磨仓的内部，因此在将夹持机构取出时，会有部分的不锈钢针被牵扯出来，研磨筒的底部在研磨筒连接管上固定设置有电磁铁组件，电磁铁组件包括对称分布的弧形金属固定板，弧形金属固定板的底部固定连接有铁芯，铁芯上固定套接有导线圈，导线圈通过导线与外部电源电性连接，在将铁芯上的导线圈通电后，形成电磁铁，电磁铁组件整体会产生较大的磁场，进而可以将不锈钢针吸附到研磨筒的底部，也就是吸附在过滤筛上，通过过滤筛可以将不锈钢针取出，方便对不锈钢针进行更换，另外由于部分的不锈钢针也会附着在夹持机构或者工件上，通过电磁铁组件可以将不锈钢针从夹持机构或者工件上吸引下来，因此能够减少后期工人清理的烦恼；
4、也就是说本装置通过弧形磁板能够扩大打磨的范围，同时通过过滤筛清理打磨下来的杂质，还能通过电磁铁组件尽可能的清理夹持机构以及工件上的不锈钢针，大幅提升使用的便捷性以及研磨的效率。
5、优选的，研磨筒连接管上固定设置有轴承，轴承的内圈与研磨筒连接管固定连接，轴承的外圈与从动齿轮固定连接，从动齿轮转动设置在轴承上，研磨筒连接管与双向泵固定连接，而轴承是固定设置在研磨筒连接管上的，因此轴承可以在研磨筒连接管上转动，在制动机构上的驱动电机启动的同时带动驱动齿轮的转动，从动齿轮固定在轴承的外圈，通过驱动齿轮便可以带动从动齿轮的转动，从动齿轮上侧面的周侧边固定设置有磁板支撑臂，弧形磁板通过磁板固定螺栓固定设置在磁板支撑臂上，驱动电机固定设置在从动齿轮的一侧，驱动电机的输出端设置有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，且驱动齿轮用于转动从动齿轮，磁板支撑臂固定在从动齿轮上，因此只要从动齿轮转动，磁板支撑臂就会随之转动，弧形磁板通过磁板固定螺栓固定在磁板支撑臂上，在从动齿轮转动的同时通过带动磁板支撑臂的转动带动弧形磁板转动。
6、优选的，轴承的上方在研磨筒连接管上固定设置有固定环，固定环也是固定在研磨筒连接管上，电磁铁组件不会随着从动齿轮的转动而转动，弧形金属固定板通过固定板螺栓固定设置在固定环上，弧形金属固定板的上侧面固定设置有铁片，铁片与铁芯固定连接，弧形金属固定板的上侧面与研磨筒的下侧面不接触，在导线圈通电后产生较大的磁场因此可以吸附研磨筒中的不锈钢针，磁板支撑臂的上侧面开设有磁铁通槽，铁芯的底部与磁铁通槽的上侧面不接触，在磁板支撑臂上开设有磁铁通槽，在磁板支撑臂发生转动的同时，导线圈和铁芯转动在磁铁通槽的内部，防止弧形磁板在转动的同时被电磁铁组件卡死，提升弧形磁板转动的效率。
7、优选的，夹持机构包括竖向支撑杆以及若干个设置在竖向支撑杆周侧的夹头组件，竖向支撑杆的上端固定连接有夹持机构把手，夹持机构把手与竖向支撑杆之间固定设置有若干个支撑臂，支撑臂远离竖向支撑杆的一端固定连接有夹持装配块，夹头组件均匀的分布在竖向支撑杆上，多个夹头组件能够扩大坚持的工件的数量，进而提升坚持的范围，研磨筒的端口处开设有若干个均匀分布的夹持机构装配孔，夹持机构装配孔与夹持装配块相对应，夹持装配块卡接在夹持机构装配孔的内部，竖向支撑杆上固定连接有多个支撑臂，支撑臂上的夹持装配块能够直接滑进夹持机构装配孔的内部，安装方便快捷，同时能够保证夹持机构整体的稳定性；
8、夹头组件包括夹头支撑臂和u型夹头，夹头支撑臂的一端与竖向支撑杆通过焊接的方式固定连接，夹头支撑臂的另一端与u型夹头固定连接，将工件直接放置在u型夹头的内部，u型夹头上开设有对称分布的螺杆通孔，螺杆通孔的内部通过螺纹连接有夹持螺杆，两个夹持螺杆之间夹持有工件，然后将夹持螺杆贯穿螺杆通孔并延伸到u型夹头的内部，因此可以通过调节夹持螺杆将工件固定在u型夹头的内部，提升工件的稳定性，同时可以夹持多个工件，提升打磨的效率。
9、优选的，双向泵的底部固定设置有水泵固定板，水泵固定板上固定设置有电机固定板，驱动电机固定设置在电机固定板的上侧面，双向泵固定在水泵固定板上，制动机构上的驱动电机固定在电机固定板上，使整体机构处于一个整体，因此能够提升整体的稳定性，以及制动机构和双向泵的结构强度；
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1.一种自动磁力研磨机，其特征在于，包括研磨筒(1)以及通过双向泵(2)相连通的储液箱(3)，所述研磨筒(1)的底部通过研磨筒连接管(201)与所述双向泵(2)相连通，所述研磨筒(1)的底部开设有磁板仓(101)，所述研磨筒(1)的上端开设有研磨仓(102)，所述研磨筒连接管(201)靠近所述研磨筒(1)的一端设置有制动机构(4)，所述制动机构(4)包括从动齿轮(404)和驱动电机(401)，所述从动齿轮(404)的上侧面设置有对称分布的弧形磁板(9)，所述弧形磁板(9)转动设置在所述磁板仓(101)的内部：
2.根据权利要求1所述的一种自动磁力研磨机，其特征在于：所述研磨筒连接管(201)上固定设置有轴承(403)，所述轴承(403)的内圈与所述研磨筒连接管(201)固定连接，所述轴承(403)的外圈与所述从动齿轮(404)固定连接，所述从动齿轮(404)转动设置在所述轴承(403)上；
3.根据权利要求2所述的一种自动磁力研磨机，其特征在于：所述轴承(403)的上方在所述研磨筒连接管(201)上固定设置有固定环(801)，所述弧形金属固定板(802)通
4.根据权利要求1所述的一种自动磁力研磨机，其特征在于：所述夹持机构(5)包括竖向支撑杆(503)以及若干个设置在所述竖向支撑杆(503)周侧的夹头组件(504)，所述竖向支撑杆(503)的上端固定连接有夹持机构把手(505)，所述夹持机构把手(505)与所述竖向支撑杆(503)之间固定设置有若干个支撑臂(501)，所述支撑臂(501)远离所述竖向支撑杆(503)的一端固定连接有夹持装配块(502)；
5.根据权利要求4所述的一种自动磁力研磨机，其特征在于：所述夹头组件(504)包括夹头支撑臂(506)和U型夹头(507)，所述夹头支撑臂(506)的一端与所述竖向支撑杆(503)通过焊接的方式固定连接，所述夹头支撑臂(506)的另一端与所述U型夹头(507)固定连接；
6.根据权利要求1所述的一种自动磁力研磨机，其特征在于：所述双向泵(2)的底部固定设置有水泵固定板(203)，所述水泵固定板(203)上固定设置有电机固定板(204)，所述驱动电机(401)固定设置在所述电机固定板(204)的上侧面。
7.根据权利要求1所述的一种自动磁力研磨机，其特征在于：所述双向泵(2)远离所述研磨筒(1)的一端通过储液箱连接管(202)与所述储液箱(3)相连通，所述储液箱(3)的内部设置有过滤网(10)，所述过滤网(10)与所述储液箱连接管(202)的内部相连通，所述过滤网(10)与所述储液箱(3)内侧面的底部相抵。
8.根据权利要求1所述的一种自动磁力研磨机，其特征在于：所述研磨筒(1)的上端口连接有研磨仓密封盖(6)，所述研磨仓密封盖(6)的底侧面设置有若干个均匀分布的密封盖定位柱(602)，所述研磨筒(1)的上端面开设有若干个均匀分布的研磨筒密封盖固定孔(104)，所述密封盖定位柱(602)卡接在所述研磨筒密封盖固定孔(104)的内部：
9.根据权利要求1所述的一种自动磁力研磨机，其特征在于：所述研磨筒(1)和所述储液箱(3)的外部固定设置有研磨机箱体(11)，所述研磨机箱体(11)与所述双向泵(2)的底部固定连接：
10.根据权利要求1所述的一种自动磁力研磨机，其特征在于：所述储液箱(3)的上端口设置有储液箱密封盖(13)，所述储液箱(3)的端口处开设有磁铁槽(301)，所述磁铁槽(301)的内部固定设置有磁圈(15)，所述磁圈(15)用于吸附所述储液箱密封盖(13)，所述储液箱密封盖(13)的外侧面固定设置有储液箱密封盖把手(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动磁力研磨机，其特征在于，包括研磨筒(1)以及通过双向泵(2)相连通的储液箱(3)，所述研磨筒(1)的底部通过研磨筒连接管(201)与所述双向泵(2)相连通，所述研磨筒(1)的底部开设有磁板仓(101)，所述研磨筒(1)的上端开设有研磨仓(102)，所述研磨筒连接管(201)靠近所述研磨筒(1)的一端设置有制动机构(4)，所述制动机构(4)包括从动齿轮(404)和驱动电机(401)，所述从动齿轮(404)的上侧面设置有对称分布的弧形磁板(9)，所述弧形磁板(9)转动设置在所述磁板仓(101)的内部：
2.根据权利要求1所述的一种自动磁力研磨机，其特征在于：所述研磨筒连接管(201)上固定设置有轴承(403)，所述轴承(403)的内圈与所述研磨筒连接管(201)固定连接，所述轴承(403)的外圈与所述从动齿轮(404)固定连接，所述从动齿轮(404)转动设置在所述轴承(403)上；
3.根据权利要求2所述的一种自动磁力研磨机，其特征在于：所述轴承(403)的上方在所述研磨筒连接管(201)上固定设置有固定环(801)，所述弧形金属固定板(802)通过所述固定板螺栓(805)固定设置在所述固定环(801)上，所述弧形金属固定板(802)的上侧面固定设置有铁片(806)，所述铁片(806)与所述铁芯(804)固定连接；
4.根据权利要求1所述的一种自动磁力研磨机，其特征在于：所述夹持机构(5)包括竖向支撑杆(503)以及若干个设置在所述竖向支撑杆(503)周侧的夹头组件(504)，所述竖向支撑杆(503)的上端固定连接有夹持机构把手(505)，所述夹持机构把手(505)与所述竖向支撑杆(503)之间固定设置有若干个支撑臂(501)，所述支撑臂(501)远离所述竖向支撑杆(503)的一端固定连接有夹持装配块(502)；
5.根据权利要求4所述的一种自动磁力研磨机，其特征在于：所述夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志宏，王冕，叶英，张耀辉，侯振环，程文，刘威，
申请(专利权)人：湖北鼎圣电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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